Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Леонгардт Евгений.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
494.08 Кб
Скачать

1.3 Определение производственной программы и её анализ

Программа - это максимальное количество стального литья производимого по номенклатуре и серийности литейного цеха за 1 год. Программа необходима для выполнения расчетов техника - экономических показателей.

Учитывая характеристику выбранной конвейерной линии модели ИЛ225, работающей в условиях серийного характера производства, назначается точная программа. Точная программа включает в себя не все отливки подлежащие изготовлению, а только те, которые изготавливаются для массового и крупносерийного производства и имеют точные данные, заводские технологические инструкции, технологические карты или чертежи с нанесенной рабочей технологией отливок на каждую деталь.

Набор номенклатуры литья, то есть типовых деталей производится из заводских программ литейных цехов 17,18 концерна ОРМЕТО-ЮУМЗ, исходя из указанного в задании развеса литья и рода сплава для пяти весовых групп. Расчёты сводятся в таблицу 1.2

Таблица 1.2 – Подбор номенклатуры

Наименование

детали-

представителя

№ чертежа

детали

Марка

стали

Масса, кг

деталь

отливка

1. Крышка

3-165414

35Л

7

13

2.Заглушка

20523-4

35Л

12

16

3.Заглушка

20523-5

35Л

15

20

4.Крышка

3-165414

25Л

14

33

5.Рычаг

2-86465

35Л

20

40

1.4 Расчёт годового количества отливок, форм и стержней

На основании анализа производственной программой, а именно распределение годового выпуска по весовым группам и детали-представителя, их масс и процентного соотношения расчитывается годовое количество отливок по каждой наменклатуре. Расчет сводится в таблицу 1.3

Таблица 1.3 - Годовое количество отливок

Наименование

детали-

представителя

№ чертежа

детали

Марка

стали

Масса, кг

Кол-во

литья %

10

Кол-во литья

в кг

Число отливок в год шт

деталь

отливка

1. Крышка

3-165414

35Л

7

13

10

1800000

138462

2.Заглушка

20523-4

35Л

12

16

15

2700000

168750

3.Заглушка

523-535Л

35Л

15

20

20

3600000

180000

4.Крышка

3-165414

35Л

14

33

25

4500000

136364

5.Рычаг

2-86465

35Л

20

40

30

5400000

135000

Итого

100

18000000

758616

Количество форм, производимых на отделении, рассчитывается в зависимости от годового количества отливок по каждой группе, число форм

с учетом брака 4-6% [3].Принимаем брак 5%.

Количество форм определяется по каждой отливке представителя. Размер опок выбирается из каталога линии согласно выбранной модели конвейерной линии.Количество отливок в форме определяется с учетом максимальной массы отливки и размер опок в свету, данные в технической характеристике линий,применяемой на отделении. Расчеты сводим в таблицы 1.4

Таблица 1.4 – Годовое количество форм

Наименование

детали- представителя

Число отливок в год, шт

Число отливок в форме, шт

Число форм в год, шт

Размеры опок в свету, м

Объем

форм, м3

Без

брака

С браком

5%

длина

ширина

Высота

верх/низ

Одной

На годовую прог-му

1. Крышка

138462

3

46154

48462

0,9

0,9

0,6

0

0,25/0,25

0,27

13085

2.Заглушка

168750

2

84375

88594

23920

3.Заглушка

180000

2

90000

94500

25515

4.Крышка

136364

1

136364

143182

38650

5.Рычаг

135000

1

135000

141750

38273

Итого

758616

491893

516488

139452