Выбор оборудования
Для обработки наружной поверхности выбираем токарно-винторезный станок 1К62. Назначение этого станка – наружное и внутреннее точение, нарезание правой и левой метрической, дюймовой, модульной резьбы, одно- и многозаходных резьб с нормальным и увеличенным шагом.
Для шлифования этой же поверхности применяем шлифовальный станок 3А150. этот станок предназначен для шлифования наружных цилиндрических, конических, а также торцевых поверхностей.
Также для тонкого точения используем резец с алмазным наконечником 3908-0031 ГОСТ 17564-85 (100 град, 6х35).
Выбор инструмента.
Для токарных работ принимаем:
Токарный проходной резец 2100-0809 Т15К6 ГОСТ 18876-73.
Для тонкого точения принемаем:
Алмазный резец 3908-0031 ГОСТ 17564-85 (100 град, 6х35).
Пути повышения стойкости режущего инструмента.
Износ резцов в процессе резания происходит как по задней, так и передней поверхности. За критерий износа принят износ по задней поверхности в мм с сопутствующим ему износом по передней поверхности. Величина допускаемого износа зависит от требуемой чистоты обрабатываемой поверхности, а для плашек также от прочности режущих зубьев.
Существует несколько путей повышения стойкости режущего инструмента:
конструкционный (влияет на шероховатость и точность поверхности)
скругление режущих кромок
специальные покрытия
применение охлаждающих жидкостей
В свою очередь специальные покрытия делятся еще на несколько типов:
конденсация газообразных соединений из газовой среды с образованием твердых пленок на поверхностях режущего инструмента (способ ГТ)
термодиффузия в материал инструмента твердых соединений из металлических порошков (способ ДТ)
конденсация веществ из плазменной фазы в условиях ионной бомбардировки (способ КИБ)
При резании труднообрабатываемых сталей и сплавов применяют следующие методы обработки с вводом дополнительной энергии в зону резания: обработку с предварительным подогревом срезаемого слоя; обработку с вибрациями низкой частоты; обработку с колебаниями ультразвуковой частоты.
Для повышения стойкости выбранного мною инструмента считаю целесообразным применение упрочняющих методов ГТ и ДТ для резца с пластиной из твердого сплава ВК3М, поскольку они применяются только для упрочнения инструмента из твердого сплава, эффективность износостойких покрытий, нанесенных способами ГТ и ДТ выше и эти способы более производительны.
Покрытия из карбидов и нитридов титана, нанесенные способами ГТ и ДТ на многогранные пластины из твердого сплава, повышают стойкость инструмента в 1,5-2 раза при прежней скорости резания или дают возможность повысить скорость резания на 10-20% при прежней стойкости инструмента.
Кроме данных методов считаю целесообразным применение смазывающих охлаждающих жидкостей. СОЖ повышают допустимую инструментом скорость резания, снижают температуру резания и силы резания, улучшают качество обработанной поверхности.
Рекомендуемые СОЖ для заданного материала заготовки:
5 - % - ная эмульсия из эмульсола Укринол 1
10 - % - ная эмульсия из эмульсола Укринол 1
5 - % - ная эмульсия из эмульсола Аквол 2
6 - % - ная эмульсия из эмульсола Аквол 6
смешанные масла (минеральное масло в смеси с продуктом, содержащим жирные кислоты)