3 Выполнение работы
Изучение приборов для измерения углов режущего инструмента и техники измерений.
Угломер универсальный. Универсальные угломеры изготавливаются двух типов: УМ - для измерения наружных углов и У11 - для измерения наружных и внутренних углов. Универсальный угломер типа УМ и схема измерения угла показаны на рис.36.
Универсальный угломер состоит из полудиска (основание) 1, закреплённой, на нём линейкой 2. Вторая линейка З может поворачиваться на оси 4 вместе с нониусом 5, а на линейке 3 с помощью державки 6 закрепляется угольник 7, служащий для измерения углов менее 90°. При измерении углов больше 90° угольник снимают.
В этом случае к отсчету по угломеру прибавляют 900. Отсчет показаний производят по шкале и нониусу так же как и измерения штангенциркулем.
На рис. 36 приведён пример измерения угла сверла равного 80°. Точность измерений угломером составляет "плюс" "минус" деление шкалы нониуса ("плюс", "минус" две минуты)
Специальный шаблон. Шаблон с двумя вырезами (рис.37) позволяет проверить длину режущей кромки, угол заточки , а также угол наклона поперечной кромки.
Рис. 36 Рис. 37
Техника
измерений.
Для
измерения углов
и
проходного
резца используется универсальный
угломер (см. рис.36). Остальные углы,
расположенные в главной секущей
плоскости, находятся расчетом согласно
зависимостям:
.
Главные углы в плане
,
и
измеряются
также универсальным угломером. Угол
задаётся
равным 45°. Угол
замеряется, а угол
определяется
из выражения:
.
Углы сверл замеряют шаблонами как указано на рис. 37.
Заточка сверла вручную производится следующим образом:
1
.
Левой рукой удерживают сверло за рабочую
часть, а правой рукой охватывают
хвостовик, слегка прижимая режущую
кромку к боковой поверхности шлифовального
круга (рис.38). Затем плавным движением
правой руки, не отнимая сверла от круга,
поворачивают (покачивают) его вокруг
своей оси и выдерживают правильный
наклон.
2. Заточку ведут с охлаждением, периодически погружая конец инструмента в водно-содовый раствор.
3. При заточке следят за тем, чтобы режущие кромки были прямолинейны, имели одинаковую длину и были заточены под одинаковым углом.
4. Качество заточки сверл проверяют шаблонами (см. рис.37).
Обработка результатов
Результаты измерений углов резцов заносят в табл. 8, а результаты замера углов сверл после заточки заносят в табл. 9.
Таблица 8
Наименование резца |
Углы резца |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Проходной |
14 |
65 |
11 |
79 |
45 |
46 |
89 |
Таблица 9
Наименование сверла |
Обрабатываемый материал |
Углы сверла и длина режущей кромки |
||
Спиральное |
Сталь закаленная |
|
|
Длина режущей кромки |
125 |
550 |
5 мм |
||
