3.9. Железобетонные стропильные балки и фермы.

Железобетонные балки применяются в односкатных, многоскатных и малоуклонных, а также плоских (i=1:20) покрытиях одноэтажных промышленных зданий с пролетами (L) от 6 до 18 м.

Железобетонные фермы применяют для перекрытия пролетов 18, 24 и редко 30 м. По очертанию поясов они бывают сегментными, арочными безраскосными и раскосными, с параллельными поясами и полигональными (рис.4).

В данном курсовом проекте применяется трапецеидальная ферма.

3.10. Фонари промышленных зданий

В промышленных зданиях большой ширины и длины обеспечить нормативную освещенность через боковые светопроемы (в наружных стенах) не представляется возможным. Поэтому в таких зданиях предусматривают специальные проемы с остекленными надстройками в покрытии, которые называются фонарями. Если фонари служат не только для освещения, но и для проветривания помещения, то они называются светоаэрационными.

По очертанию фонари надстроечного типа подразделяют на прямоугольные, трапециевидные, треугольные, М-образные, шедовые (рис.1).

В данном курсовом проекте трапециевидные фонари. 2шт

4.Наружная и внутренняя отделка

Наружная отделка. Конструкция внешней стены: облицовка камнем-плитняком; цементно-песчаная штукатурка с последующей окраской устойчивыми красителями Здание окрашивается в красный, желтый и коричневый цвета.

Внутренняя отделка. Внутренние стены и перегородки административно-бытового корпуса оштукатурить известково-песчаной штукатуркой. Декоративная отделка – в зависимости от назначения помещений:

в жилых комнатах и коридорах – оклейка виниловыми обоями светлых тонов, потолки – окраска водоэмульсионными красками в белый цвет; двери-натуральный шпон «миланский орех»

в кухнях, санузлах и ванных – облицовка кафельной плиткой размером 200х300 мм светлых тонов до 1500мм от пола до потолка.

Основными элементами, формирующими цветовую среду интерьера, являются технологическое оборудование и элементы рабочего места. Правилами техники безопасности предусмотрена функциональная окраска подъемно-транспортного оборудования. Функциональная опознавательная окраска инженерных коммуникаций и электрических устройств облегчает управление технологическим процессом и обеспечивает безопасность обслуживающего персонала.

5.Административно-бытовой корпус.

Административно-бытовой корпус является сложным многофункциональным организмом, включающим в себя наряды с административными, инженерно-техническими и гардеробно-душевыми помещениями, объекты общественного питания, медицинского и культурно-бытового назначения. Поэтому здесь требуется четкое представление о взаимосвязях отдельных функциональных частей здания между собой, а также с производственными зданиями и городом. Каждая группа помещений обладает определенной самостоятельностью и требует кропотливой проработки планировочных решений с учетом ее функциональных особенностей. В настоящее время проектирование АБК осуществляется в соответствии со СНиП II-92-76, а также СНиП 2.09.04 [1, 2].

При назначении размеров помещений в плане и ширины здания учитываем толщину перегородок 200 мм.

Разработку эскиза плана ведем на миллиметровке в масштабе 1:400. На плане наносим основные оси, контуры стен, перегородок, санитарное оборудование (в условных обозначениях), размеры и площади помещений, которые заносим в таблицу.

Номер по плану	Наименование	Площадь, м2
1	Бельевая	24,1
2	Прачечная	18,8
3	Комната персонала	13
4	Ламповая	12,2
5	Коридор	13
6	Душевые	52
7	Санитарный узел	21
8	Раздевалка для рабочей одежды	89,5
9	Холл	106
10	Раздевалка для верхней одежды	78,3
11	Кабинет медицинского осмотра	11,6
12	Умывальная	8
13	Обеденный зал	230
14	Моечная посуды	9
15	Кухня	55
16	Загрузочная	10,4
17	Складское помещение	8
18	Холодильная камера	8
19	Складск. помещение для сух. пр-в	8
20	Служебное помещение	26
21	Санитарный узел мужской	17
22	Санитарный узел женский	17
23	Раздевалка	17
24	Кабинет бухгалтера	17
25	Зам.директора по работе с персоналом	17
26	Кабинет инженера по ТБ	17
27	Холл	140
28	Зал для совещаний	36
29	Кабинет главного инженера	26
30	Кабинет директора	38
31	Кабинет начальника литейного цеха	36
32	Кабинет главного энергетика	34
33	Кабинет начальника производства	38
34	Кабинет старшего мастера	38

5. Технологический процесс изготовления отливок в разовых формах широко распространен в литейном производстве. Он складывается из различных процессов, которые осуществляются в специальных цехах или отделениях литейного цеха (см. приложение 2) .

Технологический процесс изготовления отливки начинается с подготовки модельного комплекта: моделей или модельных плит, модельных щитков, стержневых ящиков, сушильных плит, шаблонов для проверки размеров формы и стержней, кондукторов к шаблонов для контроля правильности установки стержней в форме, опок, штырей и т.д.

Модельный комплект изготовляют в модельном цехе или модельном отделении литейного цеха.

Не менее важным звеном технологической цепи являете подготовка материалов для изготовления литейной формы. Формовочными материалами называют материалы, применяемые для изготовления разовых и полупостоянных форм. Это пески, связующие и специальные добавки. Исходные формовочные материалы хранят на складе формовочных материалов в специальных емкостях и бункерах. При поступлении на склад обязательно проверяют соответствие их качества сертификату. Контроль качества формовочных материалов производят в специальных лабораториях.

Процесс изготовления литейных форм называют формовкой. В литейном производстве используют ручную и машинную формовку: в единичном и мелкосерийном производстве – ручную формовку (формы изготовляют обычно по деревянным моделям) , в поточно-массовом и серийном производстве – машинную (формы изготовляют на машинах по металлическим моделям) .

Стержни получают с помощью ящиков или шаблонов. Готовые стержни сушат в специальных печах (сушилах) для увеличения их прочности, газопроницаемости, а также уменьшения газотворной способности. Стержни перед установкой в форму окрашивают красками, состоящими из огнеупорных материалов: графита, пылевидного кварца, циркона обезжелезенного и др., что необходимо для повышения чистоты поверхности отливки.