Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТБ при работе_rus.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
803.84 Кб
Скачать

13.1 Осмотр через смотровые стекла

Результаты последних исследований привели к заключению, что поликарбонатные смотровые стекла повреждаются парами смазочно-охлаждающей эмульсии, масла и т.д.. Это означает утрату ими способности задерживать выброшенные изнутри станка предметы или детали. Эта проблема особенно важна, поскольку такое ухудшение свойств поликарбоната внешне не заметно. Поэтому рекомендуется заменять поликарбонатные смотровые стекла каждые 5 лет.

Ежедневный осмотр позволяет выяснить, произошло ли ухудшение свойств и, если да, то какого типа. Наряду с ежедневным осмотром рекомендуется контролировать:

- наличие царапин на поверхности поликарбонатного стекла;

- наличие следов от ударов посторонних предметов на поверхности стекла;

- признаки поглощения влаги или присутствие других жидкостей в воздухе во взвешенном состоянии или разлитых по поверхности;

- качество кромок стекла и уплотнений рамки стекла;

- присутствие жидкостей или химикатов для промывки, окраски и т.д., разлитых или растекшихся по поверхности карбонатного стекла, поглощение которых может ухудшать его свойства;

- присутствие твердых веществ в виде осадка или отложений на поверхности поликарбонатного стекла, который могут вызывать царапины или потеки на этой поверхности;

- Потемнение, свидетельствующее об изменении свойств стекла, и обусловленное ранее не замеченными причинами.

13.2 Влага в смотровом стекле

По причине проницаемости смотрового стекла для атмосферной влаги вероятно скопление конденсата между уплотнениями и кромками стекла. Постоянные потоки конденсата на смотровом стекле ведут к образованию водорослей в виде грязных, зеленых отложений.

Помимо этого, изменение свойств компонентов, из которых состоит стекло, по различным причинам, в частности из-за несовместимости крепежных материалов или взаимодействия с маслом или смазочно-охлаждающей эмульсией, просачивающимися в стекло через мелкие царапины и тонкие трещины, делают стекло непригодным, поскольку изменение ухудшает его сдерживающую и защитную способность, как уже отмечалось в предыдущем разделе.

14. Меры безопасности при работе с

ПРОМЫШЛЕННЫМИ РОБОТАМИ

Н икогда не работайте на станке при удаленных защитных ограждениях и отключенных блокировках или других устройствах безопасности, так как станок может начать выполнять непредусмотренные операции, что приведет к серьезному травматизму. В случае неисправности защитных ограждений или устройств безопасности немедленно обращайтесь на фирму Mod Seiki - к изготовителю системы ЧПУ или другого важного оборудования.

1 . Каждый, кто использует промышленный робот для станка с чпу фирмы spinner, должен строго руководствоваться применимыми местными предписаниями.

<Прочие существенные меры безопасности>

a) При монтаже промышленного робота предусмотрите достаточное свободное пространство вокруг него для обеспечения его безопасной и надежной работы. Расположите кнопки аварийной остановки в легко доступных местах.

b) Во избежание контакта оператора с промышленным роботом установите защитное ограждение вокруг рабочей зоны робота и блокировку безопасности на входе в эту зону. Фирма SPINNER поставляет защитные ограждения, защитные сетки и т.д. в качестве принадлежностей.

c) В рамках ежедневного осмотра перед началом работы производите осмотр устройств безопасности и блокировок.

d) To ensure safe operation, the operator must be trained in robot operation and troubleshooting for the required period of time.

2. Прежде чем устанавливать промышленный робот (или загрузочное устройство) для токарного станка с ЧПУ, обратитесь за консультацией на фирму SPINNER. Как изготовитель фирма не несет ответственности за монтаж (даже если речь идет об использовании поставляемого ею интерфейса промышленного робота / загрузочного устройства), за включение дополнительных элементов в конструкцию или внесение изменений без ее согласия. SPINNER не несет ответственности также за случайные повреждения станка или травматизм персонала вследствие неразрешенных модификаций или изменений.

<Примеры>

Например, заказчик несет ответственность в следующих случаях: