Орошение и повторное испарение.

Орошение. Часть тяжелые углеводородов могут забрасываться в верхнюю часть колонны вместе с легкими фракциями. Чтобы этого не происходило, пары периодически направляются в холодильник. Получаемый конденсат снова поступает на одну из расположенных ниже тарелок. Происходит процесс орошения ректификационной колоны (восходящих паров), снижение температуры тяжелых фракций и их конденсации на нижних тарелках. (Рис. 3.8)

Повторное испарение. Некоторое количество легких углеводородов может быть увлечено током жидкости в нижнюю часть колонны вместе с тяжелыми продуктами. Чтобы избежать этих потерь. Жидкость выходящую через боковой отвод пропускают через нагреватель. В результате, остатки легких углеводородов получают дополнительную энергию, испаряются и вновь поступают в колону в виде пара. При этом только незначительная часть сырья повторно циркулирует. Нет необходимости заново нагревать весь объем. что дает существенную экономия тепла. В результате возрастает производительность и эффективность оборудования.

Резюме:

• Повторное испарение фракции вносит дополнительное тепло, что помогает легким молекулам отделится от тяжелых фракций и подняться в верхнюю часть колонны.

• Орошение позволяет тяжелым молекулам, которые случайно оказались выше положенных им тарелок (температурного барьера), сконденсироваться и перелиться на соответствующий им нижний уровень.

Границы кипения фракций , «Хвосты»

В анализе процесса перегонки, важнейшей характеристикой являются границы кипения фракций. То есть температуры при которых продукты перегонки отделяются друг от друга.

Температура, при которой продукт (фракция) начинает кипеть – точка начала кипения (ТНК). Соответственно температура при которой 100% продукта испарилось (выкипело) называется точкой выкипания ТВ . Номинально ТНК и ТВ двух соседних фракций совпадают. Фактически ТНК И ТВ могут идеально и не совпадать, это зависит от того, насколько хорошее разделение обеспечивает процесс ректификации. Насколько тонко и четко выдерживается технологический процесс. Не идеальность – приводит к наличию к тому, При не достижении ТВ одной фракции, начинает работать ТНК другой фракции. В одной фракции появляются примеси другой фракции, так называемый «хвост».

См. схемы

Установление границ фракций.

Когда мы рассматривали температурные границы фракций. Могло сложится впечатление, что . что эти величины для каждой фракции точно установлены. На самом деле в реальном процессе в конкретной эти границы можно несколько смещать. И тем самым изменять объемы получения конкретного продукта и несколько изменять его физико-химические параметры. Например смещение границы между нафтой (лигроином) и керосином может иметь следующие последствия. Предположим, что температурная граница сместилась от 152 до 162 гр. При этом изменится объем продуктов ректификации – получится больше нафты и меньше керосина. То есть фракция кипящая при 157 – 162 гр теперь будет выходить через отверстия для нафты , а не для керосина.

Продукты полученные при перегонке поступают для дальнейшей переработки: легкие фракции,( верхний погон), поступают на установку газофракционирования. Прямогонный бензин отправляется на компаундирование для получения автомобильного бензина. Нафта (лигроин) подается на установку риформинга, керосин поступает на установку гидроочистки, легкий газойль направляется на смешивание для получения дистиляторного дизельного топлива, тяжелый газойль служит сырьем для каталитического крекинга и наконец прямогонный остаток подается на вакуумную перегонку.