
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Характеристика технологического процесса и конструкции мнлз - 5
- •1.2 Автоматизация процесса. Задачи управления
- •1.3 Локальная сар уровня металла в кристаллизаторе
- •2 Специальная часть
- •2.1 Анализ существующих методов контроля параметра
- •2.2 Выбор киПиА локальной сар Датчик уровня металла переносной Тип 1 (дум-м)
- •Блок усиления, фильтрации и обработки уфо-у
- •Привод стопора пс
- •Блок управления привода (уп)
- •2.3 Монтаж системы измерения параметра
- •2.4 Расчёт статической характеристики методом наименьших квадратов
- •2.5 Выбор закона регулирования и проверка системы на устойчивость
- •2.5.1 Определение динамических характеристик объекта управления
- •2.5.2 Аппроксимация моделью первого порядка
- •2.5.5 Расчёт настроек регулятора и его выбор
- •Выбор регулятора производится по прямым и по частотным показателям качества. В таблице 2.10 приведены прямые показатели качества пи-регулятора и пид-регулятора.
- •Вывод: по результатам двух сравнительных таблиц (табл. 2.10 и табл. 2.11) выбирается пид-регулятор как наилучший, который и будет использоваться при дальнейшем исследовании сар.
- •2.5.6 Изучение поведения системы при воздействии помех(f)
- •2.5.7 Изучение поведения системы при возмущении по каналу измерения (z)
- •2.5.8 Изучение поведения системы при возмущении по нагрузке (g)
- •2.5.9 Изучение поведения системы при возмущении по управляющему воздействию (V)
- •3 Организация производства
- •1.3 Профессиональные обязанности слесаря кип и а 5-ого разряда
- •3.2 Расчёт штата работающих
- •3.2 Расчёт планового фонда заработной платы работающих
- •4 Экономика производства
- •4.1 Расчёт сметной стоимости оборудования
- •4.2 Расчёт себестоимости продукции
- •4.3 Расчёт экономической эффективности
- •5 Экология и охрана труда
- •5.1 Анализ опасностей и вредностей на проектируемом объекте
- •5.2 Обеспечение безопасности труда
- •5.3 Охрана окружающей среды
- •5.4 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций
- •Список используемых источников
5.4 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций
Требования пожарной безопасности
Электромонтер обязан знать и выполнять правила пожарной безопасности, изложенные в общей инструкции по охране труда для работников ООО НПО «Автоматика» ИОТ.Р 0-01 п.8.
При возникновении возгорания или пожара необходимо немедленно сообщить об этом в пожарную часть по телефонам: 24-71-03, 24-21-62 или 01, известить администрацию цеха, обесточить оборудование и приступить к тушению пожара имеющимися средствами (огнетушители, вода, песок и т. д.). Необходимо учитывать, что в некоторых помещениях установлено автоматическое пожаротушение (порошковое, аэрозольное, газовое), например, в помещении автоматики МНЛЗ.
При работе на агрегатах, выделяющих в больших количествах лучистое и конвекционное тепло, возможны перегревы организма. Во время работы при повышенных температурах и теплоизлучениях необходимо соблюдать гигиенические перерывы (5-10 мин), с нахождением вне зоны теплового воздействия.
При появлении первых признаков перегрева (тошноты, головокружения, слабости, сердцебиения) работник должен:
– выйти из зоны повышенных температур и теплооблучения, поставив об этом в известность мастера;
– принять прохладный душ (с температурой не выше + 35°С) в течение 10-15 минут;
– употреблять подсоленную газированную воду (0,5%-ный раствор поваренной соли);
– если состояние здоровья не позволяет возвратиться на рабочее место, необходимо обратиться в здравпункт для проверки состояния здоровья;
– если в течение смены отмечалось плохое самочувствие, то горячий душ недопустим и после окончания смены.
Порядок уведомления администрации о несчастных случаях, неисправности оборудования, приспособлений и инструмента
О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно извещает мастера. Мастер, узнав о несчастном случае, должен:
немедленно организовать первую помощь пострадавшему, а при необходимости доставить его в медпункт или иное лечебно-профилактическое учреждение;
сообщить о происшедшем случае начальнику цеха или соответствующему руководителю работ;
обеспечить сохранность обстановки до начала расследования такой, какой она была на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью работников и не приведет к аварии ).
Работники, обнаружившие неисправности оборудования. приспособлений, инструмента, могущие привести к травматизму, обязаны принять меры по устранению этих неисправностей.
Если самостоятельно устранить неисправности невозможно. то необходимо сообщить об этом бригадиру или мастеру для принятия действенных мер.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
При нарушении режима работы, повреждениях или аварийной ситуации оперативно-ремонтный персонал обязан:
– немедленно известить об этом технологический персонал и своего непосредственного руководителя, и до получения дальнейших указаний своего непосредственного руководителя выйти из зоны аварии;
– принять меры к восстановлению нормального режима работы.
Персонал обязан также немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации в случае угрозы жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
Восстановительные работы в аварийных случаях, а так же кратковременные, не терпящие отлагательств работы по устранению таких неисправностей оборудования, которые могут привести к аварии, могут производиться без наряда-допуска, с последующей записью в оперативном журнале.