- •Организация производства Содержание
- •1. Методические основы организации производства
- •1.1.Предмет и задачи курса.
- •1.1.1. Предмет, метод и содержание курса
- •1.1.2. Взаимосвязь курса организации производства с экономическими и инженерными дисциплинами
- •1.2. Истоки организации производства – организация производства г.Форда
- •1.2.1. Эффективность производства как важнейшая задача управления.
- •1.2.2. Организация работы с персоналом.
- •1.2.3. Финансовая политика.
- •1.2.4. Человеческий фактор на производстве г. Форда.
- •1.3. Предприятие как объект организации производства
- •1.4. Производственная мощность и факторы, ее определяющие
- •1.4.1. Прогноз спроса
- •1.4.2. Факторы, определяющие величину мощности.
- •1.4.3. Динамичность мощности.
- •1.4.4. Анализ использования производственной мощности
- •1.4.5. Выявление резервов выпуска продукции за счет использования производственной мощности.
- •1.4.6. Расчет производственной мощности предприятия.
- •1.5. Производственный процесс.
- •1.5.1. Понятие о производственном процессе
- •1.5.2. Основные принципы организации производственных процессов
- •1.6. Производственный цикл и его структура.
- •1.6.1. Состав производственного цикла
- •1.6.2. Расчет длительности производственного цикла.
- •1.7. Производственная структура предприятия.
- •2. Организация основного производства
- •2.1. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •2.2. Формы организации производства
- •2.3. Методы организации производства
- •2.3.1. Метод организации индивидуального производства
- •2.3.2. Метод групповой организации производства
- •2.3.3. Метод организации синхронизированного производства.
- •2.3.4. Организация поточного производства.
- •2.3.4.1.Сущность поточного производства и классификация поточных линий
- •2.3.4.2. Основы расчета и организации однопредметных (однономенклатурных) поточных линий
- •2.3.4.3. Особенности организации многопредметных (многономенклатурных) поточных линий
- •2.3.4.5. Особенности организации автоматизированного производства
- •3. Организация вспомогательного и обслуживающего хозяйства
- •3.1. Организация инструментального хозяйства
- •3.1.1. Классификация инструментов
- •3.1.2. Определение потребности в инструменте
- •3.1.3. Склады и кладовые инструмента
- •3.2. Организация ремонтного хозяйства
- •3.2.1. Виды ремонтных работ
- •3.2.2. Организация проведения ремонтных работ
- •3.3. Материально-техническое снабжение предприятия
- •3.3.1. Классификация и индексация материалов
- •3.3.2. Нормирование расхода материалов
- •3.3.3. Нормирование запасов материалов
- •3.4. Организация складского хозяйства
- •3.5. Транспортное хозяйство
- •3.5.1. Виды транспорта
- •3.5.2. Грузооборот и грузопоток
- •3.5.3. Организация внутризаводских перевозок
- •3.6. Система сбыта продукции
- •3.6.1. Особенности процесса реализации
- •3.6.2. Подразделение по сбыту
- •4. Отраслевые особенности организации производства
- •4.1. Организация деятельности тепловых энергетических станций.
3.1.3. Склады и кладовые инструмента
Хранение и комплектация инструмента осуществляются в ряде звеньев, в том числе и в ЦИСе, который обеспечивает приемку, хранение, регулирование запасов и выдачу инструмента цехам. ЦИС состоит из отделений и участков, специализированных по группам инструментов. Нормальный (универсальный) инструмент располагается по типоразмерам, специальный — по изделиям, деталям и операциям, для производства которых он предназначен.
В соответствии с системой «максимум-минимум» по каждому номеру инструмента ведутся учет и пополнение запасов. Кроме хранения, учета и регулирования запасов в ЦИСе ведется постоянная работа по снабжению инструментом цеховых инструментально-раздаточных кладовых в пределах установленных лимитов.
ИРК организуются в основных и вспомогательных цехах для обеспечения рабочих мест инструментом и своевременной замены затупившегося и пришедшего в негодность инструмента. Годный затупившийся инструмент ИРК обменивает в отделении заточки На заточенный и снабжает им рабочих. Пришедший в негодность инструмент направляется в сортировочный пункт или участок инструментального цеха для проверки возможности дальнейшего его использования. ИРК ведет ежедневный учет расхода и движения инструмента на специальных инструментальных картах. Снабжение рабочих мест инструментом и оснасткой является одной основных функций ИРК.
Для нормального хранения и своевременной подачи инструмента особое значение имеет организация современного автоматизированного складского хозяйства, в котором создается комплексный запас инструмента и обеспечивается бесперебойная его подача в цехи.
Наличие в производстве больших запасов инструмента, учитывая его стоимость и значительный расход, делают проблему экономии инструмента одной из наиболее важных в организации инструментального хозяйства. Экономия инструментов достигав улучшением условий его работы и правильной эксплуатацией.
3.2. Организация ремонтного хозяйства
Основной задачей функционирования ремонтного хозяйства предприятия является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования. Служба ремонтного хозяйства в системе управления предприятием подчинена главному инженеру. В ее состав входят: ремонтно-восстановительная база предприятия, склады, цехи и общезаводские отделы ремонтного хозяйства (технологически! оборудования, диспетчерский).
В зависимости от масштабов производства ремонтно-восстановительная база предприятия может содержать ремонтный механический цех, выполняющий ремонт технологического оборудования; ремонтно-строительный цех, выполняющий ремонт зданий, сооружений, производственных, складских и служебных помещений; электроремонтный цех, подчиненный главно^ энергетику и выполняющий ремонт энергооборудования, а та склады оборудования и запасных частей. Кроме того, в цехах целесообразно создание ремонтных баз, подчиненных цехов механику, главной задачей которых является поддержание в ботоспособном состоянии технологического оборудования, осуществление профилактических осмотров, разнообразных ремонтных работ.
Общезаводские отделы ремонтного хозяйства подчиняя главному механику наряду с ремонтно-механическим и ремонтно-строительным цехами. Вместе с этими подразделениями в ее службе можно организовать бюро планово-предупредительного ремонта и планово-производственное бюро.
Характерными работами для ремонтного хозяйства предприятия являются:
• паспортизация и аттестация оборудования;
• разработка технологических процессов ремонта и их оснащения;
• планирование и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;
• модернизация оборудования.