§ 6. Абсорберы

Абсорберы—аппараты, предназначенные для извлечения из газа воды, конденсата и вредных примесей (Н₂S, CO₂ и др.) путем их поглощения жидкими поглотителями — абсорбентами (диэтиленгликолем, керосиновыми фракциями конденсата, этаноламинами и др.).

Применяются многофункциональные секционные абсорберы с поглотительными элементами двух типов: колпачковыми и инжекционно-центробежными (рис. 38).

В корпусе абсорбера последовательно друг над другом разме­щены три секции: сепарационная /, поглотительная (абсорбцион­ная) //, отбойная (до улавливания) ///.

Сепарационная секция оборудована либо мультициклонами и сетчатым отбойником, либо центробежными сепарационными элементами каскадного типа 16. В этой секции от газа от­деляются жидкая фаза и твердые частицы.

В поглотительной секции размещено либо 15 тарелок колпачкового типа (см. рис. 38,а), либо пять контактных тарелок, каждая из которых оснащена инжекционными центробежными кон­тактными элементами 17 (см. рис. 38,6).

Отбойная секция состоит из сетчатых отбойников или из коагулирующих патронов 18 и сепарационной тарелки с сепарационными центробежными элементами 16.

Абсорберы диаметром 1,2 м, высотой 15 м и мас­сой 25 т имеют пропускную способность 3—5 млн. м³/ сут.

Газ поступает на вход в абсорбер под давлением до 8 МПа, проходит через сек­цию сепарации, где от него отделяются капельная жид­кость и твердые частицы, которые удаляются через выкидную линию.

В поглотительной секции газ движется вверх, а поглотительная жидкость — вниз (противоток). На каждой тарелке, в каждом поглоти­тельном элементе контакти­руют газ и жидкость. При этом осуществляется массообмен, т. е. вода, конденсат или H₂S и СО₂ переходят в раствор поглотителя. Погло­титель стекает вниз с тарел­ки на тарелку, насыщаясь до заданной степени и на­капливается на глухой та­релке 1. Отсюда он через регулятор уровня 19 удаля­ется из колонны аппарата.

В отбойной секции от га­за отделяют капельки абсорбента, предотвращая их унос в газопроводы.

При осушке газа диэтилленгликолем характеристи­ки абсорберов первого и второго типов следующие:

пропускная способность по газу 3 – 3,5 и 6 – 6,5 млн м³/сут, при скоростях газа (в расчете на полное сечение) 0,1 – 0,2 и 0,6 – 0,8 м/с соответственно при давлении 8 Мпа, унос 10 – 12 и не более 8 г/тыс. м³ при начальном содержании жидкости 1 г /м³. Степень приближения к равновесию на ступенях контакта 0,6 – 0,7. концентрация насыщенного диэтиленгликоля (НДЭГа) составляет 96—97%, а регенерированного диэтиленгликоля (РДЭГа)—98,8—99%.

Точка росы осушенного газа снижается до —20 °С что соответ­ствует требованиям ОСТ 51.40—74.

§ 7. Оборудование огневой регенерации дэГа

Оборудование огневой регенерации ДЭГа предназначено для выпаривания растворенной в абсорбенте воды и восстановления концентрации ДЭГа до 99,5% (рис. 39). К этому оборудованию относятся: огневой испаритель горизонтального ти­па, выпарная колонна и колонна для доотпарки влаги десорбционным газом, буферная емкость со встроенным теплообменником «ДЭГ—ДЭГ» и выветривателем.

Все это вместе с трубопроводами и арматурой находится в од­ном блоке.

Насыщенный ДЭГ поступает в блок, проходит теплообменник, затем поступает в огневой испаритель, где нагревается до 4-160°С, при более высокой температуре он разлагается.

Пропускная способность блока регенерации 10 м³ч гликоля. Для утилизации десорбционного газа и обеспечения его много­кратной циркуляции применяют компрессоры, что исключает также загрязнение окружающей среды.