- •Организация производства Содержание
- •1. Методические основы организации производства
- •1.1.Предмет и задачи курса.
- •1.1.1. Предмет, метод и содержание курса
- •1.1.2. Взаимосвязь курса организации производства с экономическими и инженерными дисциплинами
- •1.2. Истоки организации производства – организация производства г.Форда
- •1.2.1. Эффективность производства как важнейшая задача управления.
- •1.2.2. Организация работы с персоналом.
- •1.2.3. Финансовая политика.
- •1.2.4. Человеческий фактор на производстве г. Форда.
- •1.3. Предприятие как объект организации производства
- •1.4. Производственная мощность и факторы, ее определяющие
- •1.4.1. Прогноз спроса
- •1.4.2. Факторы, определяющие величину мощности.
- •1.4.3. Динамичность мощности.
- •1.4.4. Анализ использования производственной мощности
- •1.4.5. Выявление резервов выпуска продукции за счет использования производственной мощности.
- •1.4.6. Расчет производственной мощности предприятия.
- •1.5. Производственный процесс.
- •1.5.1. Понятие о производственном процессе
- •1.5.2. Основные принципы организации производственных процессов
- •1.6. Производственный цикл и его структура.
- •1.6.1. Состав производственного цикла
- •1.6.2. Расчет длительности производственного цикла.
- •1.7. Производственная структура предприятия.
- •2. Организация основного производства
- •2.1. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •2.2. Формы организации производства
- •2.3. Методы организации производства
- •2.3.1. Метод организации индивидуального производства
- •2.3.2. Метод групповой организации производства
- •2.3.3. Метод организации синхронизированного производства.
- •2.3.4. Организация поточного производства.
- •2.3.4.1.Сущность поточного производства и классификация поточных линий
- •2.3.4.2. Основы расчета и организации однопредметных (однономенклатурных) поточных линий
- •2.3.4.3. Особенности организации многопредметных (многономенклатурных) поточных линий
- •2.3.4.5. Особенности организации автоматизированного производства
- •3. Организация вспомогательного и обслуживающего хозяйства
- •3.1. Организация инструментального хозяйства
- •3.1.1. Классификация инструментов
- •3.1.2. Определение потребности в инструменте
- •3.1.3. Склады и кладовые инструмента
- •3.2. Организация ремонтного хозяйства
- •3.2.1. Виды ремонтных работ
- •3.2.2. Организация проведения ремонтных работ
- •3.3. Материально-техническое снабжение предприятия
- •3.3.1. Классификация и индексация материалов
- •3.3.2. Нормирование расхода материалов
- •3.3.3. Нормирование запасов материалов
- •3.4. Организация складского хозяйства
- •3.5. Транспортное хозяйство
- •3.5.1. Виды транспорта
- •3.5.2. Грузооборот и грузопоток
- •3.5.3. Организация внутризаводских перевозок
- •3.6. Система сбыта продукции
- •3.6.1. Особенности процесса реализации
- •3.6.2. Подразделение по сбыту
- •4. Отраслевые особенности организации производства
- •4.1. Организация деятельности тепловых энергетических станций.
4. Отраслевые особенности организации производства
4.1. Организация деятельности тепловых энергетических станций.
Для выбора мощности электростанций (выпуска продукции) главное значение имеет максимум электрической нагрузки, определяемый наложением максимумов промышленной и осветительной нагрузок. Изменение нагрузок во времени изображают графиком электрической нагрузки. Графики имеют суточные и годовые пики и тенденции изменения нагрузки. Суточная выработка электроэнергии определяется, кВт*ч/сут.
24
Эсут = N*dT (1)
0
Общая нагрузка электростанций состоит из нагрузок потребителей, расходов электроэнергии на собственные нужды электростанции и покрытие потерь в электрических сетях. Такое же соотношение соответствует годовой выработки электростанции, при этом Тгод=8760 часов (в не високосном году). Мощность устанавливаемых на электростанциях энергоблоков включает резерв мощности и превышает максимальную нагрузку на величину коэффициента резерва.
r = Nуст / Nмакс (2)
Годовое число часов использования установленной мощности
Tуст= Эгод/ Nуст = Эгод/ r* Nмакс (3)
Основным показателем энергетической эффективности электростанции является коэффициент полезного действия по отпуску электроэнергии.
с = (Э - Э с.н.)/ Q (4)
где Э - выпуск электроэнергии, Э с.н. - расход на собственные нужды,
Q - теплота, затраченная в топливе. Коэффициент полезного действия электростанции в свою очередь является произведением коэффициентов отдельных устройств, входящих в технологическую цепочку. Для сопоставления тепловой экономичности электростанций с различными видами топлива определяются удельные расходы условного топлива с теплотой сгорания 29308 кДж/кг ( (7000 ккал /кг). В этом случае удельный расход условного топлива, кг/(кВт*ч),
Bу 0.123
bу = ------- = ---------- (5)
Nэ c
Чем выше КПД электростанции, тем ниже удельный расход условного топлива.
Таким образом одной из целей оптимизации может являться повышение КПД электростанции либо через инновации в технологическую цепочку обеспечивающие повышение выпуска электроэнергии Э, либо через замещение ресурсов на ресурсы с большей теплотворной способностью, которые тратят меньшее количество ресурсов на создание той же теплоты. (1 т. условного топлива = 29.3 ГДж или 1 Гкал = 4.2 ГДж= 1.16 МВт*ч.)
Основными показателями качества угля, влияющими на его энергетическую характеристику, являются,
теплотворная способность
влажность
зольность
размер сжигаемых частиц
Низшая теплота сгорания рабочей массы определяется по формуле
100 -Ap -W
Q нp = Qнг *----------------- -6W (6)
100
или
Q нp = D - Б1* Aр = D - Б* Ac (7)
Где Qнг - теплота горения горючей массы, D - исходная калорийность обеззоленной массы топлива с влажностью W, Б1= Qнг/100- изменение калорийности на 1% золы рабочей массы, Б1= (Qнг/100)*(( 100 - W)/100) то же на 1 % золы рабочей массы; Ac = Aр *100 /(100- W ) -зольность рабочей массы топлива.
Если план поставки топлива рассчитан на теплоту сгорания Q нp при Ac1, то при фактической повышенной зольности Ac2 электростанция получит в 1 кг. натурального топлива Qн p ф.= Qннp - Б (Ac 2 - Ac 1),ч то в долях к расчетному составит:
Qнp ф/Qнp = 1 - Б/ Qннp*(Ac 2 - Ac 1) (8)
При повышении зольности топлива недопоставка его на 1 % золы в сухой массе угля составляет до 1,66 % по массе и в рабочей массе – до 2,55 %, а сланца – соответственно 3,63 и 4,1 %. Это не компенсируется поставщиком топлива и восполняется из запасов электростанции. На самом деле недопоставка еще больше в связи с изменением теплоты сгорания и пережогом топлива.
Задача оптимизации ресурсно-инновационной политики предприятия энергетики будет выглядеть следующим образом.
Пусть электростанция выпускает в течении определенного периода следующую продукцию:
Vн = Эн + Wн (9)
где Э - электроэнергия, W – теплоэнергия, выраженные в натуральном выражении. Для определения стоимостного выражения необходимо умножить выпуск на цены электроэнергии и тепла. Преобразуя выражение 4.9, получим.
Vн = с*Q эл + с* Q тепл (10)
или через удельный расход условного топлива
Vн = 0.123 *Q эл/ bу + 0.123 * Q тепл/ bу (11)
Соответственно расход условного топлива равен
Ву= bу*( Эн + Wн ) (12)
Расход топлива в натуральном выражении рассчитывается через пересчет условного топлива и конкретные показатели качества реального топлива: через теплотворную способность, влажность и зольность.
Вр = Ву * (Qу/Qр)* (Qу/ (D - Б* Ac ) (13)
Расход топлива в стоимостном выражении равен произведению расхода топлива на его цену. Цена топлива складывается из его продажной цены и стоимости доставки и хранения.
S = Sp + Sd + S h (14)
Вs= Вр* (Sp + Sd + Sh) (15)
Так как расход натурального топлива для разных сортов топлива различен, то и возникает первая задача оптимизации за счет ресурсозамещения.
Расход топлива можно изменить, изменив теплотворную способность топлива, т.е. проведя его обогащение, размельчение, подсушку и другие процедуры. Однако эти процедуры требуют дополнительных инвестиционных затрат Sinv, а также увеличивают текущие затраты Sz. Дополнительные затраты можно учесть через увеличение цены топлива.
S = Sp + Sd+ Sh + Sinv + S z (16)
Либо дополнительные затраты учитываются через увеличение общих затрат производства, без относительно к используемому топливу, что позволяет учесть сокращение топлива в натуральном выражении.
P = Pт + Pp + Pinv + Pz (17)
Расход топлива изменяется также из-за изменения коэффициента полезного действия системы за счет применения новых технологий и оборудования. Издержки при этом рассчитываются также по формулам 4.16 и 4.17.
Установление баланса между изменением элементов производственной системы (инноваций в производство), заменой ресурсов по качеству использования (инноваций в качество ресурсов) и повышением эффективности использования имеющихся ресурсов (инноваций в организацию производственной системы и использования ресурсов) является основным признаком долгосрочной политики развития предприятия. Особенностью данного этапа формирования политики является учет множества факторов и прогнозный характер оценки эффективности от политики развития.
1 Генри Форд «Моя жизнь мои достижения» М. «Финансы и статистика» 1989
2 Генри Форд «Моя жизнь мои достижения» М. «Финансы и статистика» 1989
3 Генри Форд «Моя жизнь мои достижения» М. «Финансы и статистика» 1989
4 Форд Генри «Сегодня и завтра», М. 1992
