- •Охрана труда в химической промышленности
- •Предисловие
- •Введение Предмет и задачи дисциплины
- •Глава 1. Правовые основы охраны труда
- •1.1 Принципы государственного управления охраной труда
- •1.2 Законодательные и нормативные правовые акты по охране труда
- •1.3 Органы государственного управления охраной труда
- •1.4 Обязанности нанимателей, производственного персонала в области охраны труда
- •1.5 Гарантии права работника на охрану труда
- •1.6 Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •Глава 2. Организационные вопросы охраны труда
- •2.1 Система управления охраной труда на предприятии
- •2.1.1 Основные положения и принципы управления охраной труда
- •2.1.2 Современные аспекты управления охраной труда
- •2.1.3 Идентификация опасностей. Оценка производственных рисков
- •2.1.4 Паспортизация санитарно-технического состояния условий и охраны труда. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •2.1.5 Политика предприятия в области охраны труда
- •2.1.6 Задачи и функции управления охраной труда
- •2.1.7 Аудиты функционирования системы управления охраной труда. Мониторинги состояния условий и охраны труда
- •2.2 Организация службы охраны труда на предприятии
- •2.3 Организация обучения и проверки знаний работающих по безопасности труда
- •Глава 3. Производственный травматизм и профессиональная заболеваемость
- •3.1 Классификация несчастных случаев и профессиональных заболеваний
- •3.2 Расследование и учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний на предприятии
- •3.3 Анализ производственного травматизма и профзаболеваний
- •3.4 Обязательное страхование работающих от несчастных случаев и профессиональных заболеваний
- •Глава 4. Производственная санитария в химической промышленности
- •4.1 Вредные вещества и защита от их воздействия
- •4.1.1 Классификация вредных веществ
- •4.1.2 Показатели опасности вредных веществ
- •4.1.3 Действие вредных веществ в реальных условиях
- •4.1.6 Нормирование вредных веществ и методы их контроля
- •4.1.7 Мероприятия по обеспечению нормативных санитарно- гигиенических условий труда
- •4.1.8 Вентиляция производственных помещений
- •4.1.9 Индивидуальные средства защиты работающих от воздействия вредных веществ
- •4.2 Обеспечение комфортного микроклимата
- •4.2.1 Нормирование и контроль параметров микроклимата производственных помещений
- •4.2.2 Мероприятия, обеспечивающие создание микроклимата в производственных помещениях. Отопление, кондиционирование и аэроионизация воздуха
- •4.2.3 Тепловое инфракрасное излучение и меры борьбы с ним
- •4.3 Освещение производственных помещений
- •4.3.1 Естественное освещение
- •4.3.2 Искусственное освещение
- •4.4 Защита от шума, вибрации, инфра- и ультразвука, ионизирующих излучений
- •4.4.1 Характеристика шума, вибрации и других колебаний. Методы измерения
- •4.4.2 Нормирование шума и вибрации, инфра- и ультразвуков
- •4.4.3 Защита от шума и вибрации, от ультра- и инфразвуков
- •4.5 Защита производственного персонала от статического электричества, производственных излучений
- •4.5.1 Методы и защита от статического электричества
- •4.5.2 Защита от электромагнитного излучения
- •4.5.3 Защита от ультрафиолетового излучения
- •4.5.4 Защита от ионизирующих излучений
- •4.6 Комбинированное действие вредных факторов
- •Глава 5. Основы промышленной безопасности технологических процессов
- •5.1 Безопасность технологических процессов. Потенциально опасные технологические процессы
- •5.2 Категорирование производств и объектов по степени опасности
- •5.3 Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам
- •5.4 Технологический регламент
- •5.5 Планы локализации и ликвидации аварий
- •5.6 Порядок расследования аварий, инцидентов
- •5.7 Инженерно-технические средства безопасности
- •5.8 Системы контроля, управления и противоаварийной защиты технологических процессов
- •5.9 Системы управления технологическими процессами
- •5.10 Системы противоаварийной автоматической защиты
- •5.11 Энергетическое обеспечение систем контроля, управления и паз
- •5.12 Размещение и устройство помещений управления технологическими процессами и анализаторных помещений
- •5.13 Системы связи и оповещения
- •5.14 Требования к эксплуатации взрывопожароопасных производств
- •5.15 Эксплуатация систем контроля, управления и паз, связи и оповещения
- •5.16 Организация хранения и слива-налива сг, лвж и гж
- •5.17 Требования безопасности и санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к технологическим процессам и оборудованию
- •Глава 6. Безопасность технологического оборудования
- •6.1 Требования к аппаратурному оформлению технологических процессов
- •6.2 Требования к оборудованию и его размещению
- •6.3 Требования к надежности производственного оборудования
- •Глава 7. Безопасность эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением
- •7.1 Общая характеристика сосудов и аппаратов, работающих под давлением
- •7.2 Сосуды, работающие под давлением
- •7.3 Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов
- •7.4 Цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов
- •Глава 8. Трубопроводы в химической промышленности
- •8.1 Общая характеристика трубопроводов
- •8.2 Прокладка трубопроводов
- •8.3 Арматура трубопроводов
- •8.4 Тепловая изоляция, обогрев, защита от коррозии и окраска трубопроводов
- •8.5 Ревизия (освидетельствование) трубопроводов
- •8.6 Техническая документация на трубопроводы
- •Глава 9. Безопасная эксплуатация компрессоров, насосов, центрифуг, газгольдеров
- •9.1 Компрессоры
- •Газгольдеры
- •Глава 10. Требования безопасности при проведении ремонтных и очистных работ.
- •10.1 Порядок проведения ремонтных работ
- •10.2 Проведение работ в закрытых аппаратах, емкостях
- •10.3 Безопасное проведение очистных работ
- •10.4 Безопасность при проведении газоопасных работ
- •10.5 Безопасность при проведении огневых работ
- •Глава 11. Электробезопасность
- •11.1 Действие электрического тока на человека
- •11.2 Факторы, определяющие опасность поражения электрическим током
- •11.3 Анализ условий поражения электрическим током. Первая помощь при поражении электрическим током
- •11.4 Безопасная эксплуатация электроустановок
- •11.5 Взрывопожаробезопасность электрооборудования
- •11.6 Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений и наружных установок
- •Глава 12. Пожарная безопасность
- •12.1 Процессы горения. Пожаро-, взрывоопасные свойства веществ и материалов
- •12.1.1 Общие сведения горения. Горение и взрыв. Особенности их возникновения и развития
- •12.1.2 Показатели пожаро-, взрывоопасности веществ и материалов
- •12.1.3 Самовозгорание
- •12.2 Пожарная профилактика технологических процессов
- •12.3 Пожаро-, взрывозащита оборудования
- •12.3.1 Активные способы защиты
- •12.3.2 Пассивные способы защиты
- •12.4 Категорирование помещений, зданий, наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
- •12.4.1 Пожарная безопасность при хранении веществ, материалов
- •12.4.2 Количественная оценка взрывоопасности технологических объектов
- •12.5 Средства и методы тушения пожаров
- •12.5.1 Первичные средства тушения пожара
- •12.5.2 Автоматические стационарные системы пожаротушения
- •12.6 Паспорт пожарной безопасности предприятий химической промышленности
- •12.7 Пожарная охрана предприятий
- •12.7.1 Пожарная связь и сигнализация на предприятии
- •12.7.2 Пожарная безопасность предприятия.
- •12.7.3 Объемно-планировочные решения производственных зданий с учетом противопожарных требований
- •Глава 13. Декларирование и лицензирование промышленной безопасности
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Литература
- •Оглавление
- •Охрана труда в химической промышленности
5.16 Организация хранения и слива-налива сг, лвж и гж
Порядок хранения СГ, ЛВЖ и ГЖ, подготовки емкостей к заполнению (освобождение от остатков ранее находившихся в них продуктов, промывка, очистка, обезвреживание емкостей и т.п.), проведению работ по сливу-наливу, переключению (подсоединению) трубопроводов, арматуры, контроль за уровнем наполнения, концентрацией кислорода в оборудовании, а также за другими параметрами, определяющими взрывоопасность, отражаются в технической документации (регламенте, инструкциях).
При установке (подаче) железнодорожных цистерн под слив-налив горючих продуктов обеспечивается безопасность проведения этих операций. При сливе-наливе железнодорожных цистерн должны предусматриваться меры, предотвращающие возможность самопроизвольного перемещения находящихся под наливом цистерн, разгерметизации наливных устройств и выброса в атмосферу горючих продуктов, а также исключающие наличие постоянных или случайных источников зажигания (механического, электрического и другого происхождения) в зоне возможной загазованности.
Запрещается использование железнодорожных цистерн с СГ, ЛВЖ и ГЖ, находящихся на железнодорожных путях, в качестве стационарных, складских (расходных) емкостей.
Цистерны, предназначенные для налива и перевозки по железным дорогам СГ, ЛВЖ и ГЖ, должны быть оснащены арматурой, средствами контроля, сливоналивными, защитными и другими устройствами с учетом физико-химических свойств перевозимых продуктов, требований нормативных документов и правил перевозок грузов железнодорожным транспортом.
В инструкциях отражаются способы и методы безопасного выполнения операций по аварийному освобождению неисправных цистерн и емкостей.
Цистерны, хранилища, трубопроводы и другое оборудование систем слива-налива СГ, ЛВЖ и ГЖ должны быть преимущественно герметичными, надежными, простыми и удобными в эксплуатации, исключать возможность поступления горючих паров и газов в атмосферу при проведении сливоналивных операций.
Для исключения перелива цистерн в зависимости от свойств горючих веществ используются надежные, преимущественно автоматические устройства.
Подключение гибких шлангов для выполнения вспомогательных операций допускается только на период проведения этих работ.
Соединение шлангов с трубопроводами осуществляется с помощью стандартных разъемов или других надежных средств.
Выбор шлангов осуществляется с учетом свойств транспортируемого продукта и параметров проведения процесса. Периодичность испытания, срок службы шлангов устанавливается в соответствии с действующими стандартами.
При хранении СГ, ЛВЖ, ГЖ и проведении сливоналивных операций стационарные и передвижные резервуары и сливоналивные устройства следует использовать только для тех продуктов, для которых они предназначены. Не допускается смешивание продуктов на всех стадиях слива-налива.
В необходимых случаях допускается заполнение порожних, специально подготовленных емкостей другими продуктами, сходными по физико-химическим свойствам и показателям хранения с теми жидкостями, для которых они предназначены. В этих случаях должна исключаться возможность превышения допустимых для емкостей давлений.
Запрещается использовать наливные пункты для попеременного налива несовместимых между собой продуктов.
При подготовке к заполнению СГ и ЛВЖ стационарных и (или) передвижных резервуаров после монтажа, ремонта, очистки и выполнения аналогичных работ, а также эксплуатации системы трубопроводов и коллекторов на сливоналивных пунктах должны выполняться меры безопасности, предусмотренные проектом.
Слив и налив железнодорожных цистерн допускается производить только после удаления локомотива с территории эстакады на расстояние не менее 50 м.
Запрещается производить сливоналивные операции во время грозы.
Запрещается производить заполнение емкостей горючей жидкостью свободно падающей струей.
