- •Охрана труда в химической промышленности
- •Предисловие
- •Введение Предмет и задачи дисциплины
- •Глава 1. Правовые основы охраны труда
- •1.1 Принципы государственного управления охраной труда
- •1.2 Законодательные и нормативные правовые акты по охране труда
- •1.3 Органы государственного управления охраной труда
- •1.4 Обязанности нанимателей, производственного персонала в области охраны труда
- •1.6 Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •1.5 Гарантии права работника на охрану труда
- •Глава 2. Организационные вопросы охраны труда
- •2.1 Система управления охраной труда на предприятии
- •2.1.1 Основные положения и принципы управления охраной труда
- •2.1.2 Современные аспекты управления охраной труда
- •2.1.3 Идентификация опасностей. Оценка производственных рисков
- •2.1.4 Паспортизация санитарно-технического состояния условий и охраны труда. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •2.1.5 Политика предприятия в области охраны труда
- •2.1.6 Задачи и функции управления охраной труда
- •2.1.7 Аудиты функционирования системы управления охраной труда. Мониторинги состояния условий и охраны труда
- •2.2 Организация службы охраны труда на предприятии
- •2.3 Организация обучения и проверки знаний работающих по безопасности труда
- •Глава 3. Производственный травматизм и профессиональная заболеваемость
- •3.1 Классификация несчастных случаев и профессиональных заболеваний
- •3.2 Расследование и учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний на предприятии
- •3.3 Анализ производственного травматизма и профзаболеваний
- •3.4 Обязательное страхование работающих от несчастных случаев и профессиональных заболеваний
- •Глава 4. Производственная санитария в химической промышленности
- •4.1 Вредные вещества и защита от их воздействия
- •4.1.1 Классификация вредных веществ
- •4.1.2 Показатели опасности вредных веществ
- •4.1.3 Действие вредных веществ в реальных условиях
- •4.1.6 Нормирование вредных веществ и методы их контроля
- •4.1.7 Мероприятия по обеспечению нормативных санитарно- гигиенических условий труда
- •4.1.8 Вентиляция производственных помещений
- •4.1.9 Индивидуальные средства защиты работающих от воздействия вредных веществ
- •4.2 Обеспечение комфортного микроклимата
- •4.2.1 Нормирование и контроль параметров микроклимата производственных помещений
- •4.2.2 Мероприятия, обеспечивающие создание микроклимата в производственных помещениях. Отопление, кондиционирование и аэроионизация воздуха
- •4.2.3 Тепловое инфракрасное излучение и меры борьбы с ним
- •4.3 Освещение производственных помещений
- •4.3.1 Естественное освещение
- •4.3.2 Искусственное освещение
- •4.4 Защита от шума, вибрации, инфра- и ультразвука, ионизирующих излучений
- •4.4.1 Характеристика шума, вибрации и других колебаний. Методы измерения
- •4.4.2 Нормирование шума и вибрации, инфра- и ультразвуков
- •4.4.3 Защита от шума и вибрации, от ультра- и инфразвуков
- •4.5 Защита производственного персонала от статического электричества, производственных излучений
- •4.5.1 Методы и защита от статического электричества
- •4.5.2 Защита от электромагнитного излучения
- •4.5.3 Защита от ультрафиолетового излучения
- •4.5.4 Защита от ионизирующих излучений
- •4.6 Комбинированное действие вредных факторов
- •Глава 5. Основы промышленной безопасности технологических процессов
- •5.1 Безопасность технологических процессов. Потенциально опасные технологические процессы
- •5.2 Категорирование производств и объектов по степени опасности
- •5.3 Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам
- •5.4 Технологический регламент
- •5.5 Планы локализации и ликвидации аварий
- •5.6 Порядок расследования аварий, инцидентов
- •5.7 Инженерно-технические средства безопасности
- •5.8 Системы контроля, управления и противоаварийной защиты технологических процессов
- •5.9 Системы управления технологическими процессами
- •5.10 Системы противоаварийной автоматической защиты
- •5.11 Энергетическое обеспечение систем контроля, управления и паз
- •5.12 Размещение и устройство помещений управления технологическими процессами и анализаторных помещений
- •5.13 Системы связи и оповещения
- •5.14 Требования к эксплуатации взрывопожароопасных производств
- •5.15 Эксплуатация систем контроля, управления и паз, связи и оповещения
- •5.16 Организация хранения и слива-налива сг, лвж и гж
- •5.17 Требования безопасности и санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к технологическим процессам и оборудованию
- •Глава 6. Безопасность технологического оборудования
- •6.1 Требования к аппаратурному оформлению технологических процессов
- •6.2 Требования к оборудованию и его размещению
- •6.3 Требования к надежности производственного оборудования
- •Глава 7. Безопасность эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением
- •7.1 Общая характеристика сосудов и аппаратов, работающих под давлением
- •7.2 Сосуды, работающие под давлением
- •7.3 Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов
- •7.4 Цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов
- •Глава 8. Трубопроводы в химической промышленности
- •8.1 Общая характеристика трубопроводов
- •8.2 Прокладка трубопроводов
- •8.3 Арматура трубопроводов
- •8.4 Тепловая изоляция, обогрев, защита от коррозии и окраска трубопроводов
- •8.5 Ревизия (освидетельствование) трубопроводов
- •8.6 Техническая документация на трубопроводы
- •Глава 9. Безопасная эксплуатация компрессоров, насосов, центрифуг, газгольдеров
- •9.1 Компрессоры
- •Газгольдеры
- •Глава 10. Требования безопасности при проведении ремонтных и очистных работ.
- •10.1 Порядок проведения ремонтных работ
- •10.2 Проведение работ в закрытых аппаратах, емкостях
- •10.3 Безопасное проведение очистных работ
- •10.4 Безопасность при проведении газоопасных работ
- •10.5 Безопасность при проведении огневых работ
- •Глава 11. Электробезопасность
- •11.1 Действие электрического тока на человека
- •11.2 Факторы, определяющие опасность поражения электрическим током
- •11.3 Анализ условий поражения электрическим током. Первая помощь при поражении электрическим током
- •11.4 Безопасная эксплуатация электроустановок
- •11.5 Взрывопожаробезопасность электрооборудования
- •11.6 Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений и наружных установок
- •Глава 12. Пожарная безопасность
- •12.1 Процессы горения. Пожаро-, взрывоопасные свойства веществ и материалов
- •12.1.1 Общие сведения горения. Горение и взрыв. Особенности их возникновения и развития
- •12.1.2 Показатели пожаро-, взрывоопасности веществ и материалов
- •12.1.3 Самовозгорание
- •12.2 Пожарная профилактика технологических процессов
- •12.3 Пожаро-, взрывозащита оборудования
- •12.3.1 Активные способы защиты
- •12.3.2 Пассивные способы защиты
- •12.4 Категорирование помещений, зданий, наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
- •12.4.1 Пожарная безопасность при хранении веществ, материалов
- •12.4.2 Количественная оценка взрывоопасности технологических объектов
- •12.5 Средства и методы тушения пожаров
- •12.5.1 Первичные средства тушения пожара
- •12.5.2 Автоматические стационарные системы пожаротушения
- •12.6 Паспорт пожарной безопасности предприятий химической промышленности
- •12.7 Пожарная охрана предприятий
- •12.7.1 Пожарная связь и сигнализация на предприятии
- •12.7.2 Пожарная безопасность предприятия.
- •12.7.3 Объемно-планировочные решения производственных зданий с учетом противопожарных требований
- •Глава 13. Декларирование и лицензирование промышленной безопасности
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Литература
- •Оглавление
- •Охрана труда в химической промышленности
4.1.2 Показатели опасности вредных веществ
Важнейшей характеристикой вредного воздействия химического вещества является степень его вредности (токсичность).
Токсичность является мерой несовместимости вещества с жизнью. Например, это может быть среднесмертельная доза или концентрация химического вещества. Однако в условиях производства вероятность развития интоксикации обусловлена не только токсичностью, но и общим количеством поступившего в организм вредного вещества, опасным для жизни. Поэтому для правильной классификации химических веществ, применяемых в производственных условиях, введено такое понятие как «опасность».
Опасность - вероятность возникновения вредных для здоровья последствий, являющихся результатом контакта человека с химическими веществами в реальных производственных условиях. Опасность характеризуется показателями, которые разделены на две группы. К первой группе относятся показатели потенциальной опасности, определяющие возможность попадания в организм вредного вещества:
- средняя смертельная доза при введении в желудок - доза вещества, вызывающая гибель 50 % животных при однократном введении в желудок (ДЛ50ж, мг/кг);
- средняя смертельная доза при нанесении на кожу - доза вещества, вызывающая гибель 50 % животных при однократном нанесении на кожу ДЛ50жк, мг/кг);
- средняя смертельная концентрация в воздухе - концентрация вещества, вызывающая гибель 50% животных при 2-4-часовом ингаляционном воздействии (СЛ50, мг/м3);
- коэффициент возможности ингаляционного отравления (КВИО) — отношение максимально допустимой концентрации вредного вещества в воздухе при 20°С к средней смертельной концентрации вещества для мышей при двухчасовом воздействии.
Ко второй группе относятся показатели реальной опасности:
- зона острого действия — отношение смертельной концентрации вредного вещества к минимальной (пороговой) концентрации, вызывающей изменение биологических показателей на уровне целостного организма, выходящее за пределы приспособительных физиологических реакций;
- зона хронического действия - отношение минимальной (пороговой) концентрации, вызывающей изменение биологических показателей на уровне целостного организма (выходящее за пределы приспособительных реакций) к минимальной — пороговой — концентрации и оказывающей вредное действие на организм в эксперименте — по 4 ч пять раз в неделю — на протяжении не менее 4 мес.
Считают, что вещество тем опаснее, чем меньше зона острого действия. Такое вещество опасно с точки зрения развития тяжелых (смертельных) форм отравлений.
Зона хронического действия характеризует хроническое отравление. Проявления хронического отравления развиваются скрытно по мере постепенного накопления вредного вещества и увеличения его токсического действия. Например, при длительном воздействии свинца, ртути или кадмия развиваются хронические интоксикации. Эти вещества обладают способностью накапливаться и медленно выводятся из организма. Свинец откладывается в костях, ртуть и кадмий - в почках, марганец — в печени.
При создании на химических предприятиях безопасных производственных условий возникла необходимость определения допустимых (безвредных) концентраций химических веществ в воздухе рабочей зоны. Такая концентрация называется предельно допустимой.
Предельно допустимой концентрацией (ПДК) вредного вещества в воздухе рабочей зоны считается концентрация, при которой при 8-часовой ежедневной работе (или другой продолжительности рабочего дня, но не более 40 ч в неделю) в течение всего рабочего стажа у человека не возникает заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений. ПДК выражают в миллиграммах в 1 м3 воздуха (мг/м3).
Для химической технологии наибольшее практическое значение имеет именно показатель ПДК в воздухе рабочей зоны. Это объясняется тем, что до 90 % отравлений людей, работающих в условиях химического производства, происходит в результате проникновения вредных веществ в организм через органы дыхания. Показатели ПДК приведены в СанПиН 11-19-94 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны». Каждые 3—5 лет осуществляют изучение условий труда и обследование работающих людей. При необходимости проводят коррекцию значений ПДК. Так, ПДК хлористого винила была снижена от 30 мг/м3 до 5 мг/м3, а ПДК кобальта и его солей снижена до 0,01 мг/м3.
Если показатели ПДК не установлены, временно вводят санитарные нормативы - так называемые ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ).
Значения ОБУВ устанавливают путем расчета на основании физико-химических свойств вещества или интерполяцией и экстраполяцией в рядах, близких по строению соединений, или по показателям острой опасности. ОБУВ должны пересматриваться каждые три года после утверждения с учетом накопленных данных о состоянии здоровья работающих и условий труда или заменять ПДК.
По степени воздействия на организм человека все химические вещества подразделяют на четыре класса опасности:
1-й — чрезвычайно опасные;
2-й — высокоопасные;
3-й — умеренно опасные;
4-й — малоопасные.
Класс опасности веществ устанавливают в зависимости от норм и показателей, указанных таблица 4.1.
Таблица 4.1 - Показатели токсичности вредных веществ
Показатель |
Норма для классов опасности |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/м3 |
Менее 0,1 |
0,1-1,0 |
1,1-10,0 |
Более 10,0 |
Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг |
Менее 15 |
15-150 |
151-5000 |
Более 5000 |
Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг |
Менее 100 |
100-500 |
501-2500 |
Более 2500 |
Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/м3 |
Менее 500 |
500-5000 |
5001-50000 |
Более 50000 |
Коэффициент возможности ингаляционного отравления |
Более 300 |
300-30 |
29-3 |
Менее 3 |
Зона острого действия |
Менее 6,0 |
6,0-18,0 |
18,1-54,0 |
Более 54,0 |
Зона хронического действия |
Более 10,0 |
10,0-5,0 |
4,9-2,5 |
Менее 2,5 |
Класс опасности химического вещества определяется по показателю, значение которого соответствует наиболее высокому классу опасности.
