- •1. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) и их классификация.
- •2. Экономические элементы затрат (перечислить). Каково назначение данной группировки затрат?
- •3. Назначение группировки затрат по калькуляционным статьям расходов. Перечислите статьи калькуляции.
- •4. Цель, задачи и содержание планирования себестоимости продукции на предприятии.
- •5. Какие группы факторов принято выделять при планировании себестоимости продукции? Общий подход к оценке их влияния на себестоимость.
- •6. Последовательность оценки влияния технико-экономических факторов на себестоимость продукции.
- •7. Калькуляция себестоимости единицы продукции: состав статей, методика их расчета. Специфические методы калькулирования себестоимости единицы продукции.
- •8. Перечислите сметы косвенных расходов. Приведите форму их составления.
- •9. Смета транспортно-заготовительных расходов: состав, отражение в калькуляции себестоимости единицы продукции.
- •10. Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования: состав, отражение в калькуляции себестоимости единицы продукции.
- •11.Смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством: состав, отражение в калькуляции единицы продукции.
- •12. Сводная смета затрат: назначение, состав, форма составления (разработки).
- •13. Свод затрат на производство: назначение, содержание (схема составления).
- •14. Расчет потока денежных средств.
- •15. Расчет плановой прибыли. Планирование распределения прибыли.
- •16. Разработка проектного баланса.
- •17. Оперативные финансовые планы: виды, содержание, порядок расчета.
- •18. Общая характеристика планирования работы цехов и участков.
- •19. Планирование основных технико-экономических показателей работы цехов.
- •20. Планирование работы участков.
- •21. Задачи и содержание опп. Календарно-плановые нормативы опп. Организация опп.
- •22. Особенности организации оперативно-календарного планирования в массовом производстве. Используемые календарно-плановые нормативы.
- •23. Межцеховое календарное планирование в массово
- •24. Внутрицеховое календарное планирование в массовом производстве и оперативный контроль производства.
- •25. Особенности организации оперативно-календарного планирования в серийном производстве. Используемые календарно-плановые нормативы.
- •26. Межцеховое календарное планирование в серийном производстве.
- •27. Внутрицеховое оперативно-календарное планирование в серийном производстве.
- •28. Особенности организации работы и оперативно-календарного планирования в единичном производстве.
- •29. Календарное планирование в единичном производстве.
- •30. Оперативное планирование и учет в единичном производстве.
- •31. Сущность и задачи диспетчирования производства.
- •32. Организация работы диспетчерской службы предприятия.
- •33. Организация работы диспетчерской службы цеха.
29. Календарное планирование в единичном производстве.
Нормативной базой календарного планир-я в ед-м пр-ве служит цикловой график (ЦГ), регламентирующий изгот-е изделия по фазам во времени. На его основании устанавл-ся сроки запуска/выпуска осн-х узлов и деталей, срок общей сборки изделия. Методика построения ЦГ следующая: 1)в соотв-вии с технол-м процессом строится структурная схема пр-ва изделия (она м.б. в виде веерной схемы или сетевого графика). Она показывает, какие узлы могут производиться параллельно, а какие –последовательно; 2) на осн. структурной схемы строится ЦГ сборки и испытания изделия (исх. данными явл. трудоемкость работ, наличие рабочей силы, имеющийся фронт работ). К ЦГ сборки присоедин. длит-ть изгот-я отдельных деталей, в рез-те получается ЦГ изгот-я изделия в целом.
Календарные ЦГ разраб-ся в начале по отдел-м заказам, а затем сост-ся общий график по всему портфелю заказов. При этом необходимо обеспечить загрузку всех звеньев пр-ва, соотв-ю их пропускной способности и равномерную. Для этого на основании ЦГ формируют объемно-календарные графики (ОКГ) выполнения каждого заказа. На схему послед-но наносят величину загрузки по отдельным заказам в виде прямоугольников, каждый из которых обозначает по вертикали число рабочих мест, занятых выполн-ем заказа, по горизонтали–период выполнения.
Длительность цикла выполнения заказа по стадиям:
(мес.),
где
Т – трудоемкость выполнения заказа по
данной
группе
оборуд-я, н/ч, К – число
раб-х мест, участв-х в выполнении заказа,
S –
сменность рабочих мест, Fмес
– месячный фонд времени рабочего места
при работе в одну смену, час.
Затем графики всех заказов увязываются в сводном ОКГ. При построении сводного ОКГ выполнения заказов может оказаться, что сроки выполнения отдел-х работ по разным заказам на одном и том же оборуд-и совпадут, и оно окажется перегруженным, или, наоборот. Значит необходимо откорректировать сроки выполнения работ, предусмотренные ОКГ отдельных заказов. При этом может возникнуть необх-ть разработки мероприятий по ликвидации узких мест или доп. загрузке широких.
Сводный ОКГ выполнения заказов является исходным пунктом для составления месячных произв-х программ по участкам. При их составлении учитываются данные о выполнении задания за предыдущий период, о состоянии незав. пр-ва, о новых принятых срочных заказах. Одновременно уточняется номенклатура и Vработ сводного ОКГ выполнения заказов. Задание участку на месяц должно содержать наименование работ, кол-во и трудоемкость, сроки запуска и выпуска деталей, начала и окончания сборочных работ. Рабочие знакомятся с месячными заданиями на произв-х совещаниях, кроме того, задания до них доводятся в письменном виде.
30. Оперативное планирование и учет в единичном производстве.
Доведенные до участков и рабочих месячные задания конкретизируются и детализируются путем составления планов на декаду, неделю, смену. Для составления таких планов нужно иметь сведения о состоянии работ, техдокументацию на предстоящие работы, а также инф-ю об обеспечении заказов всем необходимым. Составление календарных планов-графиков работ внутри месяца на участках состоит в подборе требующихся по месячному плану деталей, узлов и т. д., а также установлении такой их очередности, которая бы обеспечивала сроки выполнения заказов, равномерную загрузку оборудования и рабочих.
Декадные, недельные планы конкретизируются в сменно-суточных заданиях для отдельных рабочих. При малой длительности производственных циклов выдаются сменные или суточные задания. При длительных производственных циклах возможна выдача задания на несколько дней с распределением по дням и сменам.
Однако оперативная работа на участках не ограничивается плановыми расчетами, составлением оперативных планов-графиков работы. Реальность сменных заданий должна обеспечиваться соответствующей подготовкой производства. Мастер участка обязан проверить предпосылки их выполнения: наличие и состояние технической документации (чертежей, карт техпроцессов и т. д.), комплектность обеспечения заказа материалами, полуфабрикатами, заготовками, увязку сроков передачи деталей и узлов между участками, обеспеченность инструментом и т. д.
Запланированные работы передаются для исполнения, остается проконтролировать их выполнение. Объектами учета являются сроки выполнения этапов работ; последовательность движения деталей, узлов; брак; сроки сдачи готовой продукции. Осуществляется учет на основе первичной информации (акты сдачи этапов работ, накладные, наряды и т. д.). Для наглядности хода работ на основании данных учета строятся графики.
