Содержание

ВВЕДЕНИЕ 4

1 Общий раздел

1.1 Классификация практикуемого отделения 6 1.2 Выбор модели конвейерной линии 6

1.3 Выбор производственной программы, её анализ 8

1.4 Расчет годового количества отливок, стержней 8

1.5 Выбор режима работы на отделении 10

1.6 Назначения действительного фонда времени работы оборудования 10

2 Организационный раздел

2.1 Расчет производительности на отделении 11

2.2 Расчет количества оборудования и основных параметров линии 12

2.3 Расчет производственных площадей 13

2.4 Расчет подъёмно – транспортного оборудования 15

2.5 Технологический процесс изготовления отливки 16

2.6 Техника безопасности и противопожарная безопасность 17

2.7 Санитарно – гигиенические условия на отделении 18

2.8 Мероприятия по охране окружающей среды 19

3 Специальный раздел

3.1 Описание узла линии 20

Список литературы 21

Введение

Россия один из лидеров производства отливок из чугуна и стали, занимает IV место в мире. Литейная отрасль - основа машиностроения, участвуя в формировании более 90% ее финальной продукции. Без качественных отливок невозможно производство продукции тяжелого и железнодорожного машиностроения, электро- и судостроения, автопромышленность и в других отраслях, при этом более 80% всего объема отливок производится в цехах машиностроительных заводов. При существующей недозагрузке мощностей и значительном износе оборудования литейные цехи зачастую одни из самых затратных, не приносящих прибыли и экологически грязные в структуре машиностроительных заводов.

Имея теоретическое преимущество в 36% от цены конечной продукции, благодаря низкой стоимости сырья, энергии и труда, российская литейная промышленность «съедает» это преимущество из-за рачительного использования ресурсов.

Низкое качество литейной продукции не позволяет российским предприятиям выходить на зарубежные рынки, а на местных рынках такая продукция становится менее востребованной.

Поэтому очень важно, чтобы при модернизации литейных цехов или строительстве новых собственники изначально нацеливались на достижение высокого качества литейной продукции, которое будет иметь более высокую добавленную стоимость на рынке. При производстве высококачественных отливок конкурентноспособность по затратам (материалам и сырью, энергоресурсам и труду) является стратегическим преимуществом для поддерживания рентабельности бизнеса.

Литейная отрасль России могла бы ежегодно экономить столько энергоресурсов, сколько сейчас потребляет российский город с 1,5 млн. чел. за год.

Использование новых достижений информационных технологий позволяет создать принципиально новый способ разработки техпроцесса гарантированного качества. Применение систем объемного проектирования позволяет уйти от мышления в плоскости чертежа к максимально естественному инструменту для принятия решений. Такие системы позволяют:

- максимально точно создать сборку всех компонентов отливки и формы;

- проверить сьорку на отсутствие пересечения тел или лишних зазоров;

- точно определить весовые и размерные характеристики элементов сборки- для точного расчета основных и вспомогательных материалов, влияющих на себестоимость литых заготовок;

- подготовить данные для других автоматизированных систем- сквозные технологии;

- создать технологическую документацию для выдачи в производство.

Производство и наука должны идти рука об руку, чтобы в сложное нынешнее время технический уровень основных фондов литейного производства обеспечивал конкурентоспособность выпускаемой продукции и производительности труда, что позволит отрасли подняться на мировой уровень.

Некоторые вузы при наличии лицензионного поля не проводят набор по литейным специальностям. Поэтому уже сейчас ощущается дефицит этих специалистов.

«Главная проблема в подготовке кадров для литейного производства- низкая популярность специальности литейщика. Молодежь не знает о тех возможностях, технологиях, профессиях, которые доступны специалистам такого профиля. Такие отрасли литейного производства, как ювелирное литье, литье стоматологических протезов, изготовление скульптур, памятников, довольно популярны и прибыльны. Один из путей завлечения молодежи именно на литейные специальности- начисление дополнительных стипендий, если не за счет государства, то за счет заинтересованных в молодых кадрах предприятий.

Наши специалисты являются самыми разносторонними. Ни на одной специальности не дается такой спектр знаний: химия, физика, металловедение. Это и самая сложная, и интересная специальность, овладев которой молодой человек может быть востребован на всех металлургических и машиностроительных предприятиях страны.

Кроме того, уровень наших специалистов гораздо выше, чем выпускников зарубежных высших школ.

Мы должны сделать так, чтобы новое поколение литейщиков прониклось значимостью и перспективностью этого направления.