- •Содержание
- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Общие сведения о районе буровых работ
- •3 Основные итоги деятельности бурового предприятия за последние годы и задачи на ближайшее пятилетие
- •4 Основные сведения о геологическом строении месторождения, газонефтеводоности , степени геологической изученности. Горно-геологических условиях бурения скважин
- •4.1 Сведения о тектоники данного района
- •4.2 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •5 Унирс
- •5.1 Диагностика зон поглощений
- •5.2 Кнбк для расширения олкс
- •5.3Подготовка расширителя к работе:
- •5.4Подготовка развальцевателя к работе
- •5.5Технологические особенности расширения скважин под олкс
- •5.6 Усовершенствованное кнбк для расширения ствола скважин под олкс-216
- •6 Обоснование и расчет профеля проектной скважины
- •7 Обоснование выбора типа промывочной жидкости и свойств ее для бурения различных интервалов проектной скважины
- •7.1 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •7.2 Расчленение по литологическому составу пород
- •7.3 Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза
- •8 Обоснование выбора способов бурения по интервалам глубин, разработка режима бурения проектной скважины и выбор гаммы долот
- •8.1 Определение совместимых интервалов бурения
- •8.2 Расчет диаметров долот и обсадных колонн
- •8.3 Предварительный выбор долота и расчет мощности для его вращения при бурении
- •8.4 Проектирование режима бурения
- •9 Выбор и расчет компоноовок бурильной колонны для бурения различных интервалов
- •9.1 Расчет компоновки убт
- •9.2 Расчет колонны бурильных труб на статическую прочность
- •10 Обоснование выбора реагентов для химической обработки и материалов для приготовления свойств промывочной жидкости
- •10.1 Расчет в потребности бурового раствора
- •10.2Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •10.4 Расчет потребного количества бурового раствора в зонах поглощения
- •10.4 Расчеты при приготовлении эмульсионных, полимерных и полимербентонитовых растворов
- •11 Гидравлический расчет промывки скважины по интервалам глубины
- •11.1 Гидравлическая программа промывки скважины
- •11.2 Гидравлический расчет при роторном бурении
- •11.3 Режимы течения жидкости
- •12 Обоснование выбора оборудования для бурения проектной скважины и разработка плана размещения его и обвязки
- •12.1 Оборудование для бурения скважины
- •12.2 Циркуляционная система
- •12.3 Блок очистки
- •12.4 Буровые насосы брн-1
- •13 Обоснование выбора аппаратуры для контроля процесса бурения, положения оси скважины, свойств промывочной жидкости и состояния скважины
- •13.1 Аппаратура для оперативного контроля зенитного и азимутального угла
- •13.2 Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости
- •13.3 Контроль параметров режима бурения
- •14 Безопасность и экологичность проекта
- •15 Экономическая оценка проекта
- •15.1. Буровой комплекс
- •15.2 Внедрение новой техники и передовой технологии в ооо «Бурение».
- •15.3 Методика расчета внедрения новой техники и технологии.
- •15.3. Расчет экономического эффекта от внедрения кнбк с двумя расширителями для олкс-216
- •16 Заключение
5.6 Усовершенствованное кнбк для расширения ствола скважин под олкс-216
В
настоящее время расширку ствола скважины
для последующей установки ОЛКС 216
производят КНБК состоящей из долота
215,9 + расширитель РРМ 216/237. В случае
необходимости расширки 70м и более, в
большинстве случаев не удается произвести
расширку ствола скважины до заданного
диаметра за один рейс, т.к. происходит
износ плашек РРМ
216/237.
Что приводит к увеличению временных и
материальных затрат требуемых для
установки ОЛКС.
С целью обеспечения расширки больших (70м и более) интервалов за один рейс, а так же увеличения механической скорости расширки предлагается использовать КНБК состоящую из: долото + РРМ 216/273 (желательно с плашками PDS) + расширитель РРМ 216/273 (с обычными плашками).рис. 5.11
Расширение ствола скважины данной КНБК позволит сократить временных и материальных затрат требуемых для установки ОЛКС.
Рисунок 5.11- КНБК
6 Обоснование и расчет профеля проектной скважины
Профиль ствола скважины определяется для наклонно направленных скважин.
Профиль направленной скважины должен обеспечить:
высокое качество скважины как объекта последующей эксплуатации;
бурение и крепление скважины с применением существующих технологий и технических средств;
минимальные затраты на строительство скважины;
возможность применения методов одновременной эксплуатации нескольких горизонтов при разработке многопластовых месторождений нефти;
безаварийное бурение и крепление;
минимальные нагрузки на буровое оборудование при спускоподъемных операциях;
надежную работу внутрискважинного эксплуатационного оборудования;
свободное прохождение по стволу скважины приборов и устройств.
При кустовом бурении профиль направленной скважины должен обеспечить заданную сетку разбуривания нефтегазового месторождения и экономически рациональное число скважин в кусте при соблюдении требований к надежности эксплуатации скважин.
Проектирование профиля скважины заключается в выборе типа и вида профиля, а также в определении необходимого для расчета геометрии профиля комплекса параметров, включающего:
проектные значения глубины и отклонения ствола скважины от
вертикали;
длину вертикального участка;
значения
предельных радиусов кривизны и углов
наклона ствола скважины в интервале
установки и работы внутрискважинного
эксплуатационного оборудования, а также
на проектной глубине.
Проектирование профиля скважины и проектирование других технологических мероприятий, обеспечивающих его реализацию, следует рассматривать в комплексе.
Другими словами, выбор того или иного профиля скважины обусловливает в значительной степени выбор способа бурения, типа долота, гидравлической программы бурения, параметров режима бурения, и наоборот.
На выбор типа профиля скважины оказывает влияние оснащенность буровых предприятий специальными устройствами для наклонно направленного бурения и технологической оснастки низа бурильной колонны, а также средствами контроля за параметрами ствола скважины и проводкой интервалов ориентированного бурения.
Проектный профиль ствола скважины может включать следующие участки (сверху вниз):
вертикальный;
начального искривления ствола скважины;
тангенциальный;
малоинтенсивного увеличения и уменьшения зенитного угла ствола скважины.
Для определения проекций каждого участка профиля на вертикальную и горизонтальную оси необходимо знать радиус кривизны участка профиля, значения зенитных углов по его концам, длину и угол наклона тангенциального участка, если он имеется.
Расчет параметров проектного профиля наклонно направленной скважины осуществляется с помощью программы "Проектный профиль", разработанной во ВНИИБТ.
Длина
вертикальной скважины совпадает с
глубиной, измеряемой по вертикали от
ее устья. В наклонном бурении были
введены понятия глубина
скважины по вертикали и
глубина
скважины по стволу.
В целях исключения неоднозначного толкования термина глубина скважины будем измерять ее только по вертикали.
Программой "Проектный профиль" предусмотрен расчет параметров двенадцати видов профиля.
Для выполнения расчетов по программе необходимы следующие параметры профиля наклонно направленной скважины:
проектная глубина скважины, т.е. глубина расположения кровли или заданной точки продуктивного пласта, в которую нужно вывести ствол скважины;
конечная глубина скважины;
смещение ствола скважины на проектной глубине;
длина вертикального участка;
радиус кривизны участка начального искривления скважины отклонителем;
интервал установки внутрискважинного оборудования для добычи нефти и максимальное значение зенитного угла в этом интервале;
максимальную величину зенитного угла на проектной глубине.
Необходимо также знать технологические возможности используемых искривляющих КНБК.
Указанных данных достаточно для определения кривизны и зенитных углов по концам каждого участка профиля.
В результате расчета может быть получена такая кривизна участков профиля скважины, которая не может быть реализована имеющимися в распоряжении бурового предприятия КНБК.
Кроме того, полученные параметры скважины могут не удовлетворять поставленным условиям по зенитному углу в интервале установки насосного оборудования и на проектной глубине. В этом случае необходимо повторить
расчет с новыми исходными данными.
В
целях исключения повторных расчетов
предусмотрена прогонка по зенитному
углу в конце участка начального
искривления в некотором заданном
интервале. При этом с заданным шагом
будут рассчитаны все варианты проектного
профиля скважины для установленного
диапазона изменения зенитного угла в
конце участка начального искривления.
При проектировании профиля наклонно направленной скважины исходными данными являются: глубина скважины по вертикали Н и отклонение забоя от вертикали А.
Исходные данные для расчета:
L – глубина бурения скважины, L=1814м;
Н – глубина по вертикали, Н = 1784 м;
А – смещение, А = 276 м;
Определим проекций участков профиля.
1 Вертикальный участок профиля:
горизонтальная проекция
где
- радиус кривизны;
вертикальная проекция
длина участка
2 Участок профиля начального набора зенитного угла :
горизонтальная проекция
вертикальная проекция
длина участка
3 Участок профиля малоинтенсивного уменьшения зенитного угла:
длина участка
горизонтальная проекция
вертикальная проекция
4 Участок профиля малоинтенсивного уменьшения зенитного угла:
горизонтальная проекция
вертикальная проекция
длина участка
5 Участок профиля малоинтенсивного уменьшения зенитного угла:
горизонтальная проекция
вертикальная проекция
длина участка
Таблица 6.1
Глубина интервала по вертикали, м |
Интенсивность искривления |
Участки профиля |
Зенитный угол |
Тип применяемой КНБК |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
от |
до |
градус/10 м |
м |
градус |
|
0 |
30 |
0,00 |
|
0,0 |
393,7 СЗГВУ + ЖЦ 384 + УБТ 178 +центратор 384+УБТ+Бур.инст. |
200 |
298 |
1,4 |
|
14,55 |
295,3 ТЗ-ГАУ + ТО-195 ЛБТ 147-11м |
298 |
841 |
0,00 |
|
14,7 |
215,9 ТЗ-ГАУ +8-КСИ 295,3СТ +3ТСШ1-195+УБТ |
841 |
1782 |
-0,15 |
|
9,14 |
215,9 СЗ-ГАУ+12 КСИ-215 СТК+3ТСШ1-195 +УБТ-178
|
1782 |
1814 |
-0,15 |
|
0,64 |
215,9 СЗ-ГАУ+ +УБТ-178 |
Рисунок 6.1 - Профиль ствола скважины
