
- •6.7Участок стыка полюса с остовом ( 4) 28
- •Введение
- •1 Исходные данные
- •Определение параметров зубчатой передачи и основных размеров
- •3 Расчет активного слоя якоря
- •3.1 Расчет параметров обмотки
- •3.2 Параметры обмотки якоря
- •3.3Уравнительные соединения
- •Выбор числа и размера щеток
- •4.2 Определение рабочей длины коллектора
- •5 Расчет компенсационной обмотки
- •6 Расчет магнитной цепи
- •7 Расчет стационарной коммутации
- •8 Расчет добавочных полюсов
3 Расчет активного слоя якоря
3.1 Расчет параметров обмотки
Общее число проводников обмотки якоря
N = 2∙K, (3.1)
N = 2∙406 = 812 проводников.
Ток якоря в номинальном режиме
,
(3.2)
где g – КПД двигателя, принимаю д = 0,935.
.
Выбираем простую петлевую обмотку якоря у которой 2а = 2р = 4.
Линейная токовая нагрузка якоря
,
(3.3)
Ток параллельной ветви
,
(3.4)
где 2а – число параллельных ветвей обмотки якоря.
А.
При определении рационального числа пазов Z учитываем ограничение по условиям нагрева пучка проводников в пазу якоря в виде величины объема тока в пазу
А,
(3.5)
где Nz – число проводников в одном пазу = 2uk=14
71,3·14 = 998,2
А.
Число пазов якоря находится по формуле
,
(3.6)
где uk – число коллекторных пластин на паз, uk = 7.
пазов.
Первый шаг обмотки в реальных пазах должен удовлетворять условию
,
(3.7)
где
-
укорочение шага обмотки якоря в реальных
пазах.
=0,5 паза при петлевой обмотке.
.
Произведем окончательную увязку между собой числа пазов Z, проводников N и коллекторных пластин К, которая должна обеспечивать выполнение требования внутренней симметрии обмотки якоря
целые
числа (3.8)
Найдем допустимое значение плотности тока в проводниках якоря
,
(3.9)
где Wmaxt – допустимый предел теплового фактора машины, Wmaxt=2050, таблица 5.2 из (1).
Расчетная величина Ja не должна превышать (7…8) А/мм2. Условие выполняется.
Наметим площадь поперечного сечения активного проводника якоря
,
(3.10)
По значению qа намечаем размеры проводника hпр х bпр. Весьма эффективной мерой снижения добавочных потерь в меди обмотки является вертикальное расположение проводников в пазу (плашмя) рисунок 3.1.
По ГОСТ 434-76, приложение А из (1), выбираю проводниками с размерами
,
(3.11)
Сечение проводника qпр=12,67.
Ширину паза вычисляем по формуле
,
(3.12)
где bпр = 5,6 мм;
bкорп – толщина корпусной изоляции по ширине паза якоря;
bкорп = 0,1∙6∙2∙2 = 2,4 мм;
bmв – размер занимаемый межвитковой изоляцией по ширине паза;
bmв = 0,1∙1∙2∙2=0,4 мм;
bпокр – толщина покровной изоляции по ширине паза якоря;
bпокр = 0,1∙1∙2∙2 = 0,4 мм;
(0,2…0,3) – зазор на укладку секций в паз;
(0,15…0,2) – разница между размером паза в свету и размером паза в штампе.
bп = 5,6+2,4+0,4+0,4+0,2+0,15 =9,15 мм.
1 – клин; 2 – изоляционная прокладка;
3 – покровная изоляция; 4 – корпусная изоляция;
5 – витковая изоляция; 6 – медные проводники;
7 – верхняя полусекция; 8 – нижняя полусекция;
9 – элементарный проводник; 10 – активный проводник.
Рисунок 3.1–Эскиз паза при вертикальной укладке проводников
Высоту паза находим по выражению
,
(3.16)
где прокл – толщина прокладок из миканита;
кл – высота клина, принимаем кл = 4 мм,
hпр = 2,36 мм;
hкорп – толщина корпусной изоляции по высоте паза якоря;
hкорп = 0,1∙6∙2∙2∙2=4,8 мм.
hmв – размер межвитковой изоляции при вертикальном способе укладки;
hmв = 0,1∙1∙2∙2∙2∙7=5,6 мм.
hпокр – толщина покровной изоляции по высоте паза якоря;
hпокр = 0,1∙1∙2∙2∙2 = 0,8 мм.
(0,2…0,3) – зазор на укладку секций в паз;
(0,15…0,2) – разница между размером паза в свету и размером паза в штампе.
4,8+5,6+0,8+0,2∙4+4+0,2+0,15=49,39
мм.
Полученные размеры паза якоря удовлетворяют следующим условиям
bп=9,15
мм ; hп=49,39
мм.
Исходя из полученных размеров паза, рассчитаем все остальные конструкционные параметры зубцового слоя якоря (рисунок 3.2)
Рисунок 3.1 – Конструкционные размеры зубцового слоя
Исходя из полученных размеров паза, рассчитаем все остальные конструкционные параметры зубцового слоя якоря
Шаг по пазам на поверхности якоря, мм
,
(3.17)
мм.
Ширина зубца на поверхности якоря bz1, мм
,
(3.18)
мм.
Шаг по пазам в расчетном сечении tz1/3 (на высоте 1/3hп ), мм
,
(3.19)
мм.
Ширина зубца в расчетном сечении bz1/3,мм
,
(3.20)
мм.
Шаг по дну пазов t2, мм
,
(3.21)
мм.
Ширина зубца у основания bz2, мм
(3.22)
мм
Необходимо проконтролировать, чтобы выполнялось bz2 7 мм для обеспечения достаточной механической прочности зубца.
Магнитный поток находим по выражению
,
(3.23)
где ku – коэффициент, учитывающий потери напряжения на внутренних сопротивлениях обмоток двигателя, ku=(0,95…0,97)
,
(3.24)
.
Вб.
Далее определяем длину шихтованного пакета якоря
,
(3.25)
где Вz1/3 – индукция в зубцах якоря, принимаем Вz1/3 = 1,82 Тл;
– расчетный коэффициент полосного перекрытия, для машины без компенсационной обмоткой, принимаю = 0,72;
Кс – коэффициент заполнения пакета сталью, Кс = 0,97.
м.
la
440
мм при опорно-осевом подвешивании и
двухсторонней зубчатой передаче, что
удовлетворяет условию.