
- •Cодержание
- •1.2 Достижения в области сварки.
- •2.Область применения и технологические характеристики конструкции.
- •2.1. Технические характеристики условия работы конструкции.
- •2.2. Эскиз своей конструкции, обозначение сварного шва.
- •2.1. Технические характеристики условия работы конструкции.
- •Преимущества сварных заборов и ограждений.
- •3.Сварочные материалы.
- •3.2 Химический состав.
- •3.3. Определить группу свариваемости.
- •3.4. Описать технологические пробы на свариваемость.
- •3.5. Механические свойства
- •3.6.Подобрать марку электрода
- •4. Оборудование сварочного поста
- •4.1 Схема поста с указанием оборудования
- •4.2Подобрать источник питания с указанием технических характеристик
- •4.3 Описать спец одежду сварщика и защитные средства
- •4.4 Инструменты и принадлежности электросварщика.
- •5 Последовательность выполнения работ с применением высокопроизводительного инструмента и приспособлений
- •5.1 Описать особенности сварки данной марки стали .
- •5.2 Подготовка под сварку.
- •5.3 Сборка, прихватка.
- •5.4 Режимы сварки. Сварка
- •7.Контроль качества изделия.
- •7.1 Описать виды дефектов сварных швов.
- •7.2 Контроль внешним осмотром и измерениями.
- •7.3 Подобрать метод контроля для данной конструкции.
- •8.Нормирование сварных работ.
- •8.1 Расход сварочных электродов.
- •8.2 Определение времени сварки.
- •8.1 Расход сварочных электродов.
- •Норма расхода электродов. Таблица1.
- •8.2 Определение времени сварки.
- •9.Экономическая часть
- •9.1.Основная заработная плата
- •9.4. Затраты на сырьё и материалы.
- •9.6. Накладные расходы.
- •10.Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике и охране труда
- •10.1.Техника безопасности
- •10.2.Противопожарная техника безопасности.
- •11. Список литературы
- •12.Заключение
10.2.Противопожарная техника безопасности.
В соответствии с действующим законодательством, ответственность за пожарную безопасность возлагается на руководителей структурных подразделений, а во время отсутствия руководителей – на лиц, исполняющих их обязанности. Все, вновь поступающие в учреждения, должны быть проинструктированы о мерах противопожарной безопасности.
Наибольшую пожарную опасность представляет дуговая электросварка открытой дугой, при которой от дуги в разные стороны разлетаются раскаленные частицы металла. Известны случаи возгорания от искр электродуговой сварки промасленных или пропитанных бензином тряпок, обтирочной ветоши, бумаги, опилок, находящихся на расстоянии 3—4 м от места сварки: при сварке на высоте искры отлетают от дуги на 5 м в более.
Пожароопасны различные виды сварки и наплавки не только из-за отлетающих раскаленных металлических частиц, по и по причине возможности возникновения пожара из-за неисправности сварочного оборудования. Так, при неправильном устройстве обратного провода, соединяющего аппарат с изделием, его сопротивление прохождению тока может оказаться выше, чем сопротивление других обходных путей, и тогда часть сварочного тока (так называемый блуждающий ток) протекает по этим новым путям, что приводит к искрению и нагреву мест со значительным переходным сопротивлением. В результате этого может произойти воспламенение горючих материалов, расположенных в зоне прохождения обратного провода. Известен случай, когда при использовании в качестве обратного провода труб центрального отопления загорелись горючие материалы, находящиеся в кладовой, хотя кладовая находилась на первом этаже, а сварка велась на третьем.
Возгорание может происходить от электросварочных работ, устраиваемых временно в плохо защищенных от пожара помещениях, вблизи легковоспламеняющихся материалов и веществ или при непосредственной сварке емкостей из-под жидких топлив. Перед сваркой емкости (бензобаки, канистры, цистерны, бочки и т. п.) необходимо тщательно очистить, промыть раствором каустической соды, пропарить, просушить и провентилировать. Иначе может образоваться взрывоопасная смесь паров горючей жидкости с воздухом, которая в процессе сварки под действием нагрева либо вследствие повышения температуры может воспламениться и привести к взрыву емкости.
Каждый сварщик должен помнить о том, что в пожаро- и взрывоопасных местах сварочные работы можно проводить лишь после тщательной уборки взрыво- и пожароопасной продукции, очистки аппаратуры и помещения, полного удаления взрывоопасных пылен и веществ, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и их паров. Помещение необходимо непрерывно вентилировать и установить тщательный контроль за состоянием воздушной среды путем проведения экспресс-анализов и применения для этой пели газоанализаторов. Сварочные работы вне сварочного цеха могут производиться только по согласованию с заводской пожарной охраной, которая указывает, какие меры пожарной безопасности надо примять перед началом работ.
Места, отведенные для проведения сварочных работ и установки сварочных агрегатов и трансформаторов, должны быть очищены от легковоспламеняющихся материалов в радиусе не менее 5 м. При проведении сварочных работ в зданиях, сооружениях и других местах при наличии вблизи или под местом этих работ легковоспламеняющихся конструкций последние должны быть надежно защищены от возгорания металлическими экранами или другими защитными устройствами, при этом должны быть приняты меры, уменьшающие образование искр и попадание их на сгораемые конструкции.
Первичные средства пожаротушения - это устройства, инструменты и материалы, предназначенные для локализации и ликвидации загорания на начальной стадии (огнетушители, внутренний пожарный кран, вода, песок, кошма, асбестовое полотно, ведро, лопата и др.). Эти средства всегда должны быть наготове и, как говорится, под рукой.