4. 1. Расчет межоперационных припусков аналитическим методом

Величина припуска влияет на себестоимость изготовления детали. При увеличенном припуске повышаются затраты труда, расход материала и другие производственные расходы, а при уменьшенном приходится повышать точность заготовки, что также увеличивает себестоимость изготовления детали.

Величина промежуточного припуска

, (4.1)

где – где высота микронеровностей поверхности, оставшихся при выполнении предшествующего технологического перехода, мкм;

– глубина дефектного поверхностного слоя, оставшегося при выполнении предшествующего технологического перехода, мкм;

– суммарные отклонения расположения, возникшие на предшествующем технологическом переходе, мкм;

– величина погрешностей установки заготовки при выполняемом технологическом переходе, мкм.

Максимальный припуск на обработку поверхности заготовки:

(4.2),

где - допуск на размер на предшествующем переходе, мм;

- допуск на размер на выполняемом переходе, мм.

Допуски и шероховатость поверхности на окончательных технологических переходах (операциях) принимают по рабочему чертежу.

Для удобства определения промежуточных припусков перед их расчётом исходные и расчётные данные по каждой операции на конкретную обрабатываемую поверхность заносят в таблицу.

Таблица 4 – Расчёта припусков, допусков и промежуточных размеров по технологическим операциям

Вид заготовки и технологическая операция	Точность заготовки и обрабатываемой поверхности	Допуск на размер, мкм	Элементы припуска, мкм					Промежуточные припуски, мм			Промежуточные размеры заготовки, мм
			Rzi-1	Ti-1	i-1	i-1	2·Zmin		2·Zmax	Dmin		Dmax
Заготовка-литьё	Н16	1600	600		1643	-	-		-	95,458		96,314
Черновое растачивание	H12	+350 0	50	50	1046	0	3,686		4,542	100		100,35
Чистовое растачивание	H9	+87 0	20	25	65,72	0	3,292		3,379	100		100,087
Тонкое растачивание	H7	+35 0	10	25	8,215	0	0,221		0,246	100		100,035

Расчёт припусков при изготовлении штампованных деталей

Суммарные отклонения расположения при обработке торцевых поверхностей:

(4.3)

где – величина коробления поверхности, мкм и – величина смещение одних элементов относительно других

Величина коробления поверхности, мкм:

(4.4)

где =1 мкм/мм;

L – Длина заготовки, мм.

Величина смещения одних элементов относительно других:

(4.5)

Где

Подставляя численные значения, получим:

Для первого технологического перехода черновой обработки следует принимать следующий допуск:

(4.6)

,где – допуск на размер черновой заготовки; – допуск по квалитету, указанному в таблице.

Подставив значения в формулу, получим:

В дальнейшем воспользуемся формулой

(4.7)

Погрешность установки заготовки, мкм:

(4.8)

где – погрешность базирования, мкм ( );

– погрешность крепления заготовки, мкм.

В ходе работы было выбрано установка на магнитную плиту, где погрешность крепления равна 0. Следовательно погрешность установки равна 0.

Подставив найденные значения в формулу 4.1, получим величину промежуточного припуска, мкм:

Подставив найденные значения в формулу 4.2, получим максимальный припуск на обработку поверхности заготовки, мкм: