Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Praktika_Org-pr.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
159 Кб
Скачать

Практическое задание № 2 организация работы на переменно - поточных линиях

Цель занятия: уяснить условия создания, особенности проектирования и организации работы на многопредметных линиях с изготовлением изделий периодически чередующимися партиями; освоить методику построения стандарт- плана переменно-поточной линии и разработки регламента работы линии при изготовлении отдельных деталей.

1. Исходные данные

  1. На линии, условия работы которой даны в табл. 2.1, изготавливает­ся две партии деталей. Последовательность и нормы времени операций пред­ставлены в табл. 2.2.

  1. Режим работы - двухсменный при пятидневной рабочей неделе.

2. Содержание работы

  1. Уяснить особенности серийного производства, обусловливающие создание многопредметных линий.

  2. Спроектировать поточную линию.

  1. Рассчитать частные такты работы линии.

  2. Определить потребное количество оборудования, коэффициенты его загрузки, средний коэффициент загрузки линии.

  3. Начертить схему планировки линии.

2.3. Выполнить оперативно-производственное планирование.

  1. Рассчитать размер партий изготовления деталей, периодичность их запуска, время занятости линии.

  2. Осуществить выбор транспортных средств.

  3. Построить стандарт-план.

2.4. Разработать регламент работы линии при изготовлении одной из деталей.

2.4.1. Построить план-график работы оборудования и рабочих на линии.

  1. Определить величину межоперационных оборотных заделов.

  2. Построить график изменения межоперационных оборотных заделов.

  3. Рассчитать потребность в рабочих кадрах.

Таблица 2.1- Условия работы линии

Номер варианта

Номера (шифры) деталей

Коэффициент планируемых потерь в работе линии

Период ком­плектования (оборота) за-

дела RH, мин

Всего

в т.ч. на переналадкур

1

01,02

0,07

0,07

0,03

240

2

01,08

0,08

0,03

240

3

01,09

0,06

0,04

120

4

01,10

0,06

0,02

240

5

01,11

0,07

0,03

120

6

02,08

0,06

0,03

120

7

02, 10

0,08

0,04

240

8

02, 15

0,08

0,04

120

9

03, 04

0,08

0,04

240

10

03, 05

0,06

0,03

480

11

04, 06

0,07

0,02

120

12

02, 06

0,07

0,02

120

13

02, 07

0,06

0,04

240

14

05, 07

0,06

0,04

240

15

04, 11

0,08

0,04

240

16

04, 07

0,07

0,04

120

17

05, 06

0,07

0,02

480

18

06, 07

0,08

0,03

120

19

06, 08

0,06

0,03

240

20

06, 09

0,08

0,04

240

21

06, 12

0,07

0,02

240

22

07, 08

0,06

0,02

480

23

07, 09

0,07

0,03

240

24

07, 10

0,08

0,03

240

25

07, 14

0,08

0,03

120

26

08, 12

0,06

0,04

120

27

08, 09

0,07

0,02

120

28

08, 10

0,08

0,03

120

29

08, 13

0,08

0,03

240

30

09, 10

0,06

0,02

240

Таблица 2.2 - Последовательность и нормы времени технологических опера­ций изготовления деталей

Шифр

детали j

Годо­ваяя

про­гра-

м­ма, тыс.шт

Масса, кг

Нормы времени tij, мин.

Фре­зеро-

­вание плос-

­кости 6412

Свер­

Ление

Отвер

­стий 2А125

Раз­вер

ты­вание

отвер­с

тий 2135А

Фре­зеро

­вание

торца 565

Свер­ле

ние

отвер­с

тий 2А125

Кон­троль

01

60

3,0

3

2,5

4,7

2,0

1,5

2,5

2

85

8,0

3,5

2,6

4,4

2,1

1.6

3,2

03

50

10,0

3,9

2,8

4,5

2,2

1,7

1,0

04

75

4,5

4,0

2,9

3,5

2,3

1,8

2,0

05

20

15,0

4,3

3,0

4,1

2,4

1,9

3,1

06

40

10,8

5,1

1,6

6,2

2,6

2,1

1,0

07

30

12,4

4,8

1,2

5,1

3,2

3,0

1,5

08

60

9,3

3,4

1,4

4,3

2,8

ЗД

1,2

09

70

7,6

6,5

1,8

4,2

2,0

3,2

0,9

10

80

5,2

3,3

1,5

з,з

3,1

3,3

1,2

11

20

2,1

3,7

2,0

4,4

3,0

3,4

1,4

12

10

2,8

4,6

2,3

5,5

3,4

3,6

1,6

13

30

11,0

4,0

2,7

4,5

3,3

1,4

1,7

14

15

3,5

6,2

1,6

4,2

2,2

1,6

1,9

15

20

2,9

4,4

1,4

5,5

2,8

1,8

2,2

Подготовительно-заключительное время Тпз

60

20

20

50

30

-

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]