
- •14. Виды твердых горючих ископаемых, процессы их переработки
- •15. Основные принципы построения технологических схем гфу, характеристика продуктов
- •16. Определение фракционного состава нефти и нефтепродуктов
- •5. Расчетные методы определения фракционного состава
- •17. Характеристика свойств компонентов нефти
- •18. Технологические показатели работы установок первичной переработки нефти
- •19. Процессы очистки и облагораживания химсостава дистиллятов авт установок.
18. Технологические показатели работы установок первичной переработки нефти
Мощность по сырью выражается объемом переработанной нефти или газового конденсата, причем следует приводить показатели по объему переработки обессоленной нефти. Мощность вырабатываемой продукции – объем полученных фракций (в натуральном выражении)
Общий материальный баланс - выход [в %(мас.)] всех конечных продуктов перегонки от исходной нефти, количество которой принимают за 100%. Поступенчатый материальный баланс каждой - выход [в %(мас.)] продуктов перегонки на данной ступени (они могут быть не конечными, а промежуточными, как, например, в отбензиниваюшей колонне) от сырья данной ступени, которое принимается для каждой ступени за 100%.
Отбор суммы светлых дистиллятов. Выражается в % и представляет собой отношение суммы вырабатываемых НПЗ бензинов, керосинов, дизельных и печных топлив к общему объёму перерабатываемой нефти. В сумму светлых не включаются ароматические углеводороды, сжиженные газы, жидкие парафины.
Общий (абсолютный отбор) - суммарный фактический отбор дистиллятов, выкипающих до 350°С (Осв), выраженный в процентах от нефти. (н/п: если Б-18%, К-11%, ДТ-24%, то Осв=53%). Эта величина зависит в первую очередь от фракционного состава нефтей, содержание фракций до 360°С в которых может колебаться от 30 до 75%.
С др. стороны, отбор суммы светлых зависит и от работы ректификационных колонн установки, т. е. от того, с какой полнотой отбираются в них светлые дистилляты. Для учета именно этого фактора введено понятие относительного отбора суммы светлых дистиллятов Rсв представляющего собой отношение абсолютного фактического отбора суммы светлых дистиллятов Осв к потенциальному их содержанию в нефти Пнпсв, т. е. Rсв = Осв/ Пнпсв. Для современных АВТ нормальные значения относительного отбора светлых от потенциала лежат в пределах Rсв = 0,96 - 0,98 (96 - 98%).
Отбор вакуумных дистиллятов (вакуумного газойля или масляных дистиллятов) оценивается также в абсолютных и относительных величинах.
Абсолютный отбор вакуумного газойля (Овг) или масляного дистиллята (Омд) выражается в % от нефти, а относительный отбор - в долях (или %) от потенциального содержания этих дистиллятов в нефти. Последний для вакуумных дистиллятов находят упрощенным методом - по выходу соответствующих фракций по кривой ИТК, например Rвг = Овг/ Пфвг или Rмд = Омд/ Пфмд
где Rвг и Rмд - относительные отборы вакуумного газойля (фр. 350 - 500 °С) и масляного дистиллята (фр. 350 - 460 °С), Пфвг, Пфмд - выход по ИТК [%(мас.)] фр. 350 - 500°С и 350 - 460°С соответственно.
Четкость разделения сложной смеси между ректификатом и остатком зависит от: количества тарелок(Nt), флегмового числа φ (отношение орошающей жидкости к количеству ректификата), свойств смеси. Т.к. нефть выкипает монотонно, последний фактор не учитывается.
Четкость ректификации нефти в колоннах АВТ Δti- величина температурного интервала между концом кипения легкокипящего дистиллята и началом кипения смежного ему тяжелого дистиллята.
Для общей сопоставимости показателей четкости ректификации было принято оценивать его по стандартному методу определения фракционного состава ГОСТ 2177-87 (или ASTM D-86). Однако из-за разброса значений температур по стандартному методу показатель четкости ректификации оценивают по более надежным значениям температур - температурам выкипания 5%(об.) и 95%(об.).
Наиб. высокая четкость разделения - в верхних секциях атмосферных колонн, где Nt*φ max за счет высоких значений φ. Наим. четкость ректификации - в нижних секциях атмосферных колонн и в секциях вакуумных колонн из-за малых значений φ в этих секциях.
Степень регенерации тепла. Оптимальный предел регенерации тепла пародистиллятов, дистиллятов и остатков перегонки для подогрева сырья предопределяется экономикой процесса. Чем больше регенерируется тепла, тем больше поверхность теплообмена и число регенераторов, выше гидравлические сопротивления, а, следовательно, и расход энергии на их преодоление. Кроме того, чем выше температура предварительного подогрева - сырья, поступающего в огневые нагреватели (печи), тем выше (в отсутствие воздухоподогревателя) должна быть температура отходящих дымовых газов и ниже к. п. д. печей. Так, в среднем повышению температуры нагрева нефти на 1°С соответствует повышение температуры отходящих дымовых газов на 6° С. Сопоставление затрат, обусловливаемых усилением регенерации тепла, со стоимостью сэкономленного топлива позволяет выбрать экономически целесообразную степень регенерации тепла для данной технологической установки. Распределение тепловой нагрузки между регенераторами тепла и холодильниками зависит от многих факторов и примерно составляет 1:2 для светлых нефтепродуктов и 2:1 для масляных дистиллятов и остатков перегонки нефти.