
- •Этапы проектирования свт: нир и окр. Организация нир.
- •Содержание работ на различных стадиях окр.
- •Основы модульного конструирования свт. Геометрическая компоновка модульных конструкций. Размерный модуль. Цели, достигаемые при модульном конструировании.
- •Базовые несущие конструкции (бнк), понятие бнк, свойства бнк, трехуровневая система бнк.
- •Модульные конструкции эвм различных классов, концепция построения, особенности геометрической компоновки, система несущих конструкций ес эвм, краткая характеристика элементов конструкции ес эвм.
- •Трехуровневая система несущих конструкций «Евромеханика», конструктивные особенности составных частей (шкаф, блочный каркас, «Европлаты»).
- •«Европлаты»
- •Интегральная технология. Основные определения и понятия ( ис, элемент, компонент, корпус ис, полупроводниковая и гибридная технологии, микросборки).
- •Правила конструирования тонкопленочных гис, порядок разработки топологии тонкопленочных гис. Последовательность технологических операций при изготовлении гис.
- •Особенности толстопленочной технологии. Микросборки. Навесные компоненты гис.
- •Разновидности технологий биполярных ис (диффузионно-планарная, эпитаксиально- планарная, изопланарная, полипланарная ).
- •Организация процесса проектирования сбис. Принципы проектирования сбис.
- •Методы проектирования сбис, обеспечение тестопригодности при проектировании.
- •Этапы проектирования сбис.
- •Определение основных понятий: слой, печатный рисунок. Обоснование преимуществ методов полиграфии для плоского основания. Классификация конструкций печатных плат.
- •Основные технологии изготовления печатных плат (субтрактивные, аддитивные, полуаддитивные.
- •Комбинированные технологии изготовления пп (комбинированный негативный и комбинированный позитивный).
- •Методы изготовления многослойных печатных плат (послойного наращивания, с микропереходами, со встроенными пассивными компонентами).
Основы модульного конструирования свт. Геометрическая компоновка модульных конструкций. Размерный модуль. Цели, достигаемые при модульном конструировании.
МОДУЛЬНЫЙ ПРИНЦИП КОНСТРУИРОВАНИЯ ЭВМ
Элементная база ЭВМ
Элементная база ЭВМ - Микроэлектронные, электронные, полупроводниковые, электромеханические приборы (электронная часть конструкций).
Назначение - схемотехническая реализация служебной функции ЭВМ.
Конструктивная база ЭВМ
Конструктивная база эвм – базовые несущие конструкции (механическая часть)
Назначение - выполнение вспомогательной функции механического объединения и электрического соединения элементов электронной части, обеспечения прочности и жесткости, защиты от воздействия факторов внешней среды
Концептуальные основы модульного конструирования Идея модульного конструирования вытекает из анализа основных принципов построения сложных систем:
Иерархическая организация
Декомпозиция
«Необходимое разнообразие»
Открытость
Иерархическая организация
Иерархия - принцип структурной организации сложных многоуровневых систем, состоящий в упорядочении взаимодействий между подсистемами различных уровней в порядке от высшего к низшему.
Иерархическая организация предполагает выделение находящихся в соподчинении вложенных друг в друга и определенным образом соединенных функционально законченных подсистем, в совокупности реализующих целевую функцию системы.
Декомпозиция
Декомпозиция - по качественным и количественным признакам дополняет предыдущий принцип за счет рационального представления каждого иерархического уровня в виде самостоятельных частей, обладающих свойством простоты законченного оформления.
Закон «необходимого разнообразия»
Формирование функционально-полного базиса с минимально-возможной избыточностью для обеспечения построения системы с заданными свойствами.
Система обладает большей устойчивостью и живучестью, если она построена из элементов, обладающих максимально возможной общностью основных свойств, определяющих свойства системы в целом (однородность элементного базиса)
«Открытость» систем
Свойства «открытых» систем – интероперабельность, переносимость, масштабируемость, способность к модернизации
Стандартизация интерфейсов подсистем на всех уровнях иерархии, как необходимое условие для обеспечения взаимозаменяемости составных частей, масштабирования, специализации и модернизации систем.
Модульный принцип конструирования. Определение понятия «модуль»
Представление конструкции в виде многоуровневой модульной системы
Модуль - составная часть аппаратуры, выполняющая в конструкции подчиненные функции, имеющая законченное функциональное и конструктивное оформление, снабженная элементами коммутации и механического соединения с другими модулями в соответствии со схемой иерархического деления, обладающая свойствами конструктивной, электрической, информационной совместимости и взаимозаменяемости.
Цели, достигаемые при модульном конструировании
максимально полное использование площади и объема составных частей конструкции для реализации полезной функции (миниатюризация конструкций: Vсл.функ./Vконстр. ≈ 1 );
обеспечение взаимозаменяемости за счет согласования общих и установочных размеров частей конструкции;
размерная совместимость с объектами сопряжения и назначения (встраиваемые системы).
Геометрическая компоновка модульных конструкций
Задача геометрической компоновки - нахождение оптимального месторасположения и взаимной ориентации модулей различных иерархических уровней на плоскости или в пространстве с определением их основных геометрических форм и размеров.
Использование геометрических моделей модулей в виде фигур или тел для равномерного и более полного заполнения конструктивного объема.
Порядок выполнения геометрической компоновки
Выбор формы модуля
Выбор компоновочной схемы ( взаимного расположения модулей в конструкции).
Выбор способов закрепления конструкций относительно друг друга (жесткое или подвижное)
Определение геометрических размеров модулей
Выбор формы модуля
Универсальный критерий при компоновке модулей верхнего уровня - минимум расстояния между наиболее удаленными посадочными местами модулей нижнего уровня
Требуемая площадь или объем модуля верхнего уровня = сумма площадей или объемов модулей нижнего уровня + затраты на межсоединения
Оптимальная форма - прямоугольник с заданной площадью и минимальным периметром или параллелепипед заданного объема, суммарная площадь граней которого минимальна
Компоновочная схема
Одномерная, двухмерная или трехмерная компоновочная схема (соответствующая координатная сетка)
Закрепление конструкций:
Неподвижное (жесткое)
Подвижное - разворот (веерная конструкция), выдвигание или откидывание и раскрытие (книжная конструкция).
Подвижные конструкции - технологичность сборки, удобство доступа к элементам, требующим регулировки, ремонта и замены в процессе эксплуатации
Определение геометрических размеров модулей
Основой модульного конструирования является координация размеров всех составных частей конструкции (входимость, соразмерность модулей различных уровней)
Основное средство - однородные размерные координатные сетки с базовым (неделимым) шагом р, например 0.5 мм и кратными этой величине, например, 2.5 мм и 25 мм
Для низкоуровневых модулей р = 0.5 мм или 2.5 мм Для высокоуровневых модулей р = 25 мм.
Понятие размерного модуля
При задании сеток все конструктивное пространство представляется в виде иерархической ячеечной структуры
Одной ячейке соответствует размерный модуль – куб минимального объема, являющийся единицей измерения компоновочного пространства рассматриваемого уровня иерархии модулей
Целочисленные соотношения размерных модулей всех уровней позволяют решать задачу компоновки с максимально эффективным использованием объема
Иллюстрация размерных «модулей»
Координация размеров модулей различных иерархических уровней.
Для каждого уровня модульных конструкций координационные размеры по трем габаритам - длина L, высота H и глубина (ширина) B должны быть кратными принятому размерному модулю.
Координационные (габаритные), установочные и присоединительные размеры модуля должны быть привязаны к узлам координатной сетки. Точки механического крепления и электрического соединения модулей нижнего уровня должны также находиться в узлах данной сетки.
Конструктивно-технологические требования при модульном конструировании
Раздельное автоматизированное производство
Обеспечение минимальных габаритов и веса
Современные технологии монтажа и сборки
Ремонтопригодность за счет легкого съема модулей, выполненных в виде ТЭЗ (типовой элемент замены);
Защита от воздействия факторов внешней среды;
Минимальная номенклатура типовых конструкций(унификация)
Унификация модульных конструкций
Унифицированные конструкции обладают наивысшим качеством за счет совершенства технологии изготовления, наличия обоснованных рекомендаций по применению, основанных на обобщении многостороннего опыта эксплуатации
Для обеспечения унификации конструкций, путем обобщения частных решений составляются ряды координационных, установочных и присоединительных типоразмеров модулей среди которых выделяют предпочтительные
Габарит |
Типоразмер |
H (мм) |
50; 75; 100; 115; 170; 265; 365; 415 |
B (мм) |
12,5; 15; 17,5; 20; 22,5; 25; 30; 40; 50; 60; 75; 100 |
L (мм) |
175; 225; 250; 300 |
Представление электронных компонентов (МОДУЛЕЙ) в виде схемно-унифицированных типовых конструкций
Модуль = электроника (ИС, ЭРЭ) + механика (БНК)
Типизация – сведение к достаточному минимуму типов конструкций при соблюдении функциональной полноты в заданном классе аппаратуры
Типовые конструкции имеют общие конструктивные и эксплуатационные признаки (унифицированные схемные решения) для реализации служебных функций