- •Содежание
- •Задание №1 Работа со справочником по допускам и посадкам
- •Решение:
- •Задание № 2 Расчет исполнительных размеров гладких цилиндрических калибров для простановки их на чертеже
- •Задание № 3 решение размерных цепей
- •По последней цифре номера зачетной книжки
- •Задание № 4 Обработка профилограммы шероховатости поверхности детали
- •Решение:
- •Задание № 5 нормирование элементов сопряжений подшипниКов качения
- •Задание № 6 нормирование элементов резьбового сопряжения
- •Задание № 7 расчет и выбор Посадок для различных соединений
- •Задание № 8 нормирование элементов шлицевого сопряжения
Решение:
1. Посадку цилиндрического сопряжения в системе ОСТ нужно перевести в систему ЕСДП:
2. Построить схему расположения полей допусков сопрягаемых деталей для
Значения предельных отклонений по ГОСТ 25347–82:
Для отверстия:
ES = +44 = 0,044 мм
EI = +15 = 0,015 мм
Для вала:
es = -50 = -0,050 мм
ei = -96 = -0,096 мм
3. Определить исполнительные размеры и допуск:
Для отверстия:
Для вала:
4. Характеристика посадки.
Тип посадки - с зазором.
5. Обозначение
a) для вала б) для отверстия в) для сборки
Рис. 1.2. Обозначение предельных отклонений деталей и посадки на чертеже для
Задание № 2 Расчет исполнительных размеров гладких цилиндрических калибров для простановки их на чертеже
Задание:
Построить схему расположения полей допусков посадки в системе отверстия из предыдущего расчетного задания.
Построить схемы расположения полей допусков калибров (рабочих и контрольных) для проверки деталей из пункта 1.
Рассчитать исполнительные размеры калибров (рабочих и контрольных) для простановки их на чертеже.
Изобразить эскизы калибров и проставить рассчитанные в пункте 3 исполнительные размеры.
Решение:
1. Построить схему расположения полей допусков калибров для контроля отверстия (рис. 2.1).
z = 5 мкм, y = 4 мкм, H = 7 мкм, α = 2 мкм
Рис. 2.1. Схема расположения полей допусков калибров для контроля отверстия.
2. Исполнительные размеры рабочих калибров-пробок:
Рис. 2.2. Схема расположения полей допусков калибров для контроля вала.
3. Исполнительные размеры рабочих калибров-скоб:
4. Исполнительные размеры контрольных калибров-пробок для контроля рабочих калибров-скоб:
5. Выполнить рабочие и сборочные чертежи рабочих калибров. (См. приложение 1 и 2)
Задание № 3 решение размерных цепей
По заданным номинальным значениям составляющих размеров размерной цепи А1, А2, А3, А4, А5 (рис. 3.1), номинальному значению замыкающего звенаА и допуска на него ТА определить допуски на составляющие размеры, решив прямую задачу двумя способами:
– на максимум-минимум;
– теоретико-вероятностным методом, если процент брака составляет 0,27 % и погрешности всех звеньев подчиняются закону нормального распределения.
После решения прямой задачи решить обратную задачу. В качестве исходных данных использовать заданные номинальные значения составляющих размеров размерной цепи А1, А2, А3, А4, А5, номинальное значение замыкающего звенаА и допуски на составляющие размеры, полученные в результате решения прямой задачи методом максимума-минимума.
Исходные данные:
По предпоследней цифре номера зачетной книжки
№ |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Размер А1, мм |
35 |
22 |
36 |
45 |
35 |
55 |
25 |
20 |
60 |
40 |
Размер А2, мм |
4 |
4 |
16 |
15 |
5 |
8 |
10 |
10 |
20 |
5 |
Размер А3, мм |
48 |
32 |
32 |
40 |
34 |
58 |
44 |
34 |
70 |
60 |
Размер А4, мм |
2 |
5 |
9 |
9 |
5 |
8 |
10 |
10 |
9 |
4 |
Размер А5, мм |
24 |
24 |
26 |
24 |
14 |
24 |
44 |
39 |
44 |
34 |
Размер А∆, мм |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
