Типы, назначение, конструкции и геометрия резцов.

Резец является наиболее распространенным инструментом в металлообрабатывающей про­мышленности. Он применяется при работе на  карусельных, расточных, строгальных, долбежных станках, токарных автоматах, полуавтоматах и на многих других станках специального назначения. Многообразие применения резцов поро­дило множество форм конструкций и геометрических параметров их, которые меняются в зависимости от вида станка и рода выполняемой работы.

Резцы разделяются на следующие типы:

1. по виду с т а н к о в: а) токарные; б) строгальные; в) дол­бежные; г) резцы для автоматов и полуавтоматов; д) расточные для горизонтально-расточных станков; е) специальные для специальных станков; ж) фасонные;

2. по виду обработки: а) проходные; б) подрезные; в) отрезные; г) прорезные;

д) расточные; е) фасонные; ж) резьбо­нарезные,

1. по установке относительно детали: а) ра­диальные, б) тангенциальные;

2. по характеру обработки: а) обдирочные (черно­вые); б) чистовые; в) для тонкого точения;

3. по сечению стержня: а) прямоугольные; б) квадратные; в) круглые;

4. по конструкции г о л о в к и: а) прямые; б) отогнутые, в) изогнутые; г) оттянутые;

5. по направлению подачи: а) правые; б) ле­вые;

6. по способу изготовления: а) с головкой сделанной заодно целое со стержнем;

б) с приваренной в стык головкой; в) с приваренной или припаянной пластинкой; г) с приваренной полоской; д) с наплавленной головкой; е) с головкой в виде сменной вставки, снабженной пластинкой режущего материала;  9) по роду материала: а) с пластинками из твердого сплава; б) из быстрорежущей стали; в) с пластинками из минералокерамики.

Резец состоит из головки (рабочей части) и стержня, служащего для крепления. Передней гранью резца называется поверхность, по которой сходит стружка. Задними (главной и вспомогательной) называют грани, обращенные к обрабатываемой детали (рис. 3). Главная режущая кромка АВ выполняет основную работу резания, она образуется пересечением передней и главной задней граней. Пересечение передней и вспомогательной задней граней образует вспомогательную режущую кромку АС. Вершиной резца А является место пересечения главной и вспомогательной режущих кромок.

Геометрией инструмента называется совокупность углов, определяющих положение его граней относительно координатных плоскостей. Для отсчета углов служат координатные плоскости: основная, резания, главная и вспомогательная секущие. Основной называется плоскость, параллельная направлению продольной и поперечной подач; она совпадает с опорной поверхностью резца. Плоскостью резания называют плоскость, проходящую через главную режущую кромку перпендикулярно основной плоскости. Главная секущая плоскость проводится перпендикулярно проекции главной режущей кромки на основную плоскость, вспомогательная секущая плоскость — перпендикулярно проекции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость (рис. 4).

Из аналитической геометрии известно, что любая плоскость может быть задана тремя углами, из которых независимыми являются только два. Для определения положения трех плоскостей требуется шесть углов:

1 — в главной секущей плоскости два:

γ — передний угол — угол между передней гранью и основной плоскостью;

α— главный задний угол — угол между главной задней гранью и плоскостью резания;

2 — во вспомогательной секущей плоскости:

α₁— вспомогательный задний угол — угол между вспомогательной задней гранью и плоскостью, проходящей через вспомогательную режущую кромку перпендикулярно основной плоскости;

3 — в плоскости резания:

λ— угол наклона главной режущей кромки — угол между главной режущей кромкой и основной плоскостью;

4 — в основной плоскости два:

φ— главный угол в плане — угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением движения подачи;

φ₁— вспомогательный угол в плане — угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением, противоположным движению подачи.

Различают также углы, производные от перечисленных:

угол резания δ=90°-γ;

угол заострения β=90°-(γ+α);

угол при вершине резца ε=180°-(φ+φ₁) и др.