
- •Содержание
- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Общие сведения о районе буровых работ
- •3 Основные итоги деятельности бурового предприятия за последние годы и задачи на ближайшее пятилетие
- •4 Основные сведения о геологическом строении месторождения, газонефтеводоности , степени геологической изученности. Горно-геологических условиях бурения скважин
- •4.1 Сведения о тектоники данного района
- •4.2 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •5 Унирс
- •5.1 Диагностика зон поглощений
- •5.2 Кнбк для расширения олкс
- •5.3Подготовка расширителя к работе:
- •5.4Подготовка развальцевателя к работе
- •5.5Технологические особенности расширения скважин под олкс
- •5.6 Усовершенствованное кнбк для расширения ствола скважин под олкс-216
- •6 Обоснование и расчет профеля проектной скважины
- •7 Обоснование выбора типа промывочной жидкости и свойств ее для бурения различных интервалов проектной скважины
- •7.1 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •7.2 Расчленение по литологическому составу пород
- •7.3 Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза
- •8 Обоснование выбора способов бурения по интервалам глубин, разработка режима бурения проектной скважины и выбор гаммы долот
- •8.1 Определение совместимых интервалов бурения
- •8.2 Расчет диаметров долот и обсадных колонн
- •8.3 Предварительный выбор долота и расчет мощности для его вращения при бурении
- •8.4 Проектирование режима бурения
- •9 Выбор и расчет компоноовок бурильной колонны для бурения различных интервалов
- •9.1 Расчет компоновки убт
- •9.2 Расчет колонны бурильных труб на статическую прочность
- •10 Обоснование выбора реагентов для химической обработки и материалов для приготовления свойств промывочной жидкости
- •10.1 Расчет в потребности бурового раствора
- •10.2Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •10.4 Расчет потребного количества бурового раствора в зонах поглощения
- •10.4 Расчеты при приготовлении эмульсионных, полимерных и полимербентонитовых растворов
- •11 Гидравлический расчет промывки скважины по интервалам глубины
- •11.1 Гидравлическая программа промывки скважины
- •11.2 Гидравлический расчет при роторном бурении
- •11.3 Режимы течения жидкости
- •12 Обоснование выбора оборудования для бурения проектной скважины и разработка плана размещения его и обвязки
- •12.1 Оборудование для бурения скважины
- •12.2 Циркуляционная система
- •12.3 Блок очистки
- •12.4 Буровые насосы брн-1
- •13 Обоснование выбора аппаратуры для контроля процесса бурения, положения оси скважины, свойств промывочной жидкости и состояния скважины
- •13.1 Аппаратура для оперативного контроля зенитного и азимутального угла
- •13.2 Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости
- •13.3 Контроль параметров режима бурения
- •14 Безопасность и экологичность проекта
- •15 Экономическая оценка проекта
- •15.1. Буровой комплекс
- •15.2 Внедрение новой техники и передовой технологии в ооо «Бурение».
- •15.3 Методика расчета внедрения новой техники и технологии.
- •15.3. Расчет экономического эффекта от внедрения кнбк с двумя расширителями для олкс-216
- •16 Заключение
10.2Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
M=Mисх+Mбур+Mзап; (10.4)
Mиcx=a·q·Vиcx; (10.5)
Mбyp=a·q·Vбyp; (10.6)
Mзап=q·Vзап (10.7)
а - повышающий коэффициент (а=1,25), учитывающий расход реагента на
повторные обработки
b - коэффициент(b=0,5), учитывающий , что часть раствора получается самозамесом
Мбентонита=мбентонита ·Vисх.раствора + b·мбентонита·Vбур (10.8)
Мбентонита=0,06·90 + 0,5·0,06·23,5 =6,1 т
Потребность в КМЦ-600
Мкмц-600=мкмц-600·a·Vисх.раствора +мкмц-600 ·a·Vбур (10.9)
Мкмц-600= 0,002·1,25 ·90 + 0,002·1,25·23,5 =0,283 т
Потребность в Na2CO3
М Na2CO3=мNa2CO3·a·Vиcx. раствора +м Na2CO3·a·Vбур
М Na2CO3= 0,005·1,25·90 + 0,005·1,25·23,5 =0,70 т
Интервал 30-1763 м
На данном интервале идет полная смена бурового раствора.
Используем техническую воду.
Интервал 1763-1814 м
Потребность в глинопорошке
Мбентонита=а·мбентонита ·Vбур
Мбентонита=1,25·0,06·194,5=14,5 т
Потребность в КМЦ-600
Мкмц-600 =мкмц-600·a·Vисх.раствора +мкмц-600 ·a·Vбур
Мкмц-600=0.002·1,25·90+0.002 ·1,25·194,5=0,71 т
Потребность в Na2CO3
М Na2CO3= м Na2CO3·a·Vиcx. раствора +м Na2CO3·а·Vбур
МNa2CO3== 0,005·1,25·90 + 0,005·1,25·194,5=1,77 т
10.4 Расчет потребного количества бурового раствора в зонах поглощения
Vр' = Vр+Vп (10.10)
Vр= kc Vр’ Lε (10.11)
Vр’=(4,71÷6,28)D2 (10.12)
Интервал 1763-1814м:
Vр’=(4,71÷6,28)D2=4,71*0,21592=0,21 м3
Vр=2*0,21*742=312 м3
Vр'=312+21,6=333,6 м3
Расчет потребного количества глины:
Gг = qг Vр (10.13)
Интервал 0-30м:
Gг =0,149*312=46,5т
Интервал 1763-1814м:
Gг =0,225*312=70,2 т
Количество глины для приготовления бурового раствора зависит от ее качества, которое определяется показателем выход раствора (в м3):
(10.14)
Интервал 0-30м:
м3
Интервал
1763-1814м:
м3
Масса воды (в кг), необходимая для приготовления 1 м3 бурового раствора,
(10.15)
Интервал 0-30м:
кг
Интервал 1763-1814м:
кг
Концентрация глины (содержание глины) в буровом растворе (в %) с учетом плотности исходных материалов
(10.16)
Интервал 0-30м:
Интервал 1763-1814м:
Плотность приготовленного глинистого раствора заданной концентрации (в кг/м3)
(10.17)
Интервал 0-30м:
Интервал 1763-1814м:
Необходимый объем глины (в м3)
(10.18)
Интервал 0-30м:
Интервал 1763-1814м:
Объем воды (в м3)
VВ = Vб.р – VГ (10.19)
Интервал 0-30м:
VВ = Vб.р – VГ=125,68-11,6=114,08 м3
Интервал 1763-1814м:
VВ = Vб.р – VГ=341,42-12,2=329,22 м3
Количество утяжелителя для повышения плотности 1 м3 глинистого раствора до заданной величины определяется из выражения
(10.20)
Интервал 0-30м:
Интервал 1763-1814м:
Плотность утяжеленного глинистого раствора (в кг/м3) после добавки в исходный объем глинистого раствора заданного количества утяжелителя
(10.21)
Интервал
0-30м:
Интервал 1763-1814м: