5. Шляхи підвищення ефективності ремонтного господарства.

Важливість ремонтного господарства на підприємстві, а також значна питома вага витрат на ремонт обладнання зумовлюють необхідність удосконалення його організації. Основні напрямки цієї роботи:

• прискорення оновлення виробничого апарату. Це дозволить відмовитися від дорогих капітальних ремонтів обладнання.

• підвищення рівня концентрації та спеціалізації ремонтних робіт – можливо як у галузевому, так і в міжгалузевому напрямах шляхом створення окремих заводів, зайнятих капітальним ремонтом однотипного обладнання.

Різновидом концентрації ремонтних робіт є фірмовий ремонт устаткування. Вже створено ряд підприємств, які виконують такий ремонт.

• організація спеціалізованого виробництва запасних частин до обладнання. Їх виготовлення на виробничих підприємствах у кілька разів дорожче, ніж на заводах, які виробляють ці деталі. Нині поставлено завдання забезпечити задоволення потреб у запасних частинах до машин і обладнання;

• багатократне використання деталей шляхом їх відновлення. Це забезпечує зменшення потреби металу на ремонтні цілі (до 60-90%). Собівартість відновлених деталей становить, як правило, 10-25% вартості нових;

• впровадження на ремонтних роботах нормативної відрядно – преміальної системи оплати праці. Вона передбачає нарахування відрядного фонду зарплати комплексній ремонтій бригаді на основі нормативної трудомісткості виконаних робіт у межах їх планової номенклатури; преміювання робітників бригади; встановлення гарантованих строків безвідмовної роботи відремонтованого устаткування. Характерною рисою цієї системи оплати праці є нарахування відрядного фонду зарплати за нормативну, а не фактичну трудомісткість ремонтних робіт. Виконання різного роду аварійних робіт з вини ремнтної бригади протягом гарантованого періоду проводиться бригадою безкоштовно. До основних переваг нормативної відрядно – преміальної системи оплати праці належать виключення можливості перевитрати фонду зарплати ремонтних робітників, стимулювання зниження трудомісткості робіт, підвищення якості ремонту, зростання продуктивності праці;

• переведення ремонтих підрозділів на орендний підряд, що забезпечує значне скорочення чисельності ремонтних працівників, зниження затрат на впровадження ремонтних робіт, підвищує надійність роботи устаткування;

• використання прогресивних методів ремонту обладнання: агрегатного, індустріального, стендового;

• впровадження передового виробничого досвіду організації ремонту устаткування. Щодо цього заслуговує на увагу організація ремонту обладнання на АвтоВАЗІ. Весь комплекс ремонтних робіт тут поділений на такі групи: оперативне ремонтне обслуговування, яке полягає у вжитті заходів щодо ліквідації відхилень у функціонуванні устаткування від норми; планово – профілактичне обслуговування, яке передбачає технічну інспекцію обладнання, планово – попереджувальний ремонт, технічне чищення устаткування та його змащування; ремонт за рахунок коштів амортизаційних відрахувань для відновлення початкових параметрів вузлів і агрегатів устаткування. Основою організації ремонтних робіт на цьому підприємстві є технічна інспекція обладнання. Дані її результатів використовують при проведенні планово – попереджувального ремонту. При цьому періодичність ремонтних робіт встановлюють з врахуванням умов експлуатації машин і верстатів.