
- •Технология ремонта главного контроллера экг8ж Пояснительная записка курсовой работы
- •Содержание
- •Приложение
- •Введение
- •Назначение и условия работы главного контроллера экг8ж.
- •2 Основные неисправности, причины, способы предупреждения.
- •3 Периодичность, сроки и объём плановых то и тр с разборкой и без разборки.
- •4 Способы очистки, осмотра и контроля технического состояния.
- •5 Технология ремонта (замена, способ восстановления).
- •6 Предельно допустимые размеры детали при выпуске с то и тр.
- •7 Приспособления, технологическая оснастка, средства механизации, оборудование, применяемое при ремонте.
- •8 Особенности сборки, проверки и испытание главного контроллера экг8ж.
- •9 Организация рабочего места (разработка размещения оборудования цеха).
- •Участок по ремонту главного контроллера экг8ж.
- •10 Техника безопасности при ремонте.
- •11 Заключение.
- •12 Список используемых источников:
Назначение и условия работы главного контроллера экг8ж.
Главный контроллер электровоза ВЛ80 типа ЭКГ8-Ж предназначен для переключения под нагрузкой ступеней вторичной обмотки тягового трансформатора с целью изменения напряжения на тяговых двигателях.
Главный контроллер представляет собой групповой контактор с электродвигательным приводом.
Главный контроллер располагается в машинном отделении электровоза в высоковольтной камере, если электровоз двухсекционный, то он установлен в каждой секции.
На контроллере установлены следующие типы контакторов:
- 4 кулачковых контактора с дугогашением;
- 30 кулачковых контакторов без дугогашения.
Также контроллер имеет:
- кулачковые валы;
- электродвигательный привод;
- электромагнитные вентили;
- блокировочные устройства;
- рукоятку (ключ ЭКГ) для ручного проворачивания валов. В случае если главный контроллер после сброса позиций не установился на нулевой позиции.
Все детали и узлы контроллера монтируют на каркасе, состоящий из 3 рам и 4 изолированных реле.
Контактор с дугогашением представляет собой отдельно собранный и отрегулированный аппарат. Все детали контактора расположены между двумя изоляционными боковинами. Контактодержатель несёт на себе дугогасительную катушку, дугогасительные контакты и накладку основного контакта.
Дугогасительный подвижный контакт с рычагом вращается на оси независимо от основного контакта.
Отвод тока от подвижного контакта осуществляется через гибкий шунт изготовленный из медного провода.
Подвижная контактная система зафиксирована от смещения в горизонтальном положении на оси стопорным винтом
Дугогасительные камеры имеют две стенки, выполненной из дугостойкой пресс-массы, и снабжены решеткой из медных и стальных пластин.
Дуга возникающая в дугогасительных камерах вдувается в них магнитным полем дугогасительной катушки.
В качестве контактных накладок применены металлокерамические композиции.
Блокировочные устройства контроллера представляют собой групповые многопозиционные переключатели с кулачковыми контакторами.
Технические данные контроллера.
Номинальное напряжение изоляции(В) – 3000
Номинальное напряжение между разомкнутыми контактами контакторов(В):
- с дугогашением – 250 В
- без дугогашения – 1100 В
Номинальное напряжение цепей управления – 50 Вт
Номинальный ток силовых контакторов – 1300 Вт
Номинальный ток контакторов цепей управления – 30 А
Номинальная мощность:
- приводного двигателя – 500 Вт
- нагревателя смазки – 140 Вт
Число фиксированных позиций – 33
Собственное время переключения – 24 сек.
Номинальное давление воздуха для дугогашения – 0.5 МПа (кгс/см2)
2 Основные неисправности, причины, способы предупреждения.
Основные неисправности главного контроллера электровоза ЭКГ8-Ж
При повреждении главного контроллера работа электровоза или секции становится невозможной.
Главный контроллер может иметь следующие неисправности:
- застревание кулачкового вала на позиции
- медленный переход контроллера с позиции на позицию, вследствие этого срабатывании реле времени 204
- рассинхронизация валов ЭКГ
- загрязнение изоляционных повреждений
- нарушение шинного монтажа
- ослабление крепления шунтов
- нарушение плотности контактов
Неисправности приводного механизма и двигателя:
- перегорание предохранителя в цепи привода Н49, питающего серводвигатель
- загустение смазки в редукторе
- пробой помехозащитных конденсаторов и закорачивании якоря серводвигателя
- нарушение цепи электродинамического торможения серводвигателя
Основные причины неисправностей главного контроллера
Прекращение вращения вала контроллера может произойти из-за следующих причин:
- неисправность щеточного аппарата серводвигателя, выпадение или износа щёток, а так же прикосновение гибких шунтов щёток к заземленным деталям, что может вызвать перегорание предохранителя в цепи привода Н49 на распределительном щите
- работа электровозов по системе многих единиц может привести к нарушению синхронизации вращения вала контроллера, так же к этому может привести потеря контакта привода Э1 в межэлектровозных соединениях
- медленное вращение вала может происходить вследствии загрязненной смазки в редукторе
- остановка вала на переходных позициях П1-П5 вследствии отключения контактора 208 из-за отсутствия контакта в блокировке
- выгорание контактов может произойти, из-за их перегрева и потери упругости.
Причина неисправности приводного механизма
- износ шестерней редуктора серводвигателя
- отсутствие смазки в редукторе
- неисправности в электросхеме приводного двигателя.
Способы предупреждения неисправностей главного контроллера ЭКГ8Ж
- содержание в частности контактов и изоляционных поверхностей
- своевременная смазка редуктора и других трущихся частей
- проверка затяжки болтов и крепления шин
- проверка исправности элементов дугогошения
- проверка действия защиты и блокировок
- своевременное регулирование силы нажатия контактов
- проверка пневмопривода на отсутствие утечек воздуха.