
- •Содержание
- •Обозначения и сокращения
- •Введение
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Общие сведения о районе буровых работ
- •3 Основные итоги деятельности бурового предприятия за последние годы и задачи на ближайшее пятилетие
- •4 Основные сведения о геологическом строении месторождения, газонефтеводоности , степени геологической изученности. Горно-геологических условиях бурения скважин
- •4.1 Сведения о тектоники данного района
- •4.2 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •5 Унирс
- •5.1 Диагностика зон поглощений
- •5.2 Кнбк для расширения олкс
- •5.3Подготовка расширителя к работе:
- •5.4Подготовка развальцевателя к работе
- •5.5Технологические особенности расширения скважин под олкс
- •5.6 Усовершенствованное кнбк для расширения ствола скважин под олкс-216
- •6 Обоснование и расчет профеля проектной скважины
- •7 Обоснование выбора типа промывочной жидкости и свойств ее для бурения различных интервалов проектной скважины
- •7.1 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •7.2 Расчленение по литологическому составу пород
- •7.3 Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза
- •8 Обоснование выбора способов бурения по интервалам глубин, разработка режима бурения проектной скважины и выбор гаммы долот
- •8.1 Определение совместимых интервалов бурения
- •8.2 Расчет диаметров долот и обсадных колонн
- •8.3 Предварительный выбор долота и расчет мощности для его вращения при бурении
- •8.4 Проектирование режима бурения
- •9 Выбор и расчет компоноовок бурильной колонны для бурения различных интервалов
- •9.1 Расчет компоновки убт
- •9.2 Расчет колонны бурильных труб на статическую прочность
- •10 Обоснование выбора реагентов для химической обработки и материалов для приготовления свойств промывочной жидкости
- •10.1 Расчет в потребности бурового раствора
- •10.2Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •10.4 Расчет потребного количества бурового раствора в зонах поглощения
- •10.4 Расчеты при приготовлении эмульсионных, полимерных и полимербентонитовых растворов
- •11 Гидравлический расчет промывки скважины по интервалам глубины
- •11.1 Гидравлическая программа промывки скважины
- •11.2 Гидравлический расчет при роторном бурении
- •11.3 Режимы течения жидкости
- •12 Обоснование выбора оборудования для бурения проектной скважины и разработка плана размещения его и обвязки
- •12.1 Оборудование для бурения скважины
- •12.2 Циркуляционная система
- •12.3 Блок очистки
- •12.4 Буровые насосы брн-1
- •13 Обоснование выбора аппаратуры для контроля процесса бурения, положения оси скважины, свойств промывочной жидкости и состояния скважины
- •13.1 Аппаратура для оперативного контроля зенитного и азимутального угла
- •13.2 Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости
- •13.3 Контроль параметров режима бурения
- •14 Безопасность и экологичность проекта
- •15 Экономическая оценка проекта
- •15.1. Буровой комплекс
- •15.2 Внедрение новой техники и передовой технологии в ооо «Бурение».
- •15.3 Методика расчета внедрения новой техники и технологии.
- •15.3. Расчет экономического эффекта от внедрения кнбк с двумя расширителями для олкс-216
- •16 Заключение
7 Обоснование выбора типа промывочной жидкости и свойств ее для бурения различных интервалов проектной скважины
7.1 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
Правильный выбор промывочной жидкости и тампонажных смесей, технологии промывки и тампонирования позволит проводить бурение с большей эффективностью и высоким качеством буровых работ, а также уменьшить загрязняющее воздействие на окружающую среду и избежать ухудшения экологической обстановки земной коры.
В нефтегазовом бурении в последние десятилетия наработан большой опыт проходки не только вертикальных глубоких скважин, но и горизонтальных участков ствола скважины по продуктивному нефтегазоносному пласту. При этом обычно используются полимерные буровые растворы без бентонита, не загрязняющие продуктивный пласт, но имеющие высокую стоимость из-за высоких затрат на полимерные реагенты. Опыт регулирования реологических свойств растворов для этих целей в последнее время эффективно используется многими сервисными компаниями нефтегазовой специализации в технологиях горизонтально-направленного бурения (ГНБ) для гражданского строительства. Именно поэтому, такие компании традиционно нефтегазового сектора как «MI Swaco», «Baroid», «Phrikolat» и другие, первыми предложили наиболее оптимальные рецептуры бентонито-полимерных составов для технологий ГНБ строительного сектора.
При бурении скважин в нефтегазовом секторе используются промывочные растворы с более высоким содержанием бентонита, чем при
бурении горизонтальных скважин по технологии ГНБ. Так в соответствии со стандартом API качество бентопорошка для нефтегазового бурения определяется при концентрации бентонита 6,4 %, тогда как в технологиях ГНБ используются растворы с низким содержанием твердой фазы – обычно не более 3 % бентонита. Необходимые реологические свойства такого промывочного раствора достигаются введением значительного количества полимерных составляющих, которые и формируют основную часть себестоимости этого продута. По сути, основные свойства таких растворов обеспечиваются полимерными реагентами, а бентонитовая составляющая позволяет существенно снизить затраты на приготовление промывочного раствора и создать фильтрационную корку на стенках скважины.
Оптимальный раствор для проходки горизонтальной скважины должен иметь умеренную вязкость при высоком пределе текучести. Такой раствор является достаточно жидким, чтобы легко прокачиваться по буровым штангам и форсункам на породоразрушающем инструменте, сохраняя при этом энергию гидравлической струи для разрушения грунта за счет гидромониторного эффекта. Производительность работ при использовании таких растворов возрастает - по сравнению с работой на высоковязких растворах. При потере скорости движения в затрубном пространстве скважины этот тип растворов увеличивает свою вязкость – вплоть до превращения в гель (твердообразное тело) при полной остановке движения раствора, когда скорость сдвига стремиться к нулю. Это предотвращает обвал стенок скважины даже при продолжительных остановках процесса бурения. Такие растворы на языке профессиональной реологии называются системами с высокой псевдопластичностью и именно они являются наиболее эффективными промывочными системами при проходке горизонтальных скважин.