
- •Содержание
- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Общие сведения о районе буровых работ
- •3 Основные итоги деятельности бурового предприятия за последние годы и задачи на ближайшее пятилетие
- •4 Основные сведения о геологическом строении месторождения, газонефтеводоности , степени геологической изученности. Горно-геологических условиях бурения скважин
- •4.1 Сведения о тектоники данного района
- •4.2 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •5 Унирс
- •5.1 Диагностика зон поглощений
- •5.2 Кнбк для расширения олкс
- •5.3Подготовка расширителя к работе:
- •5.4Подготовка развальцевателя к работе
- •5.5Технологические особенности расширения скважин под олкс
- •5.6 Усовершенствованное кнбк для расширения ствола скважин под олкс-216
- •6 Обоснование и расчет профеля проектной скважины
- •7 Обоснование выбора типа промывочной жидкости и свойств ее для бурения различных интервалов проектной скважины
- •7.1 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •7.2 Расчленение по литологическому составу пород
- •7.3 Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза
- •8 Обоснование выбора способов бурения по интервалам глубин, разработка режима бурения проектной скважины и выбор гаммы долот
- •8.1 Определение совместимых интервалов бурения
- •8.2 Расчет диаметров долот и обсадных колонн
- •8.3 Предварительный выбор долота и расчет мощности для его вращения при бурении
- •8.4 Проектирование режима бурения
- •9 Выбор и расчет компоноовок бурильной колонны для бурения различных интервалов
- •9.1 Расчет компоновки убт
- •9.2 Расчет колонны бурильных труб на статическую прочность
- •10 Обоснование выбора реагентов для химической обработки и материалов для приготовления свойств промывочной жидкости
- •10.1 Расчет в потребности бурового раствора
- •10.2Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •10.4 Расчет потребного количества бурового раствора в зонах поглощения
- •10.4 Расчеты при приготовлении эмульсионных, полимерных и полимербентонитовых растворов
- •11 Гидравлический расчет промывки скважины по интервалам глубины
- •11.1 Гидравлическая программа промывки скважины
- •11.2 Гидравлический расчет при роторном бурении
- •11.3 Режимы течения жидкости
- •12 Обоснование выбора оборудования для бурения проектной скважины и разработка плана размещения его и обвязки
- •12.1 Оборудование для бурения скважины
- •12.2 Циркуляционная система
- •12.3 Блок очистки
- •12.4 Буровые насосы брн-1
- •13 Обоснование выбора аппаратуры для контроля процесса бурения, положения оси скважины, свойств промывочной жидкости и состояния скважины
- •13.1 Аппаратура для оперативного контроля зенитного и азимутального угла
- •13.2 Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости
- •13.3 Контроль параметров режима бурения
- •14 Безопасность и экологичность проекта
- •15 Экономическая оценка проекта
- •15.1. Буровой комплекс
- •15.2 Внедрение новой техники и передовой технологии в ооо «Бурение».
- •15.3 Методика расчета внедрения новой техники и технологии.
- •15.3. Расчет экономического эффекта от внедрения кнбк с двумя расширителями для олкс-216
- •16 Заключение
Обозначения и сокращения
УКР – устройство керноприемное
ПВО - противовыбросовое оборудование
ГГК - гамма-гамма каротаж
АКЦ - акустический цементомер
СГДТ – селективный гамма-дефектомер-толщиномер
ГИС - геофизические исследования скважин
КИМ - керноотборник изолирующий модернизированный
КЦР - кернорватель цанговый рычажный
УКС - устройство керноприемное "Структура"
СПО - спуско-подъемные операции
КНБК - компоновка нижней бурильной колонны
ПКР - пневматический клиньевой захват
УБТ - утяжеленные бурильные трубы
ГТН - геолого-технический наряд
СНС - статическое напряжение сдвига
КМЦ - карбоксиметилцеллюлоза
ЕВС - естественная водная суспензия
ПАВ - поверхностные активные вещества
ВЗД - винтовой забойный двигатель
УБТС - утяжеленные бурильные трубы стабилизированные
ТБПВ - трубы бурильные с приваренными соединительными концами к трубной заготовке с высаженными наружу концами
ГИВ - гидравлический индикатор веса
ПМР - преобразователь усилий для измерения момента на роторе
ДВС - двигатель внутреннего сгорания
ИБР - известково-битумный раствор
АВПД
- аномально высокое пластовое д
Введение
Для обеспечения высокого качества строительства скважины необходимо уделять особое внимание борьбе с осложнениями при бурении. На стадии проектирования производится анализ геологического разреза по зонам крепления, рассматриваются и намечаются экономически эффективные технологические мероприятия, направленные на максимальное увеличение интервала совместимости условий бурения и снижение металлоемкости скважины. Прогнозирование заключается в определении наиболее вероятных условий осложненности процесса бурения при сопоставлении данных об осложненности интервалов соответствующих стратиграфических подразделений при бурении соседних скважин.
Тем не менее, вероятность расхождения прогнозных данных и фактических условий бурения для конкретной скважины достаточно велика, что может привести к значительным затратам средств и времени на изоляцию наиболее осложненных зон. Наиболее распространенными и трудоемкими из всех видов осложнений являются поглощения бурового раствора. На месторождениях Татарстана затраты времени на изоляцию зон поглощений составляют около 7% от календарного времени бурения скважин.
Количество наиболее осложненных зон поглощения, изоляция которых требует проведения многократных тампонажных операций или применения перекрывателей, составляет всего около 1,6% от общего количества зон поглощений, однако на их изоляцию затрачивается 18% от времени изоляции всех поглощений. Изоляция самых сложных зон успешно
осуществляется
спуском профильного перекрывателя.
Профильный перекрыватель предназначен для восстановления крепи
скважин и применяется в нефтяных скважинах обсаженных колонной. Применение профильных перекрывателей позволяет восстанавливать; 1)Крепь скважины с интервалом нарушения большой длины; 2)Восстанавливать герметичность обсадных колон, нарушенных при бурении соседних наклонно-направленных скважин при кустовом бурении; 3)Соединять разорванные и разрушенные участки обсадных колон; 4)Отключать обводнившие пласты;
5)Наращивать эксплуатационную колону снизу. 6)Осуществлять подвеску хвостовиков и фильтров в вертикальных и горизонтальных скважинах.