
- •Содержание
- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Общие сведения о районе буровых работ
- •3 Основные итоги деятельности бурового предприятия за последние годы и задачи на ближайшее пятилетие
- •4 Основные сведения о геологическом строении месторождения, газонефтеводоности , степени геологической изученности. Горно-геологических условиях бурения скважин
- •4.1 Сведения о тектоники данного района
- •4.2 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •5 Унирс
- •5.1 Диагностика зон поглощений
- •5.2 Кнбк для расширения олкс
- •5.3Подготовка расширителя к работе:
- •5.4Подготовка развальцевателя к работе
- •5.5Технологические особенности расширения скважин под олкс
- •5.6 Усовершенствованное кнбк для расширения ствола скважин под олкс-216
- •6 Обоснование и расчет профеля проектной скважины
- •7 Обоснование выбора типа промывочной жидкости и свойств ее для бурения различных интервалов проектной скважины
- •7.1 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •7.2 Расчленение по литологическому составу пород
- •7.3 Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза
- •8 Обоснование выбора способов бурения по интервалам глубин, разработка режима бурения проектной скважины и выбор гаммы долот
- •8.1 Определение совместимых интервалов бурения
- •8.2 Расчет диаметров долот и обсадных колонн
- •8.3 Предварительный выбор долота и расчет мощности для его вращения при бурении
- •8.4 Проектирование режима бурения
- •9 Выбор и расчет компоноовок бурильной колонны для бурения различных интервалов
- •9.1 Расчет компоновки убт
- •9.2 Расчет колонны бурильных труб на статическую прочность
- •10 Обоснование выбора реагентов для химической обработки и материалов для приготовления свойств промывочной жидкости
- •10.1 Расчет в потребности бурового раствора
- •10.2Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •10.4 Расчет потребного количества бурового раствора в зонах поглощения
- •10.4 Расчеты при приготовлении эмульсионных, полимерных и полимербентонитовых растворов
- •11 Гидравлический расчет промывки скважины по интервалам глубины
- •11.1 Гидравлическая программа промывки скважины
- •11.2 Гидравлический расчет при роторном бурении
- •11.3 Режимы течения жидкости
- •12 Обоснование выбора оборудования для бурения проектной скважины и разработка плана размещения его и обвязки
- •12.1 Оборудование для бурения скважины
- •12.2 Циркуляционная система
- •12.3 Блок очистки
- •12.4 Буровые насосы брн-1
- •13 Обоснование выбора аппаратуры для контроля процесса бурения, положения оси скважины, свойств промывочной жидкости и состояния скважины
- •13.1 Аппаратура для оперативного контроля зенитного и азимутального угла
- •13.2 Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости
- •13.3 Контроль параметров режима бурения
- •14 Безопасность и экологичность проекта
- •15 Экономическая оценка проекта
- •15.1. Буровой комплекс
- •15.2 Внедрение новой техники и передовой технологии в ооо «Бурение».
- •15.3 Методика расчета внедрения новой техники и технологии.
- •15.3. Расчет экономического эффекта от внедрения кнбк с двумя расширителями для олкс-216
- •16 Заключение
1 Исходные данные для проектирования
1. Область (край, республика), район, где закладывается проектная скважина (куст скважин): РФ, Азнакаевский район.
2. Площадь: Алькеевская.
3. Назначение проектной скважины: эксплуатационная.
4. Проектный горизонт: Пашийский.
5. Проектная глубина скважины: 1752 м.
6. Проектное смещение: 276 м.
7. Альтитуда ротора: 297м
8. Азимут бурения: 245° 24
2 Общие сведения о районе буровых работ
Основные месторождения республики Татарстан вступили в позднюю стадию развития, характеризующуюся значительным ухудшением структуры запасов нефти. Доля трудноизвлекаемых запасов достигла 80%, против изначальных 37%.
К настоящему времени около 75% остаточных запасов разрабатываемых месторождений и 80% еще не введенных в эксплуатацию залежей нефти не могут рентабельно разрабатываться с применением традиционных технологий.
Проблема повышения эффективности разработки нефтяных месторождений может быть решена за счет внедрения высокоэффективных комплексных технологий и бурения скважин малого диаметра. Бурение скважин малого диаметра также позволяет решить проблему повышения эффективности геолого-разведочных работ.
В условиях рыночной экономики приоритетными стали следующие показатели: себестоимость одной тонны добытой нефти; срок окупаемости капитальных вложений; прирост запасов с наименьшими затратами; рентабельность разработки месторождений с трудноизвлекаемыми запасами.
При этих условиях концепция бурения скважин малого диаметра (СМД) с использованием меньшей буровой установки и менее громоздкого оборудования является очень актуальной. Для таких скважин потребляется меньшее количество буровых растворов, обсадных труб, цемента, энергоресурсов: генерируются меньшие объемы шлама, требуется меньшая численность персонала буровых бригад для эксплуатации и содержания буровых.
3 Основные итоги деятельности бурового предприятия за последние годы и задачи на ближайшее пятилетие
За 2010 г. проходка по бурению составила 610,7 тыс. м (2009 г. - 537 тыс. м):
- для ОАО "Татнефть" - 475 тыс. м (2009 г. - 404,5 тыс. м), в том числе эксплуатационное бурение - 455,6 тыс. м, разведочное бурение - 19,4 тыс. м;
- для дочерних и зависимых предприятий ОАО "Татнефть" - 26,2 тыс. м (2009 г. - 37,9 тыс. м), в том числе эксплуатационное бурение - 11 тыс. м, разведочное бурение - 15,2 тыс. м;
- для СП и ННК - 109,5 тыс. м (2009 г. - 94,6 тыс. м), в том числе эксплуатационное бурение - 97,4 тыс. м, разведочное бурение - 12,1 тыс. м.
Построено и сдано заказчикам всего 415 скв. (2009 г. - 348 скв.):
- для ОАО "Татнефть" - 304 скв. (2009 г. - 269 скв.), в том числе эксплуатационных - 291, разведочных скважин - 13;
- для дочерних и зависимых предприятий ОАО "Татнефть" - 13 скв. (2009 г. - 25 скв.), в том числе эксплуатационных - 8, разведочных - 5;
- для СП и ННК - 98 скв. (2009 г. - 54 скв.), в том числе эксплуатационных - 89, разведочных - 9.
Бурение в старом фонде
За 2010 г. проходка по БС, БГС составила 30,1 тыс. м (2009 г. - 26,4 тыс. м):
- для ОАО "Татнефть" - 17,3 тыс. м (2009 г. - 16,7 тыс. м),
- для СП и ННК - 12,8 тыс. м (2009 г. - 9,7 тыс. м)
Сдано заказчикам всего - 86 скв. (2009 г. - 77 скв.):
- для ОАО "Татнефть" - 55 скв. (2009 г. - 57 скв.)
- для СП и ННК - 31 скв. (2009 г. - 20 скв.)
В 2010 г. буровые работы по новому бурению скважин осуществлялись 36 буровыми бригадами. На бурение БС и БГС задействованы 8 бригад.
Проходка на буровую бригаду в традиционном бурении за 2010 г. составила
17143 м, в 2009 г. проходка на бригаду составляла 14619 м.
За
пределами РТ пробурено 28,2 тыс. м. На
горизонтальных и многозабойных скважинах
проходка составила 69,9 тыс. м.
Произведено вскрытие продуктивных горизонтов на горизонтальных скважинах, в режиме равновесия и депрессии на 7 скважинах для НГДУ "Бавлынефть". Пробурено 47 скважин малым диаметром, в том числе для ОАО "Татнефть" 29 скважин с проходкой 29 210 метров, для малых нефтяных компаний 18 скважин с проходкой 22 304 метра. На Ашальчинском месторождении НГДУ "Нурлатнефть" построены 2 скважины на битумные отложения с наклонной буровой установки.
Перед буровиками также поставлены определенные задачи на следующие годы:
увеличение темпов бурения скважин;
продолжение начатой работы по бурению скважин на битум;
бурение скважин малого диаметра;
применение новых типов оборудования и инструмента, направленных на сокращение времени бурения;
производство процесса вскрытия продуктивных пластов с применением принципиально новых растворов;
внедрение передвижных буровых установок для решения проблемы транспортирования;
оказание услуг по бурению в других регионах Российской Федерации и за рубежом.