2. Конструкторско-технологический анализ

Под технологичностью изделия следует понимать совокупность свойств конструкции способствующих возможной оптимизации затрат труда, материалов и времени при технической подготовке производства и изготовлении изделия по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций с установленными значениями показателей качества в принятых условиях изготовления. Для расчета коэффициентов технологичности составим таблицу деталей, входящих в изделие:

Название детали	Материал
Пластина	Стеклотекстолит СТФ-1-35-0,13 ТУ16-503.161-83 СД
Пластина	Стеклотекстолит СТФ-1-35-0,13 ТУ16-503.161-83 СД
	Провод ПЭВКМ-1-ОС 0,15 ТУ16-502.020-82
	Провод ПЭВНК-2-ОС 0,080 ТУ16-502.011-82
	Прокладка Бумага КОН2-10 4х76 ГОСТ1908-88
Корпус	Сплав 45НХТ ТУ 14-1-3074-80
Фиксатор	Сталь 20Х13 ГОСТ5632-72
Фиксатор	Сталь 20Х13 ГОСТ5632-72
	Провод МС16-13-ОС 0,03 ТУ16-505.083-78
	Проволока МТ-0,15 ТУ16-705.492-2005
Трубка электроизоляционная	Ф4 ДЭ 0,5 х 0,2 высший сорт ГОСТ 22056-76
Крышка	Сплав 45НХТ ТУ 14-1-3074-80
Диск	Лента ДПРНМ 0,2 Л90 ГОСТ 2208-91
	Проволока кр. 3л. 99,99-0,03 ГОСТ 7222-75
	Проволока МТ-0,15 ТУ16-705.492-2005

Коэффициент унификации деталей Куд

Куд = 1 -

φ₁= 1.0

N'_Kp, N' - количество наименований крепежных деталей и общее количество наименований деталей в изделии, соответственно.

Коэффициент освоенности изделия

Косв =

φ₂=1.0

где N_CT, N₃, N_n, N - количество стандартных, заимствованных, покупных и общее количество деталей в изделии.

Коэффициент унификации материалов

К_ум = 1 - C /n = 1 - 5/7=0,285

φ₃=1.0

где C - количество сорторазмеров материалов для изготовления

собственных деталей проектируемого изделия:

n - общее количество наименований собственных деталей в изделии.

Коэффициент сборности

Ксб

φ₄=0.5

где Е - число сборочных единиц, входящих в изделие;

N - число деталей изделия, не входящих в сборочные единицы.

Коэффициент обрабатываемости в сборе

К_о = N_o/N = 0

φ₅=0.31

где N — общее количество узлов в изделии;

N_o - количество узлов обрабатываемых после сборки.

Коэффициент сложности сборки

Ксл.сб.=

φ₆=0.19

где N_per - количество регулируемых узлов;

Nповт. - количество узлов подвергаемых повторной регулировке;

Nнастр. - количество узлов требующих настройки;

Nспец. - количество специальных узлов.

Коэффициент качества сборочного процесса

Ккач

φ₇=0.03

где N_с6 - количество деталей и покупных изделий, собираемых непосредственно;

N_per - количество деталей требующих регулировки;

Nшт - количество деталей требующих шлифовки с засверловкой по месту;

N_кp - количество крепежных деталей.

Коэффициент регулируемости

K_p = N_p/N=0

φ₈=0.11

где N_p - количество узлов нуждающихся в регулировке.

Коэффициент испытаний

К_и = Nи/N=3/5=0.6

φ₉=0.05

где Nи — количество узлов, которые подвергаются испытаниям после сборки.

Комплексный показатель технологичности

Кs

Вывод: На основании проведенных расчетов можно сделать вывод, что данная конструкция не является технологичной. Основная причина низкого показателя технологичности – использование клеевых соединений, позволяющее ускорить производственный цикл и сократить количество наводок от дополнительных крепежных деталей.

Название коэффициента	Значение K	Значение φ
Коэффициент унификации деталей	0,54	1
Коэффициент освоенности изделий	0,1	1
Коэффициент унификации материалов	0,285	1
Коэффициент сборности	0,42	0,5
Коэффициент обрабатываемости в сборе	0	0,31
Коэффициент сложности сборки	0	0,19
Коэффициент качества сборочного процесса	0	0,03
Коэффициент регулироемости	0	0,11
Коэффициент испытаниий	0,6	0,05
Комплексный показатель технологичности	0,393