
- •3.1 Механизация земляных работ
- •11. Машины для земляных работ подготовитовительных работ
- •3.2 Транспортные, транспортирующие и погрузочно-разгрузочные машины
- •3.3 Оборудование для свайных работ
- •3.4 Грузоподъемные машины
- •3.5 Машины для производства бетонных работ
- •3.6 Машины для отделочных работ, ручные машины
- •3.7 Автоматизация строительных машин и технологических процессов в строительстве
- •3.8 Классификация зданий и сооружений, их организационные принципы. Подготовительные и основные процессы монтажа зданий и сооружений
- •3.9 Виды монтажных кранов и механизмов, применяемые при возведении зданий и сооружений. Выбор типа крана
- •3.10 Монтажный цикл и типы грузозахватных приспособлений, применяемые при монтаже зданий и сооружений
- •3.11 Способы установки элементов в проектное положение. Выверка и приспособления для временного закрепления строительных конструкций
- •3.12 Методы монтажа конструкций зданий и сооружений по степени укрупнения элементов, способу наводки элементов на опоры и последовательности установки
- •3.13 Монтаж одноэтажных промышленных зданий (колонн, подкрановых балок, стропильных и подстропильных балок и ферм)
- •3.14 Монтаж одноэтажных промышленных зданий (элементов покрытия, ограждающих конструкций). Схемы и организация монтажа элементов
- •3.15 Монтаж конструкций каркаса многоэтажных зданий и сооружений. Схемы и организация монтажа элементов
- •3.16 Возведение крупнопанельных зданий и сооружений. Организация и схемы монтажа
- •3.17 Монтаж зданий и сооружений из объемных элементов. Организация и схемы монтажа
- •3.18 Возведение зданий и сооружений методом подъема перекрытий и методом подъема этажей. Организация и схемы монтажа
- •3.19 Возведение высотных зданий и сооружений (башен, мачт, труб). Организация и схемы монтажа
- •3.20 Основные требования к опалубочным системам зданий и сооружений и их классификация
- •3.21 Состав процесса возведения монолитных зданий и сооружений в разборно-переставных опалубках
- •3.22 Состав процесса возведения монолитных зданий и сооружений в горизонтально перемещаемых опалубках
- •3.23 Состав процесса возведения монолитных зданий и сооружений в вертикально перемещаемых опалубках
- •3.24 Технология и способы разработки грунта
- •3.25 Технология и способы разработки грунта в зимнее время
- •3.26 Назначение и классификация свай. Способы погружения и устройства свайных фундаментов
- •3.27 Технология процессов и типы каменной кладки. Правила разрезки каменной кладки
- •3.28 Организация производства каменных работ. Возведение каменных конструкций в экстремальных условиях
- •3.29 Производство гидроизоляционных работ. Их классификация
- •3.30 Виды кровель. Технология производства работ при устройстве кровель
- •3.31 Виды штукатурных работ. Организация и технология производства штукатурных работ
- •3.32 Организация и технология производства облицовочных работ
- •3.33 Назначение и классификация типов полового покрытия. Особенности технологии устройства полов
- •3.34 Назначение и виды малярных работ. Технология окрасочных процессов
- •3.35 Транспортирование строительных грузов и конструкций
- •3.36 Организационно-техническая подготовка строительного производства
- •3.37 Проектирование производства строительно-монтажных работ (пос и ппр)
- •3.38 Календарные планы строительства, их назначение и классификация
- •3.39 Сетевые графики строительства, их назначение
- •3.40 Инженерная подготовка строительной площадки
- •3.41 Организация строительных площадок. Временные здания и сооружения. Расчет площади складов
- •3.42 Организация строительных площадок. Состав и содержание строительного генерального плана
- •3.43 Технология реконструкции зданий и сооружений (оснований и фундаментов)
- •3.44 Технология реконструкции зданий и сооружений (колонн, стен и перекрытий)
- •3.45 Ценообразование в строительстве. Определение цены на строительную продукцию
- •3.46 Структура сметной стоимости строительства
- •3.47 Сметная документация в строительстве. Состав и виды сметной документации
- •3.48 Сводные сметные расчеты стоимости строительства
3.7 Автоматизация строительных машин и технологических процессов в строительстве
Мех-ция стр-ва – замена ручн труда в стр-ве машинами и мех-змами. Осн цель мех-ции стр-ва – повышение произ-ти труда и освобождение ч-ка от вып-ния трудоемких операций, снижение ст-сти стр-ва. В зивис-ти от степени оснащения мех-руемого пр-са различают частичную и компелкс мех-цию. При частично мех-ции – мех-ся т-ко отдел технолог операции или виды работ при сохр-нии значит доли ручн труда. Комплекс мех-ция представляет собой совок-ть взаимосвязан осн, вспомогат пр-сов, вып-емых в осн с помощью ср-в мех-ции, в рез-те чего исходное сырье, мат-лы превращаются в готовое зд, соор, об-т.
Авт-ция стр-ва - это такое оснащение мех-емого пр-са тех ср-вами упр-ния, при к-ой фун-ции упр-ния и контроля ранее выполнявшиеся ч-ком передаются автоматике, микропроцессорной технике. Цель авт-ции стр-ва закл-ся в еще большей степени повышения произ-ти труда, улучшения кач-ва вып-мых работ, создание усл-ий для оптимизации исп-ия всех ресурсов стр произ-ва. Различают частичную, комплексную и полную авт-цию. Частичная авт-ция предусматривает прим-ие автомат оборуд-ия, приборов, устр-в на отдел произ операциях. Комплексная – предусматривает прим-ие системы связан в ед технолог линию отдел агрегатов, машин, приборов и устр-в, осущ-щих все операции произ пр-са. Полная – позволяет вып-ть не т-ко осн и вспомогат произ операции, но и полностью осущ-ть автомат упр-ие и контроль за пр-сами.
Автомат работа отдел машин и агрегатов, соблюдение режимов технолог пр-сов без уч-тия ч-ка обеспечиваются приборами и устр-вами, вып-щими след ф-ции: 1полученипе инф-ции о сост-ии пр-сов, мех-змов и агрегатов (различ датчики и чувствит эл-ты); 2 формирование удобного вида инф-ии, а именно по физ сущности: объему и форме (вторич приборы измерит систем, усилители); 3исп-ие инф-ции для обеспечения возд-ия на машину, агрегат, технолог пр-с (исполнит устр-ва); 4передача инф-ии на рас-ие.
Автомат устр-ва, устан-емые на машинах, позволяют стабилизировать положение раб органа в пр-ве или перемещать его по задан программе; обеспечивать макс произ-ть машины и дв-ие ее по задан курсу; защищать от перегрузок различ узлы машины; обеспечивать охрану труда маш-та.
Автом-ция бульдозеров: стабилизация углового положения толкающей рамы для повышения планировочных св-в; управл. подъемов отвала и для предупрежд. перегрузки двигателя; управление скоростью для реализ. располаг. мощности; стабилизация угл. положения отвалов поперечной плоскости; групповое управление машинами по лазерному управлению.
Системы автом-ции стр кранов прим-ют в устр-вах, обеспечивающих безоп-т работы: ограничители Q, и конечныхположений мех-змов, указатели вылета, анимометры (для измер-ия ск-ти ветра), звуковые сигналы и различ указатели.
3.8 Классификация зданий и сооружений, их организационные принципы. Подготовительные и основные процессы монтажа зданий и сооружений
Назем строения, состоящие из помещ-ий, предназначенных для жилья, культурно-быт, произ и др целей, наз зд. Назем строения, в к-ых совсем нет помещ-ий для пребывания людей, или имеющиеся отдел помещ-ия не опред-ют осн назначения этих строений, наз инж соор-ям. (маяки, мосты, плотины, шлюзы и т.п.)
Классификация: 1.По назначению: 1)Гражд - предназ-ны для обслуживания быт и общ потреб-тей ч-ка. Подразделяются на жилые (жилые дома, общежития и т.п.) и общ (клубы, театры, школы, больницы и т.п.). 2)Пром - служат для размещения орудий произ-тва и вып-ия труд пр-сов, предназ-ны для обслуживания нужд пром-ти и тран-та (фабрики, заводы, э/станции, котельные, депо, гаражи и т.п). 3)С/х-ые – предназ-ны для обслуживания потреб-тей с/х (зд для содержания скота и птицы, склады с/х-ой прод-ии, склады ядохимикатов и удобрений, зд для хранения и ремонта с/х-ых машин и т.п.). 2.По этажности: высотные (>75м), повышен этаж-ти (свыше 9 эт), многоэтаж (более 3 эт1) и малоэтажные (до 3 эт вкл-но). При определении этаж-ти зд в число этажей вкл-ся все надзем этажи, в т.ч. тех, мансардный, а также цокол этаж, если верх его перекрытия находится выше планировочной отметки земли не менее чем на 2 м. 3.По мат-лу кон-ций и изд-ий (бет, ж/б, камен, дерев, метал в сочетании с кирпичн и ж/б). Бетонные и ж/б делят на: сборные, монолит, сборно-монолит.
Орг-ые пр-пы: первостепенное вып-ие работ 0го цикла, включая прокладку коммуникаций к зд; поточный м-д монтажа при увязанном по произ-ти комплекте подъемно-тран машин; монтаж кон-ций с т/с («с колес»); предварит укрупнение на земле кон-ций в неизменяемые блоки; разбивка зд на монтаж уч-ки или захватки с закреплен на них комплексными бригадами рабочих и монтаж мех-змами; обеспечение ритмичной сдачи отдел смонтирован уч-ков возв-мого соор для вып-ния послед-щих работ; выбор м-дов монтажа и мех-мов на основе технико-экон сравнения вариантов.
Вся совок-ть пр-сов, позволяющая получить готовую смонтирован прод-ию, состоит из тран, подгот, основных и вспомогат пр-сов. Транс п-сы состоят из тран-ния кон-ций на центр и приоб-тные склады, погрузки и разгрузки кон-ций, сортировки и укладки их на складах, подачи кон-ций с укрупнит сборки или складов на монтаж, тран-ние мат-лов, п/ф-тов, деталей и приспособлений в зону монтажа. Подгот пр-сы включают: проверку сост-ия кон-ций, укрупнит сборку, врем (монтажное) усиление кон-ций, подготовку к монтажу и обустройство, подачу кон-ций в виде монтаж ед-цы непосредственно к месту установки. Дополнительно входят процессы по оснастке конструкций приспособлениями для врем их закрепления и безопас вып-ия работ, нанесение установочных рисок на монтир эл-ты, навеска подмостей и лестниц, если это треб-ся вып-ть до подъема кон-ций. Вспомогат пр-сы вкл-ют подготовку опорных пов-тей фун-тов, выверку кон-ций, если ее вып-ют после их установки, устрой-во подмостей, переходных площадок, лестниц и ограждений, вып-емых в период устан-ки кон-ций. Осн (монт) пр-сы – устан-ка кон-ции в проек положение, т.е. собственно монтаж. В состав монтаж пр-сов входят: подготовка мест установки сборных кон-ций; строповка и подъем с необх-мым перемещением в пр-ве, ориен-нии и установке с врем закреплением; расстроповка; окончат выверка и закрепление; снятие врем креплений; заделка стыков и швов.
Укрупнит сборка необходима, если из-за габарит размеров или массы эл-тов их невозм-но доставлять на стр площадку в готовом, собранном виде. Осущ-ют преимущ-но на складах кон-ций или на спец площадках с устрой-ом стац стеллажей. Эл-ты, подлежащие укрупнению в длину, подают краном со склада и укладывают на опоры стенда или кассет таким образом, чтобы совпали их продол оси. Затем производят подгонку торцов или выпусков арм-ры для достижения соосности эл-тов или отдел стержней. После установки дополн хомутов и сварки стержней монтируют опалубку и произ-ят бет-ние стыков. Метал кон-уии чаще всего укрупняют в проект положении.
Врем усиление осущ-ют для восприятия монтаж усилий. Прим-ют усиление кон-ций, когда расч ее схема и возник-щие при подъеме эл-та усилия не совпадают, что м. привести к потере устой-ти и проч-ти кон-ии или ее отдел частей и узлов при подъеме. Наиб часто усиливают колонны большой высоты, нижние части 2хветвевых колонн, стал и дерев фермы, арки и рамы больших пролетов.
Обустройство кон-ций подразумевает их оснащение навесными подмостями, приставными и навесными лестницами, навесными люльками. Оно необх-мо для обеспечения безопас усл-ий труда монтажников на высоте. Сборочные подмости служат врем опорами для кон-ций во время монтажа, а монтаж подмости явл-ся рабочими. С них выполняют различные операции: наводку стыков, сварку монтаж соед-ий, замонол-ние и др. Для высокорасположен эл-тов прим-ют выдв-ные подмости. Монтаж подмости бывают назем (исп-ся при вып-ии работ на небольшой высоте); подвесные и навесные (крепят к монтируемой кон-ции). Приставные лестницы с площадками явл-ся осн эл-том обустройства колонн, для крепления ферм и ПБ к колоннам при небольшой высоте зд. Навесные лестницы разработаны высотой 3,7 и 2,8 м с предохранительной корзиной и без нее; их навешивают на хомуты, специально закрепленные на колоннах на земле, или закладные детали колонн. Монтажные люльки, навешиваемые на балки, предназначены для проек закрепления балок после предварит установки на монтаж болты. При значитй высоте зд и соор исп-ют инвентарные грузопассажирские подъемники.
Подготовка мест установки сбор эл-тов. Перед монтажом фун-тов проверяют готов-ть осн-ия, а именно, контр-ют отметку осн-ия, его гориз-ть, при необх-ти осущ-ют план-ку осн-ния. Подготовка фун-тов перед монтажом колонн и ФБ состоит в проверке правил-ти размеров кон-ций и установке анкер болтов в фун-тах под стал колонны. При установке колонн 1этажных пром зд особо контр-ют гориз уровень консолей колонн, на к-ые будут укладывать ПБ. Подготовка мест установки сбор кон-ций закл-ся в очистке осн-ия, разметке места установки, в устрой-ве р-рной постели. Подготовка эл-тов к подъему закл-ся в опред-ии пригод-ти изд-ия по внешн виду, его очистке, проверке размеров и нанесении разметоч рисок.
Строповка кон-ций. В завис-ти от хар-ра поднтмаеиого гру грузозахват приспособления разделяют на след гр: канатные стропы, строповые устройства с дистанцион упр-ем, траверсы, захваты. Строп - съемное приспособление, вып-ное в виде обрезка стал каната с соед-ными эл-тами - кольца, крюки, коуши, карабины, канатная петля. Траверсы состоят из метал балки или фермы с устр-вами для захвата монт-емых эл-тов, число к-х зависит от кол-тва точек захвата эл-тов - для колонн 1 или 2, для ферм и балок – 2 или 4, для плит - 4 или 6. Из-ия без петель стропуют с помощью захватов. Для подъема многоветвевым стропом панелей перекрытий, имеющих отверстия вместо монтажных петель, применяют петлевой захват. Для строповки колонн применимы захват с п/автомат замком, с выдвигаемым штырем.
Для врем закреп-ие эл-тов прим-ют индивид (клинья распорки, расчалки, подкосы, кондукторы) и груп ср-ва фиксации. Груп ср-ва предусматривают для закрепления неск-ких стат-ки неустойчивых монтаж эл-тов. Для метал кон-ций врем закреп-ие осущ-ют монтажными болтами ил точечной сваркой. Для жбк: колонны, устанавливаемые в стаканы фун-тов, крепятся дерев, бет, ж/б и метал клиньями, по 1-2 клина с каждой стороны в завис-ти от сечения и высоты колонны. Мет колонны и колонны, устан-емые на фун-ты или на колонны нижележащего этажа крепят расчалками или кондукторами. Балки – с помощью растяжек или расчалок. Фермы – 1-ую крепят расчалками, кондукторами, м/у собой 1ю и 2ю закрепляют стяжками. Снет панели – струпцинами, подкосами
Выверка элементов обеспечивает точность их устан-ки в проек положение. В завис-ти от вида монтируемых конструкций, их оснастки, стыков и усл-ий обеспечения устой-ти, выверку произ-ят: визуальным сп-бом (с помощью стал рулетки, шаблонов калибров, т.п.); инструмен сп-бом (при помощи кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов теодолитов, нивелиров, лазерных приборов и т.п.); безвыверочная установка (осн ее усл-ием явл-ся прим-ие кон-ций с повышен кл точ-ти геом размеров в монтаж стыках); автомат выверка предусматривает уст-ку кон-ций с парал-ой выверкой при помощи автомат устройств.
Пост закреп-ие кон-ций. Одной из осн задач при возв-ии зд явл-ся надежное соед-ие отдел кон-ций м/у собой. Сущ-ет 3 разновид-ти соед-ия эл-тов. Швы - наиб часто встречаемое соед-ие эл-тов; это все гориз и верт пл-ти, полости м/у рядом расположен эл-тами. Стык - более ответственное сочленение 2х эл-тов каркаса, это место соед-ия, а в большей степени зона передачи нагрузки от одного эл-та каркаса другому. Стыки бывают сухими (у метал кон-ций; на сварке, болтах, заклепках), замоноличенными (бет и жбк; р-ром или бет смесью), смешанными (жбк; сначала на сварке или болтах, затем стык замоноличивают р-ром или б-ном), а также несущими и ненесущ. Заделка стыка состоит из г/и, т/и, герметизации и отделки пов-ти. Узел - место конструкт соед-ия 2х или неск-ких, эл-тов м/у собой.