
- •Содержание
- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Общие сведения о районе буровых работ
- •3 Основные итоги деятельности бурового предприятия за последние годы и задачи на ближайшее пятилетие
- •4 Основные сведения о геологическом строении месторождения, газонефтеводоности , степени геологической изученности. Горно-геологических условиях бурения скважин
- •4.1 Сведения о тектоники данного района
- •4.2 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •5 Унирс
- •5.1 Диагностика зон поглощений
- •5.2 Кнбк для расширения олкс
- •5.3Подготовка расширителя к работе:
- •5.4Подготовка развальцевателя к работе
- •5.5Технологические особенности расширения скважин под олкс
- •5.6 Усовершенствованное кнбк для расширения ствола скважин под олкс-216
- •6 Обоснование и расчет профеля проектной скважины
- •7 Обоснование выбора типа промывочной жидкости и свойств ее для бурения различных интервалов проектной скважины
- •7.1 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •7.2 Расчленение по литологическому составу пород
- •7.3 Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза
- •8 Обоснование выбора способов бурения по интервалам глубин, разработка режима бурения проектной скважины и выбор гаммы долот
- •8.1 Определение совместимых интервалов бурения
- •8.2 Расчет диаметров долот и обсадных колонн
- •8.3 Предварительный выбор долота и расчет мощности для его вращения при бурении
- •8.4 Проектирование режима бурения
- •9 Выбор и расчет компоноовок бурильной колонны для бурения различных интервалов
- •9.1 Расчет компоновки убт
- •9.2 Расчет колонны бурильных труб на статическую прочность
- •10 Обоснование выбора реагентов для химической обработки и материалов для приготовления свойств промывочной жидкости
- •10.1 Расчет в потребности бурового раствора
- •10.2Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •10.4 Расчет потребного количества бурового раствора в зонах поглощения
- •10.4 Расчеты при приготовлении эмульсионных, полимерных и полимербентонитовых растворов
- •11 Гидравлический расчет промывки скважины по интервалам глубины
- •11.1 Гидравлическая программа промывки скважины
- •11.2 Гидравлический расчет при роторном бурении
- •11.3 Режимы течения жидкости
- •12 Обоснование выбора оборудования для бурения проектной скважины и разработка плана размещения его и обвязки
- •12.1 Оборудование для бурения скважины
- •12.2 Циркуляционная система
- •12.3 Блок очистки
- •12.4 Буровые насосы брн-1
- •13 Обоснование выбора аппаратуры для контроля процесса бурения, положения оси скважины, свойств промывочной жидкости и состояния скважины
- •13.1 Аппаратура для оперативного контроля зенитного и азимутального угла
- •13.2 Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости
- •13.3 Контроль параметров режима бурения
- •14 Безопасность и экологичность проекта
- •15 Экономическая оценка проекта
- •15.1. Буровой комплекс
- •15.2 Внедрение новой техники и передовой технологии в ооо «Бурение».
- •15.3 Методика расчета внедрения новой техники и технологии.
- •15.3. Расчет экономического эффекта от внедрения кнбк с двумя расширителями для олкс-216
- •16 Заключение
8.4 Проектирование режима бурения
Под режимом бурения понимают комплекс субъективных факторов, которые определяют эффективность работы породоразрушающего инструмента на забое скважины. Каждый из этих факторов называется режимным параметром.
В качестве основных режимных параметров можно выделить следующие: нагрузка на долото Pд, кН; частота вращения инструмента n, мин.1; расход промывочной жидкости Q, л/с; тип и качество циркуляционного агента.
Режимные параметры можно подразделить на две группы:
1) первичные режимные параметры, или параметры управления;
2) вторичные режимные параметры, или параметры контроля.
Первичные параметры поддаются произвольному регулированию с целью управления процессом бурения. Параметры второй группы находятся в зависимости от конкретных условий в скважине или в случае применения забойных двигателей определяются характеристикой привода.
Сочетание режимных параметров бурения, которое обеспечивает наилучшие показатели углубления скважины, наиболее высокую эффективность работы породоразрушающего инструмента и необходимое качество буровых работ с использованием имеющегося оборудования, называется оптимальным режимом бурения. Такой режим бурения устанавливают для конкретных геологических условий с учетом характеристик имеющегося оборудования для наиболее эффективного его использования.
Расчет параметров режима бурения ведется для каждой выделенной пачки горных пород применительно к конкретному типу долота и способу бурения
где
- расход
промывочной жидкости, м3/с;
-
коэффициент, учитывающий увеличение
диаметра скважины;
-
диаметр скважины;
- диаметр бурильных труб;
-
скорость восходящего потока;
По графику определяем удельную нагрузку для пород V – VI категорий – 8 кН/см.
Выбор расхода бурового раствора и рабочего давления буровых насосов. Для обеспечения нормальной работы 3ТСШ1-195 ТЛ расход бурового раствора. Такой расход может быть получен при работе двух насосов БРН-1, оснащенных втулками диаметром 0,150 м.
где - коэффициент подачи насоса.
Если известен тип двигателя, то параметры режима бурения рассчитывают следующим образом.
Осевая нагрузка на долото определяется так же, как и при роторном бурении.
Расход промывочной жидкости определяется исходя из механических свойств горных пород и площади кольцевого пространства между
бурильными трубами и стенками скважины. Для каждого интервала одного диаметра в соответствии с принятой конструкцией скважины рассчитываются рациональные значения расхода промывочной жидкости.
Для расчета частоты вращения используется методика, учитывающая реальные значения расхода промывочной жидкости и других буровых параметров.
Для определения фактической частоты вращения 3ТСШ1-195ТЛ находим (интервал бурения 200-1597 м)
;
;
;
.
С
учетом зависимостей находим фактические
значения частоты вращения холостого
вращения
и тормозного момента
на валу турбобура при
и
ρ = 1,15 г/см3.
Частота вращения определяется по формуле
где - частота вращения при холостом ходе турбобура;
-
удельный момент на долоте;
- тормозной момент турбобура.
Величины и определяются с учетом фактических характеристик для данного интервала бурения расхода и плотности промывочной жидкости по зависимостям.
где
- частоты
вращения вала винтового;
- фактические расход промывочной жидкости;
-
расход
промывочной жидкости.
где
- тормозной
момент.
Удельный момент для долота диаметром 215,9 мм (категория твердости V-VI):
(8.22)