Блок управления привода (уп)

Возможности

• установка в 19” стойку;

• терминал входных данных на ЖКИ (4x20 Символов) и 23 кнопки;

• раздельное питание для привода и контроллера;

• 1 аналоговый вход, 3 аналоговых выхода с оптической развязкой;

• 2 цифровых входа, 2 цифровых выхода с оптической развязкой.

Блок управления УП-К4А (рисунок 2.7) предназначен для выработки управляющих сигналов для электрического привода ПС-07М1. Конструкция блока позволяет устанавливать его в 19” стойку. Входными сигналами для блока являются аналоговые и цифровые сигналы блока УФО. Управляющие сигналы на привод передаются от блока управления через кросс-блок КБ, установленный на разливочной площадке.

Технические характеристики представлены в таблице 2.6.

Рисунок 2.7 – Блок управления УП-К4А

Таблица 2.6 – Технические характеристики

Габаритные размеры, мм	491х422х270
Корпус	Алюминиевый
Монтаж	Установка в стойку
Потребляемая мощность	800 Вт
Мощность питающей сети для контроллера	30 Вт (200-240В 0.5 A)
Мощность питающей сети для привода	1.1 кВт (3 фазы 380В 3 A)
Масса	15 кг
Индикация	Светодиоды с питанием (3 фазы 380В), плюс 12 В, плюс 5 В, плюс 24 В, «Готовность», «Стоп»
Отдельные аналоговые входные каналы	минус10 В плюс 10 В
Отдельные аналоговые выходы	3 сигнала минус 5 В плюс 5 В

Продолжение таблицы 2.6
Отдельные цифровые входные сигналы	2 сигнала 0 плюс 32 В
Отдельные цифровые выходные сигналы	2 нормально открытых контакта
Степень защиты по IP	IP20
Средства связи
Последовательный порт	RS-422/485
Скорость передачи последовательного порта RS-422/485	50-115 kbps (Max.)
Окружающая среда
Влажность	от 20 до 80%
Рабочая температура,	от плюс 5 до плюс 40 ºС

2.3 Монтаж системы измерения параметра

Для установки датчика необходимо предварительно произвести доработку деталей кристаллизатора, воротника и защитной плиты. Благодаря существующему разнообразию конструкции кристаллизаторов и их деталей, чертежи встройки датчика для каждого типа кристаллизатора должны разрабатываться отдельно и согласовываться с заказчиком.

Общие требования к установке датчика заключаются в следующем:

– место установки датчика на кристаллизаторе должно определяться из минимума вероятности повреждения датчика при аварийных ситуациях и максимального расстояния от разливочного стакана, а также удобства обслуживания мениска металла во время работы установки;

– датчик должен быть установлен на кристаллизаторе таким образом, чтобы его передняя стенка находилась в одной плоскости с медной стенкой кристаллизатора;

– крепление датчика к кристаллизатору должно быть надежно и обеспечивать неподвижность датчика относительно кристаллизатора при работающем механизме качания кристаллизатора;

– защитная плита кристаллизатора должна быть установлена таким образом, чтобы исключить ее вибрации относительно кристаллизатора.

Подготовка датчика к работе включает в себя следующее:

1. Проверка технического состояния: проверка технического состояния датчика производится перед установкой его на кристаллизатор и предполагает внешний осмотр и проверку параметров датчика. При внешнем осмотре необходимо убедиться в целостности корпуса датчика, в отсутствии видимых повреждений. Проверка параметров датчика предполагает замер сопротивлений обмоток датчика на его электрическом разъеме и сверка этих параметров с данными, указанными в Руководстве по эксплуатации.

2. Монтаж ДУМ на кристаллизаторе (рисунок 2.8): установка датчика на кристаллизаторе может осуществляться как на участке подготовки кристаллизатора, так и на разливочной площадке во время переподготовки УНРС.

Датчик необходимо закрепить к кристаллизатору с помощью болтов или шпилек. При этом необходимо установить датчик так, чтобы его лицевая стенка находилась в одной плоскости с медной стенкой кристаллизатора. Нижняя грань датчика должна плотно прилегать к торцу медной стенки кристаллизатора.

Рисунок 2.8 – Монтаж датчика ДУМ

3. Подключение электрического кабеля и шланга трассы воздушного охлаждения (рисунок 2.9): электрический кабель и шланг воздушного охлаждения необходимо подключить до установки защитной плиты кристаллизатора. После подсоединения шланга включить подачу воздуха и убедится, что воздух выходит из отверстий на задней стенке датчика.

Рисунок 2.9 – Подключение электрического кабеля и шланга воздушного охлаждения

При установленном воротнике кристаллизатора необходимо заложить пространство между датчиком и воротником шнуровым асбестом.

4. Установка защитного экрана (рисунок 2.10): после заведения в кристаллизатор затравки необходимо установить на датчик защитный экран.

Рисунок 2.10 – Установка защитного экрана