
- •1. Этапы развития и эксплуатации нефтяного месторождения.Разработка любого нефтяного месторождения состоит из четырех основных этапов:
- •Вопрос 2: Основные требования, предъявляемые к организации сбора и подготовки нефти, газа и воды.
- •Вопрос 3. Назначение и состав систем сбора.
- •3.Классификация систем сбора нефти и газа.
- •Вопрос 4 Грозненская высоконанорная система сбора.
- •Вопрос 4: Напорная система сбора Гипровостокнефти.
- •Вопрос 6: Унифицированные технологические схемы комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды нефтегазодобывающих районов.
- •Вопрос 8. Система сбора высоковязкой и парафинистой нефти.
- •Вопрос 9: Преимущества и недостатки герметизированных систем сбора нефти, газа и воды.
- •Вопрос 10: Значение измерения продукции скважин.
- •Вопрос 15: Назначение нефтегазовых сепараторов.
- •Вопрос 16: Конструкция сепараторов.
- •Вопрос 17,18: Выбор оптимального числа ступеней сепарации.
- •Вопрос 20: Сепараторы первой ступени типа убс и нгс.
- •Вопрос 24: Классификация промысловых трубопроводов.
- •Вопрос 26: Порядок проведения работ при сооружении трубопровода.
- •Вопрос 28 Виды коррозии трубопроводов.
- •Вопрос 29,32 Пассивная защита трубопроводов от коррозии.
- •Вопрос 29,31: Активная защита трубопроводов от коррозии.
- •Вопрос 33: Причины засорения трубопроводов.
- •Вопрос 34: Понятие о нефтяных эмульсиях, их виды,условия образования
- •Вопрос 35: Физико-химические свойства нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 36: Методы разрушения эмульсий.
- •Вопрос 37: Термохимические установки обезвоживания нефти.
- •Вопрос 38: Схема электообессоливающей установки.
- •Вопрос 39: Оборудование установок подготовки нефти.
- •Вопрос 40: Классификация деэмульгаторов
- •Вопрос 41: Блоки дозирования химреагентов типа бр.
- •Вопрос 42: Назначение резервуаров, их виды.
- •Вопрос 44: Предотвращение потерь нефти при хранении ее в резервуарах.
- •Вопрос 46: Измерение количества и качества товарной нефти.
- •Вопрос 48: Нефтяные насосные станции, их назначение.
- •Вопрос 45. Установка улф
Вопрос 29,32 Пассивная защита трубопроводов от коррозии.
К пассивной защите трубопроводов относятся изоляционные покрытия с различными материалами. Наиболее широко в промысловой практике применяют резино-битумные покрытия и покрытия из полимерных лент, наносимых на трубопроводы с помощью специальных механизмов и машин. Полимерные покрытия по сравнению с битумными имеют следующие преимущества: они технологичны и экономичны, .трудоемкость их нанесения в 2-4 раза меньше, а материалоемкость в 8-10 раз меньше.
К противокоррозионному внешнему покрытию труб должны предъявляться следующие требования: 1) водонепроницаемость; 2) прочность сцепления покрытия с металлом; 3) хорошая изоляция от электрического тока; 4) достаточная прочность и способность сопротивляться механическим воздействиям при засыпке траншеи; 5) низкая стоимость.
Д
ля
предохранения трубопроводов от внутренней
коррозии применяют различные лаки,
эпоксидные смолы, цинко-силикатные
покрытия и ингибиторы, способные
создавать барьер между коррозионной
средой и металлом.
Вопрос 29,31: Активная защита трубопроводов от коррозии.
Для повышения долговечности, кроме защиты поверхности промысловых трубопроводов противокоррозионными покрытиями, применяют активный способ защиты, к которому относятся катодная и протекторная защита. Активные способы защиты трубопроводов от наружной коррозии предусматривают создание такого электрического тока, в котором весь металл трубопровода становится катодом, а анодом является дополнительно размещенный в грунте металл.
Катодная защита.
Сущность катодной защиты сводится к созданию отрицательного потенциала на поверхности трубопровода 6, благодаря чему предотвращаются утечки электрического тока из трубы, сопровождающиеся коррозионным разъеданием. К трубопроводу подключают отрицательный полюс источника 3 постоянного тока, а положительный полюс присоединяют к электроду - заземлителю 1.
Рис. 20 Схема катодной защиты трубопровода от коррозии.
1 - аноды; 2 - проводник (кабель); 3 - источник постоянного тока - станция катодной защиты (СКЗ); 4 - стенка трубопровода; 5 - внешняя противокоррозионная изоляция; 6 - трубопровод; 7 - внутренняя противокоррозионная изоляция трубопровода; 8 - направление движения тока.
Для защиты трубопроводов, когда не может быть использована катодная защита из-за отсутствия источников электроснабжения, может применяться протекторная защита. Она осуществляется при помощи электродов (протекторов), закапываемых в грунт рядом с защищаемым трубопроводом.
Разница заключается в том, что необходимый для защиты ток создается не станцией катодной защиты, а самим протектором, имеющим более отрицательный потенциал, чем защищаемый объект. Наибольшее распространение при изготовлении протекторов получили магнии и цинк.
Повышение эффективности действия протекторной установки достигается погружением ее в специальную смесь солей, называемую активатором.