
- •Охрана труда в химической промышленности
- •Предисловие
- •Введение Предмет и задачи дисциплины
- •Глава 1. Правовые основы охраны труда
- •1.1 Принципы государственного управления охраной труда
- •1.2 Законодательные и нормативные правовые акты по охране труда
- •1.3 Органы государственного управления охраной труда
- •1.4 Обязанности нанимателей, производственного персонала в области охраны труда
- •1.5 Гарантии права работника на охрану труда
- •1.6 Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •Глава 2. Организационные вопросы охраны труда
- •2.1 Система управления охраной труда на предприятии
- •2.1.1 Основные положения и принципы управления охраной труда
- •2.1.2 Современные аспекты управления охраной труда
- •2.1.3 Идентификация опасностей. Оценка производственных рисков
- •2.1.4 Паспортизация санитарно-технического состояния условий и охраны труда. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •2.1.5 Политика предприятия в области охраны труда
- •2.1.6 Задачи и функции управления охраной труда
- •2.1.7 Аудиты функционирования системы управления охраной труда. Мониторинги состояния условий и охраны труда
- •2.2 Организация службы охраны труда на предприятии
- •2.3 Организация обучения и проверки знаний работающих по безопасности труда
- •Глава 3. Производственный травматизм и профессиональная заболеваемость
- •3.1 Классификация несчастных случаев и профессиональных заболеваний
- •3.2 Расследование и учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний на предприятии
- •3.3 Анализ производственного травматизма и профзаболеваний
- •3.4 Обязательное страхование работающих от несчастных случаев и профессиональных заболеваний
- •Глава 4. Производственная санитария в химической промышленности
- •4.1 Вредные вещества и защита от их воздействия
- •4.1.1 Классификация вредных веществ
- •4.1.2 Показатели опасности вредных веществ
- •4.1.3 Действие вредных веществ в реальных условиях
- •4.1.6 Нормирование вредных веществ и методы их контроля
- •4.1.7 Мероприятия по обеспечению нормативных санитарно- гигиенических условий труда
- •4.1.8 Вентиляция производственных помещений
- •4.1.9 Индивидуальные средства защиты работающих от воздействия вредных веществ
- •4.2 Обеспечение комфортного микроклимата
- •4.2.1 Нормирование и контроль параметров микроклимата производственных помещений
- •4.2.2 Мероприятия, обеспечивающие создание микроклимата в производственных помещениях. Отопление, кондиционирование и аэроионизация воздуха
- •4.2.3 Тепловое инфракрасное излучение и меры борьбы с ним
- •4.3 Освещение производственных помещений
- •4.3.1 Естественное освещение
- •4.3.2 Искусственное освещение
- •4.4 Защита от шума, вибрации, инфра- и ультразвука, ионизирующих излучений
- •4.4.1 Характеристика шума, вибрации и других колебаний. Методы измерения
- •4.4.2 Нормирование шума и вибрации, инфра- и ультразвуков
- •4.4.3 Защита от шума и вибрации, от ультра- и инфразвуков
- •4.5 Защита производственного персонала от статического электричества, производственных излучений
- •4.5.1 Методы и защита от статического электричества
- •4.5.2 Защита от электромагнитного излучения
- •4.5.3 Защита от ультрафиолетового излучения
- •4.5.4 Защита от ионизирующих излучений
- •4.6 Комбинированное действие вредных факторов
- •Глава 5. Основы промышленной безопасности технологических процессов
- •5.1 Безопасность технологических процессов. Потенциально опасные технологические процессы
- •5.2 Категорирование производств и объектов по степени опасности
- •5.3 Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам
- •5.4 Технологический регламент
- •5.5 Планы локализации и ликвидации аварий
- •5.6 Порядок расследования аварий, инцидентов
- •5.7 Инженерно-технические средства безопасности
- •5.8 Системы контроля, управления и противоаварийной защиты технологических процессов
- •5.9 Системы управления технологическими процессами
- •5.10 Системы противоаварийной автоматической защиты
- •5.11 Энергетическое обеспечение систем контроля, управления и паз
- •5.12 Размещение и устройство помещений управления технологическими процессами и анализаторных помещений
- •5.13 Системы связи и оповещения
- •5.14 Требования к эксплуатации взрывопожароопасных производств
- •5.15 Эксплуатация систем контроля, управления и паз, связи и оповещения
- •5.16 Организация хранения и слива-налива сг, лвж и гж
- •5.17 Требования безопасности и санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к технологическим процессам и оборудованию
- •Глава 6. Безопасность технологического оборудования
- •6.1 Требования к аппаратурному оформлению технологических процессов
- •6.2 Требования к оборудованию и его размещению
- •6.3 Требования к надежности производственного оборудования
- •Глава 7. Безопасность эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением
- •7.1 Общая характеристика сосудов и аппаратов, работающих под давлением
- •7.2 Сосуды, работающие под давлением
- •7.3 Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов
- •7.4 Цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов
- •Глава 8. Трубопроводы в химической промышленности
- •8.1 Общая характеристика трубопроводов
- •8.2 Прокладка трубопроводов
- •8.3 Арматура трубопроводов
- •8.4 Тепловая изоляция, обогрев, защита от коррозии и окраска трубопроводов
- •8.5 Ревизия (освидетельствование) трубопроводов
- •8.6 Техническая документация на трубопроводы
- •Глава 9. Безопасная эксплуатация компрессоров, насосов, центрифуг, газгольдеров
- •9.1 Компрессоры
- •Газгольдеры
- •Глава 10. Требования безопасности при проведении ремонтных и очистных работ.
- •10.1 Порядок проведения ремонтных работ
- •10.2 Проведение работ в закрытых аппаратах, емкостях
- •10.3 Безопасное проведение очистных работ
- •10.4 Безопасность при проведении газоопасных работ
- •10.5 Безопасность при проведении огневых работ
- •Глава 11. Электробезопасность
- •11.1 Действие электрического тока на человека
- •11.2 Факторы, определяющие опасность поражения электрическим током
- •11.3 Анализ условий поражения электрическим током. Первая помощь при поражении электрическим током
- •11.4 Безопасная эксплуатация электроустановок
- •11.5 Взрывопожаробезопасность электрооборудования
- •11.6 Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений и наружных установок
- •Глава 12. Пожарная безопасность
- •12.1 Процессы горения. Пожаро-, взрывоопасные свойства веществ и материалов
- •12.1.1 Общие сведения горения. Горение и взрыв. Особенности их возникновения и развития
- •12.1.2 Показатели пожаро-, взрывоопасности веществ и материалов
- •12.1.3 Самовозгорание
- •12.2 Пожарная профилактика технологических процессов
- •12.3 Пожаро-, взрывозащита оборудования
- •12.3.1 Активные способы защиты
- •12.3.2 Пассивные способы защиты
- •12.4 Категорирование помещений, зданий, наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
- •12.4.1 Пожарная безопасность при хранении веществ, материалов
- •12.4.2 Количественная оценка взрывоопасности технологических объектов
- •12.5 Средства и методы тушения пожаров
- •12.5.1 Первичные средства тушения пожара
- •12.5.2 Автоматические стационарные системы пожаротушения
- •12.6 Паспорт пожарной безопасности предприятий химической промышленности
- •12.7 Пожарная охрана предприятий
- •12.7.1 Пожарная связь и сигнализация на предприятии
- •12.7.2 Пожарная безопасность предприятия.
- •12.7.3 Объемно-планировочные решения производственных зданий с учетом противопожарных требований
- •Глава 13. Декларирование и лицензирование промышленной безопасности
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Литература
- •Оглавление
- •Охрана труда в химической промышленности
2.1.3 Идентификация опасностей. Оценка производственных рисков
Одним из элементов новизны в управлении охраной труда является осуществление функции планирования и других видов деятельности по охране труда на основе выявления рисков повреждения здоровья при выполнении работы, их оценки. При этом под риском подразумевается сочетание вероятности и последствий возникновения определенного опасного события. Следует заметить, что в литературных источниках наряду с термином «риск повреждения здоровья» применяются также термины «риск для безопасности и здоровья работников, связанный с воздействием вредных и опасных производственных факторов», «производственный риск», «профессиональный риск». И хотя не всем из указанных терминов даны их определения, по всей вероятности, речь идет об одном и том же.
До последнего времени термина «риск» не было в нормативных правовых актах. Риск, как категория, применима как к отдельной производственной операции, так и к определенной работе. Как интегральный показатель, риск может быть определен применительно к конкретному виду производственной деятельности, к структурному подразделению, организации в целом, а также для соответствующей отрасли экономической деятельности.
Природа рисков весьма многообразна, и проистекают они как от орудий и предметов труда, используемых материалов и веществ, так и от характера производственных процессов. В то же время риски в существенной степени зависят от так называемого «человеческого фактора», т.е. от действий и поступков людей: от уровня исполнительности работников, степени соблюдения ими правил и норм безопасности труда, правил технической эксплуатации производственного оборудования, регламентов технологических процессов и т.п.
Риск повреждения здоровья зависит также от уровня управления охраной труда, оттого, насколько рационально и безопасно организован труд работников, от их обеспеченности технологической документацией, средствами индивидуальной защиты, от качества обучения и инструктажа по охране труда и т.п.
Международными и общеевропейскими документами, национальными стандартами по управлению охраной труда предусмотрено рассматривать как риски не выполняющиеся работниками требования по охране труда, а также их «промахи», т.е. те ситуации, которые не привели, но могли привести к аварии, инциденту, несчастному случаю на производстве.
Как свидетельствуют литературные источники, ни в нашей стране, ни в других странах единых либо типовых методик оценки производственных рисков не установлено, и каждая организация определяет их сама.
Риски могут быть объединены по причинам возникновения; по механизму возникновения; по внешним проявлениям.
Идентификацию производственных опасностей и вредностей и их классификацию следует производить, руководствуясь ГОСТ 12.0.003. ССБТ. «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация», другими стандартами безопасности труда, а также установленными требованиями безопасности к производственному оборудованию, производственным процессам, другими требованиями безопасности, изложенными в эксплуатационной документации.
Как указывалось выше, риск - это сочетание вероятности последствий конкретно возникшего опасного случая. Риски подразделяются на следующие категории:
- базовый риск - неотъемлемый риск, присущий любой деятельности или ситуации и не учитывающий существующее управление риском;
- остаточный риск - учитывает уровень риска деятельности и ситуации, находящейся под контролем организации. Риск данной категории применяется для измерения степени управления видов деятельности или ситуации;
- приемлемый (допустимый) риск - риск, сниженный до уровня, который организация может допустить с учетом законодательных иных обязательных требований и собственной политики в области охраны труда.
Оценка риска предусматривает две стадии: анализ риска, состоящий в оценке величины риска; оценивание риска, состоящее в решении о допустимости риска; в анализе вариантов его снижения. При оценке величины риска риску присваиваются значения вероятности и его последствий. Данная операция осуществляется по установленным методам, а при их отсутствии - методом экспертных оценок.
Общий процесс по оценке риска, определению и осуществлению мер по его снижению именуется как управление риском.
Управление риском может также включать мониторинг, переоценивание риска, действия, направленные на обеспечение соответствия риска принятым решениям. Основные методы анализа рисков:
- дедуктивный, при котором за исходное принимается заключительное событие, а затем выявляются события, которые его могут вызвать;
- индуктивный, при котором за исходные принимаются возможные нежелательные события и соответствующим анализом выявляются возможные последующие события и их негативное значение.
Выявленные риски группируются, ранжируются по вероятности их проявления и возможных масштабов последствий их проявления для установления приоритетности мер по предупреждению таких событий.