
- •Тема 1. Введение
- •1. Цели, задачи, основные биологические объекты биотехнологии. Особенности биотехнологического процесса
- •1.1. История возникновения и развития биотехнологии
- •1.2. Биотехнологический процесс
- •2. Принципы биотехнологии
- •Тема 2. Микробиотехнология
- •1. Биологические объекты биотехнологии
- •2. Подбор форм микроорганизмов с заданными свойствами
- •3.Методы биотехнологии
- •3.1. Селекция
- •3.2. Генетическая инженерия
- •Тема 3. Способы и системы культивирования микроорганизмов
- •1. Способы культивирования микроорганизмов
- •2. Системы культивирования микроорганизмов
- •3. Методы, используемые в биотехнологическом производстве
- •4. Концентрирование, обезвоживание, модификация и стабилизация продукта
- •Тема 4. Охрана окружающей среды на предприятиях микробиологической промышленности
- •1. Очистка сточных вод
- •2. Очистка газовоздушных выбросов
- •Тема 5. Производство и промышленное использование ферментов
- •1. Значение ферментов, источники их получения
- •2. Промышленные ферментные препараты
- •3. Факторы, влияющие на биосинтез ферментов
- •4. Применение ферментативных препаратов
- •Тема 6. Генная инженерия бактерий, высших растений и области ее применения
- •Тема 7. Области применения трансгенных растений
- •Тема 8. Биотехнология производства продуктов питания и напитков
- •Тема 9. Технология производства алкогольных напитков, сахарозаменителей
- •Тема 10. Вторичное сырьё используемое в биотехнологическом производстве
2. Очистка газовоздушных выбросов
На отдельных предприятиях микробиологической промышленности вместе с отработанным воздухом в атмосферу могут выбрасываться большие количества микроорганизмов-продуцентов. Например, на гидролизно-дрожжевом заводе, при обследовании воздуха, выбрасываемого из ферментера, было выявлено от 16-103 до 316-103 клеток микроорганизмов на м2, а на заводе по производству белково-витаминных концентратов - от 200 до 436 х 103 клеток на 1 м³.
Большая запыленность воздуха белковыми и другими и другими продуктами микробного синтеза отмечается на стадиях сушки, упаковки и погрузки в вагоны. Значительная запыленность воздуха питательными солями и сырьем (опилки, отруби, мука и др.) имеет место в отделениях и цехах приготовления питательных сред.
Одним из важнейших мероприятий, снижающих выброс микроорганизмов в окружающую среду, является герметизация ферментеров, флотаторов и оборудования узла сепарации. На ряде предприятий дрожжевого профиля высокоэффективная очистка отработанного воздуха из ферментаторов, флотаторов, узла, сушильных установок и упаковочного отделения осуществляется с помощью скрубберов Вентури. Он состоит из трубы Вентури (турбулентный промыватель), предназначенной для коагулирования мелких твердых частиц, инерционного аппарата и центробежного скруббера для отделения газа и укрупненных частиц и капелек жидкости. Запыленный газ подается вентилятором в трубу Вентури и смешивается с водой. Скоагулированные частицы пыли с мелкими капельками воды и газа поступают в инерционный аппарат, где газ частично отделяется от жидкости. Окончательное отделение жидкости от газа осуществляется в центробежном скруббере. Очищенный газ выбрасывается в атмосферу, а вода с твердыми частицами выводится из инерционного аппарата и скруббера в сборник. Вода из сборника многократно используется для орошения трубы Вентури и может направляться в производство с целью утилизации уловленных частиц. Представляет интерес мокрое улавливание пылевидных частиц концентрата лизина, уносимых с газом из циклонов распылительной сушилки. В этом случае потери лизина на стадии сушки сводятся к минимуму в связи с хорошей растворимостью лизина в воде и возвратом его в производство в концентрированном виде с последующей сушкой на предприятиях, со сравнительно небольшими объемами загрязненных воздушных выбросов. Очистку воздуха до чистого или стерильного состояния можно осуществлять с помощью фильтров грубой и тонкой очистки ли путем сжигания. В ряде случаев снижения вредных выбросов в атмосферу можно достичь путем совершенствования технологии.
Тема 5. Производство и промышленное использование ферментов
1 Значение ферментов, источники их получения
2 Промышленные ферментные препараты
3 Факторы, влияющие на биосинтез ферментов
4 Применение ферментативных препаратов
1. Значение ферментов, источники их получения
Ферменты (энзимы) - катализаторы белковой природы, образующиеся и функционирующие во всех живых организмах. Ферменты не изменяются и не расходуются в процессе реакции, ускоряют только те реакции, которые могут протекать и без них. Скорость протекания реакции при участии ферментов на несколько порядков выше, чем под влиянием химических катализаторов. Для ферментативных реакций характерен почти 100% выход продуктов. Ферменты обладают узкой специфичностью, действуют только на те же вещества, превращение которых они катализируют. В настоящее время в природе обнаружено свыше 3 тысяч ферментов.
Большинство биотехнологий основано на использовании биокатализаторов, потребность в которых постоянно возрастает. Единственным, неограниченным источником ферментов являются микроорганизмы, из которых можно выделить любые из известных в настоящее время ферментов. Исключение составляет папаин (размягчитель мяса), который получают из плодов папайи. Продуктивность штаммов микроорганизмов, производящих ферменты, можно увеличить с помощью мутагенных факторов в 2-5 раз. Пересадкой плазмид получают количество ферментов, достигающее 50% массы продуцируемого белка.
Синтезируемые микроорганизмами ферменты подразделяются на внеклеточные и внутриклеточные. К внеклеточным ферментам относятся амилаза, целлюлаза, лактаза, липаза, пектиназа, протеаза, к внутриклеточным - аспарагиназа. каталаза, инвертаза.
Внеклеточные ферменты получают из культуральной жидкости, предварительно отделанной от микроорганизмов. Для выделения внутриклеточных ферментов разрушают клеточные оболочки с помощью механических, физических, химических (действие кислот, растворителей), ферментативных и биологических методов.
Ферменты применяются в пищевой, фармацевтической, текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности, в медицине, сельском хозяйстве, химическом синтезе.
Более широкое технологическое применение ферментов до последнего времени сдерживалось рядом причин, из которых важнейшими являются:
1) трудоемкость отделения ферментов от исходных реагентов и продуктов реакции;
2) неустойчивость ферментов при хранении, различных воздействиях (тепловых);
3) трудоемкость очистки ферментов и получения их в активном виде.