6. Выбор монтажных кранов

Для выбора оптимального варианта схемы «здание-кран» необходимо знать монтажные параметры возводимого здания[1]:

а) места установки элемента;

б) размеры и массу сборного элемента;

в) высоту установки элемента.

Рис.1 Монтаж открытой конструкции.

Определить эталонные параметры крана:

1. Минимальную длину стрелы;

2. Вылет стрелы и высоту подъёма крюка;

3. Грузоподъёмность, достаточную для подъёма сборного элемента.

Выбрать из существующего парка краны, с параметрами близкими к эталонным.

Произвести экономическое сравнение конкурирующих кранов по приведённым затратам и принять наиболее экономичный.

При установке сборных элементов различают две схемы:

• свободную, когда монтируются открытые конструкции;

• зависимую, когда монтируются закрытые конструкции.

Открытые конструкции рационально монтировать при наименьшем вылете стрелы.

Монтажную высоту определяют по формуле:

где	h2	–	высота подъёма элементов над опорой (0,5-1,0м),м;
	h3	–	высота монтируемого элемента, м;
	h4	–	расчётная высота захватного приспособления, м.

Грузоподъёмность крана должна быть равной или превышать монтажную массу монтируемого элемента:

Q=Q_эл+Q_стр,

где	Qэл	–	масса монтируемого элемента, т;
	Qстр	–	масса строповочной оснастки, т.

М инимальная длина стрелы крана определяется по формуле:

H₁ = h₁ + h₂ + h₃- 0,5, x₀=аH₁/H₂

H₂ = h₄ + h_п –1, а =0,5в+1;

В ылет крюка определяем по формуле:

При а>H2 (закрытые конструкции), целесообразно выбирать монтажный кран с гуськом.

Монтаж колонн

К монтажу колонн приступают только после подготовки дна стакана фундамента и инструментальной выверки его положения в плане и по вертикали. Каждую колонну следует осмотреть для выявления возможных дефектов.

Монтаж колонн выполняют при помощи крана с транспортного средства. Подъём колонн в вертикальное положение производится из положения “на ребро” краном при помощи траверсы.

Установку колонн в стаканы фундамента производят по рискам, нанесённым на колонны и фундаменты, с одновременной выверкой теодолитом вертикальности колонн по разбивочным осям. Проектные отметки опорных площадок колонн по высоте обеспечиваются установкой на дно стакана фундамента армобетонных подкладок, которые исключают необходимость устройства выравнивающего слоя из бетона и облегчают выверку колонн по вертикали.

Подкладки размером 100х100 мм, толщиной 20 и 30 мм из раствора марки 200 армированы сеткой с ячейками 100х100 мм из стальной проволоки диаметром 1 мм. Отметки опорных площадок, а также дна стакана контролируют методом геометрического нивелирования.

Расстроповку установленных колонн производят только после их закрепления клиновыми вкладышами.

Окончательную инструментальную выверку колонн производят в двух направлениях после установки ряда колонн. Затем производят замоноличивание стыков колонн с фундаментами.

Перед замоноличиванием стыка колонн бетонной смесью, клиновые вкладыши закрывают кожухами, которые извлекают из стакана после уплотнения бетонной смеси и достижения бетоном в стыках 70 % проектной прочности.

Исходные данные:

• Требуемая грузоподъемность: Q=7,247 т;

• Требуемая высота подъема крюка: Н_к=0,5+6,9+1,5=8,9 м;

• Определяем минимальную длину стрелы крана

• а=0,5·0,4+1=1,2 м;

• Н₁=0,5+6,9-0,5=6,9м;

• Н₂=1,5+2-0,5=3 м;

• Х_о= 2,76 м

• L_стр

• Определяем максимальный вылет крюка стрелы: L_к=Х_о+а=2,76+1,2=3,96 м;

• 1,3<2,5 м → открытая конструкция, то есть выбор крана ведется по длине стрелы.

Таблица 4. Технические параметры выбранного крана

Параметры крана	Эталонный кран	МКГ - 10	КС – 3561 А
1	2	3	4
Максимальная грузоподъемность крана на стреле, т		10	10
Длина стрелы, м	10,663	10	10
Максимальный вылет крюка стрелы, м		10	10
Минимальный вылет крюка стрелы, м	3,96	4	4
Максимальная высота подъема крюка стрелы, м	8,9	10	10
Минимальная высота подъема крюка стрелы, м		5	5