- •1. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) и их классификация.
- •2. Экономические элементы затрат (перечислить). Каково назначение данной группировки затрат?
- •3. Назначение группировки затрат по калькуляционным статьям расходов. Перечислите статьи калькуляции.
- •4. Цель, задачи и содержание планирования себестоимости продукции на предприятии.
- •5. Какие группы факторов принято выделять при планировании себестоимости продукции? Общий подход к оценке их влияния на себестоимость.
- •6. Последовательность оценки влияния технико-экономических факторов на себестоимость продукции.
- •7. Калькуляция себестоимости единицы продукции: состав статей, методика их расчета. Специфические методы калькулирования себестоимости единицы продукции.
- •8. Перечислите сметы косвенных расходов. Приведите форму их составления.
- •9. Смета транспортно-заготовительных расходов: состав, отражение в калькуляции себестоимости единицы продукции.
- •10. Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования: состав, отражение в калькуляции себестоимости единицы продукции.
- •11.Смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством: состав, отражение в калькуляции единицы продукции.
- •12. Сводная смета затрат: назначение, состав, форма составления (разработки).
- •13. Свод затрат на производство: назначение, содержание (схема составления).
- •14. Расчет потока денежных средств.
- •15. Расчет плановой прибыли. Планирование распределения прибыли.
- •16. Разработка проектного баланса.
- •17. Оперативные финансовые планы: виды, содержание, порядок расчета.
- •18. Общая характеристика планирования работы цехов и участков.
- •19. Планирование основных технико-экономических показателей работы цехов.
- •20. Планирование работы участков.
- •21. Задачи и содержание опп. Календарно-плановые нормативы опп. Организация опп.
- •22. Особенности организации оперативно-календарного планирования в массовом производстве. Используемые календарно-плановые нормативы.
- •23. Межцеховое календарное планирование в массово
- •24. Внутрицеховое календарное планирование в массовом производстве и оперативный контроль производства.
- •25. Особенности организации оперативно-календарного планирования в серийном производстве. Используемые календарно-плановые нормативы.
- •26. Межцеховое календарное планирование в серийном производстве.
- •27. Внутрицеховое оперативно-календарное планирование в серийном производстве.
- •28. Особенности организации работы и оперативно-календарного планирования в единичном производстве.
- •29. Календарное планирование в единичном производстве.
- •30. Оперативное планирование и учет в единичном производстве.
- •31. Сущность и задачи диспетчирования производства.
- •32. Организация работы диспетчерской службы предприятия.
- •33. Организация работы диспетчерской службы цеха.
31. Сущность и задачи диспетчирования производства.
2ой этап ОПП – Д- централиз-й контроль и непрерывное оперативное регулирование текущего хода производства как в масштабе предприятия, так и в масштабе отдельных его структурных подразделений. Важнейшая задача – обеспечить выполнение, а при необх-ти и перевыполнения произ-ной программы(ПП) предпр-я. Отсюда Д должно носить предупредит-й хар-тер, закл. в заблаго-временном выявлении и своевременном устранении отклонений в работе цехов и участков от установленных плановых заданий. Для рационал-го и эффективного Д пр-ва необх-мо соблюдение след. усл:
Д должно базироваться на обоснованно составленных ПП, календарных планах-графиках и заданиях;
Д контроль за ходом производства должен осущ на основе данных оперативного учета и точной оперативной информации о фактическом выполнении работ;
Д служба д.б. оснащена необх-ми технич-ми средствами, обеспеч-ми оперативность получения, обработки и передачи инф.;
персонал Д службы д.б. наделен достаточными правами по текущему регулированию хода производства.
При отсутствии названных условий Д может свестись к простой регистрации неполадок, к продвижению дефицитных деталей, без устранения причин, вызывающих отклонения в выполнении планов, а затем – штурмовщину в работе.
Методы и содержание оперативного контроля и регулирования производства во многом зависят от типа производства.
В условиях массового производства Д наблюдение и контроль должны быть направлены, в 1ую очередь, на проверку соблюдения установленного ритма работы. Контроль осущ. применительно к выполнению суточных, сменных и часовых графиков выпуска продукции, кроме того, уделяется большое внимание контролю за соблюдением заделов, особенно страховых. Здесь возможно также создание целевых заделов, связанных с осуществлением графиков планово-предупредительного ремонта оборудования. Хар-ной особенностью поддержания непрерывности и ритмичности массового производства является использование рабочих, владеющих несколькими профессиями и выполняющих на поточных линиях разнообразные операции.
В условиях серийного производства главными объектами Д наблюдения и контроля являются установленные планом сроки запуска и выпуска партий заготовок, деталей, узлов, а также состояние складских заделов и степень комплектной обеспеченности работы сборочных участков и цехов. В зависимости от серийности производства (крупносерийное, серийное и мелкосерийное) диспетчерский контроль может осуществляться либо применительно к стандартным графикам межцеховых передач комплектов по отдельным цехам и планам-графикам работ производственных участков, либо применительно к установленным на очередной месяц срокам комплектования узлов, обработки деталей и производства заготовок. Важнейшими путями решения поставленных задач явл.:
маневрирование заделами;
оперативное кооперирование отдельных предметных участков с одинаковым оборудованием;
ускоренное продвижение отстающих партий деталей.
В условиях единичного производства основным объектом диспетчерского контроля за ходом пр-ва явл. сроки выполнения важнейших работ по отдельным заказам. Д. контроль в данном случае осущ. применительно к разработанным цикловым планам-графикам выполнения заказов. Он предусм-ет систематическую проверку своевременности запуска заготовок, деталей и узлов по отдельным этапам их изготовления, а также своевременность комплектования деталей и узлов для окончательного монтажа и выпуска готового изделия в установленные сроки. В единичном производстве, как правило, нет предварительного жесткого закрепления отдельных деталей и операций за конкретными станками и агрегатами. Это закрепление осущ при календарном планировании загрузки оборудования. При возникновении каких-либо задержек в работе органы Д могут производить переброску работ с одного станка или агрегата на другой, не нарушая при этом технологической дисциплины и не внося существенных изменений в распорядок движения производства. В единичном пр-ве имеются довольно широкие возможности маневрирования календарными сроками запуска и выпуска заготовок. Важно, чтобы при этом были выдержаны установленные планом-графиком сроки комплектования деталей по узлам.
При любом типе пр-ва объектами Д контроля остаются – выпуск предусмотренной планом продукции и обеспечение производства всем необходимым для его нормального функционирования.
Текущий контроль и регулир-е хода производства направлены прежде всего на выполнение ПП, заданий и календарных планов-графиков в пределах суток. Одновременно с текущим контролем и регулированием Д служба осуществляет перспективное Д, т. е. обеспечение нормального хода производства по графику на ближайший период времени – неделю, декаду.
Наряду с основным производством Д служба координирует работу вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств, связанных так или иначе с основным производством.
