
- •1 Общая часть
- •1.1 Назначение, местоположение, мощность предприятия
- •1.2 Номенклатура выпускаемой продукции
- •1.3 Характеристика изделий
- •1.3.1 Характеристика предварительно напряженной плиты для аэродромных покрытий
- •1.3.2 Характеристика свай
- •1.4 Характеристика армирования изделий
- •1.4.1 Характеристика армирования аэродромных плит
- •1.4.2 Характеристика армирования свай
- •1.5 Требования к изделиям
- •1.5.1 Технические требования к готовым изделиям
- •1.5.2 Требования к выпускаемым изделиям
- •1.6 Мероприятия по повышению эффективности производства и качества предварительно напряженных свай.
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Технико-экономическое обоснование выбранного способа производства
- •2.2.1 Разработка схемы технологического процесса изготовления аэродромных плит
- •2.2.2 Разработка схемы технологического процесса изготовления свай
- •2.3 Режим работы предприятия и отдельных его цехов. Годовой фонд рабочего времени
- •2.4 Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий, их технические характеристики
- •2.5 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов
- •2.5.1 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для аэродромных плит
- •2.5.2 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для свай
- •Общая потребность в сырьевых материалах представлена в таблице 2.6
- •2.6 Проектирование бетоносмесительного цеха
- •2.6.1 Выбор типа и расчет количества бетоносмесителей
- •2.6.2 Для дозирования компонентов бетонной смеси приняты автоматические весовые дозаторы цикличного действия.
- •2.6.3 Рассчитывается количество и размеры расходных бункеров
- •2.6.4 Выбор транспорта для подачи исходных материалов в бетоносмесительный цех
- •2.7 Проектирование формовочного цеха
- •2.7.1 Выбор типа и расчёт потребности формовочного оборудовании
- •2.7.1.1 Выбор типа и расчёт потребности формовочного оборудовании для производства плит перекрытий нвк 78-12
- •2.7.1.2 Выбор типа и расчет потребности формовочного оборудования для свай
- •2.7.2 Выбор режимов работы и расчет потребности тепловых установок
- •2.7.2.1 Выбор режима тепловой обработки для плит перекрытий
- •2.7.2.2 Выбор режима тепловой обработки для свай с120-35 аv
- •2.7.3 Расчёт потребности форм
- •2.7.4 Расчёт грузоподъёмника и потребности внутрицехового транспорта
- •2.7.4.1 Расчёт грузоподъёмника и потребности внутрицехового транспорта для производства плит нвк 78-12
- •2.7.4.2 Расчёт грузоподъёмника и потребности внутрицехового транспорта для производства свай с120.35-аv.
- •2.7.5 Расчёт площадей внутрицеховых складов
- •2.7.5.1 Расчет площадей складок в цехе по производству плит перекрытий нвк 78-12 э
- •2.7.5.2 Расчёт площадей складов в формовочном цехе по производству свай с120-35 av.
- •2.7.6 Определение состава производственной бригады рабочих
- •2.8 Проектирование арматурного цеха
- •2.8.1 Определение годовой потребности металла
- •2.8.2 Расчет склада арматуры
- •2.8.3 Выбор и расчет оборудования
- •2.8.4 Расчет состава работающих
- •2.9 Разработка технологической карты
- •2.9.1 Разработка технологической карты на плиты перекрытия
- •2.10 Проектирование складов материалов и готовой продукции
- •2.10.1 Проектирование складов цемента и заполнителей
- •2.10.2 Проектирование склада арматуры
- •2.10.3 Проектирование склада готовой продукции
- •2.11 Состав предприятия
- •2.12 Расчет потребности воды и энергоресурсов
- •2.12.1 Удельный расход в ресурсах для технологических нужд на 1 м3 бетона для свай:
- •2.13 Расчет среднесписочного состава рабочих
- •2.13.3 Суточная численность рабочих повременщиков принимается из расчета:
- •2.14 Технология производства изделий
- •2.14.1 Приём, складирование и подготовка сырьевых материалов
- •2.14.2 Приготовление и транспортирование бетонной смеси
- •2.14.3 Изготовление и транспортирование арматуры
- •2.14.4 Изготовление изделий
- •2.14.4.1 Изготовление свай
- •2.14.5 Маркировка, складирование и отгрузка готовой продукции
- •2.15 Контроль качества продукции
- •2.16 Разработка генплана предприятия
- •7 Экономический раздел
- •7.1 Расчёт стоимости основных фондов
- •7.2 Расчет gпроизводственной программы завода
- •7.3 Разработка плана по труду и заработной плате
Введение
1 Общая часть
1.1 Назначение, мощность, местоположение предприятия.
1.2 Номенклатура выпускаемой продукции.
1.3 Характеристика основных видов изделий.
1.4 Характеристика армирования изделий.
1.5 Требования к изделиям.
1.6 Мероприятия по повышению эффективности производства и качества выпускаемых изделий
1.7 Экологическая безопасность производства изделий
2. Технологическая часть
2.1. Технико-экономическое обоснование и выбор технологии производства изделий.
2.2. Разработка схемы технологического процесса.
2.3.Режим работы предприятия и отдельных его цехов. Годовой фонд рабочего времени.
2.4. Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий, их технические характеристики.
2.5. Подбор состава бетона и расчет потребности бетонной смеси и материалов.
2.6. Проектирование бетоносмесительного цеха.
2.7.1 Выбор типа и расчет потребности формовочного оборудования.
2.7.2 Выбор режимов работы и расчет потребности тепловых установок.
2.7.3 Расчет потребности форм.
2.7.4 Проектирование линии отделки изделий.
2.7.5 Расчет грузоподъемника и потребности внутрицехового транспорта.
2.7.6 Расчет площадей внутрицеховых складов.
2.7.7 Определение состава производственной бригады рабочих.
2.7.8 Проектирование арматурного цеха.
2.7.9 Разработка технологической карты.
2.10 Проектирование складов материалов и готовой продукции
2.11. Состав предприятия.
2.12. Расчет потребности воды и энергоресурсов.
2.13. Расчет среднесписочного состава рабочих.
2.14. Технология производства изделий.
2.14.1 Прием, складирование и подготовка сырьевых материалов.
2.14.2 Приготовление и транспортирование бетонной смеси.
2.14.3 Изготовление и транспортирование арматуры.
2.14.4 Изготовление изделий.
2.14.5 Маркировка, складирование и отгрузка готовой продукции.
2.15. Контроль качества продукции.
2.16. Разработка генплана предприятия.
2.17. Мероприятия по охране труда, технике безопасности и гражданской обороне. Список литературы
3. Архитектурно-строительная часть
3.1 Архитектурно-строительное решение основного цеха завода (комплексно с разработкой части А)
3.2 Планировочное решение и расчет бытовых помещений.
3.3 Генеральный план.
3.4 Теплотехнический и светотехнический расчет.
4. Проектирование механической или тепловой установки
4.1 Анализ исходных данных и выбор базовой конструкции.
4.2 Расчет и конструирование установки. Техническая характеристика.
4.3 Описание принципов работы и правил эксплуатации.
4.4 Техника безопасности и промсанитария.
5. Расчетно-конструктивная часть
6. Экономическая часть
6.1 Расчет стоимости основных фондов.
6.2 Расчет производственной программы завода.
6.3 Определение категории завода.
6.4 Расчет плана по труду и зарплате.
6.5 Определение себестоимости товарной продукции и изделий.
6.6 Определение экономической эффективности строительства предприятия и основных технико-экономических показателей производства.
Введение
Бетон обладает высокими строительно-техническими качествами, и отличается от других строительных материалов низкой энергоёмкостью и экологической безопасностью.
Производство бетона по своему технологическому содержанию — это химическое производство, так как твердение бетона осуществляется через протекание сложных химических реакций, поэтому прочность затвердевшего бетона существенно зависит от качества использованных для его приготовления исходных материалов.
Широкое применение в строительстве получили сборные железобетонные детали и конструкции. Применение крупноразмерных железобетонных элементов позволило основную часть работ по возведению зданий и сооружений перенести на завод с высокомеханизированным технологическим процессом, повысило производительность труда в строительстве в три раза.
Сборные железобетонные детали отличаются высоким качеством и долговечностью, не требуют специального ухода во время эксплуатации, их применение сокращает сроки строительства, уменьшает его трудоемкость, сокращает расход леса (так как отпадает необходимость в устройстве подмостей и опалубки) и металла (по сравнению со стальными конструкциями), упрощает производство работ в зимний период.
Все больше применяются в строительстве предварительно напряженные железобетонные конструкции. Предельно допустимая растяжимость бетона в 5 ... 6 раз меньше, чем у стали, поэтому в обычном железобетоне задолго до его разрушения появляются трещины и возникает опасность коррозии арматуры. Это не позволяет использовать полностью несущую способность арматуры, делает нецелесообразным применение арматуры из высокопрочной стали.
В предварительно напряженном железобетоне арматуру предварительно растягивают, а затем, после изготовления конструкции и затвердевания бетона, освобождают от натяжения. При этом арматура сокращается и вызывает сжатие бетона. В результате предельная растяжимость бетона в конструкции под действием эксплуатационной нагрузки как бы увеличивается, так как деформации от предварительного сжатия суммируются с деформациями растяжения. Предварительное напряжение арматуры не только предупреждает появление трещин в бетоне растянутой зоны конструкций, но и позволяет сократить расход арматуры, используя высокопрочные сталь и бетон, снизить массу железобетонных конструкций, повысить их трещиностойкость и долговечность [1].
Темой данного проекта является проектирование специализированного завода по производству железобетонных цельных предварительно напряженных свай сплошного сечения с поперечным армированием ствола типа С80.35AIV по агрегатно-поточной технологии и предварительно напряженных плит для аэродромных покрытий марки ПАГ20V по агрегатно-поточной технологии с операционным рольгангом в городе Балахна производительностью м3 железобетона в год.
1 Общая часть
1.1 Назначение, местоположение, мощность предприятия
Проектируется предприятие по производству железобетонных предварительно напряженных железобетонных свай и предварительно напряженных плит аэродромных покрытий для промышленно – гражданского строительства, которое находится в городе Балахна.
Город Балахна находится в климатическом районе II и климатическом подрайоне II В. Средняя максимальная температура воздуха наиболее жаркого месяца составляет 23,5 ºС. Средняя минимальная температура воздуха наиболее холодного периода составляет -17 ºС. Температура воздуха наиболее холодных суток составляет -38 ºС с обеспеченностью 0,98 и -34 ºС с обеспеченностью 0,92. Господствующее направление ветра в летний период – западное, а в холодный – юго-западное. Максимальная средняя скорость ветра по румбам за январь составляет 5,1 м/с, а минимальная средняя скорость ветра по румбам за июль – 0 м/с[2].
Мощность предприятия- м 3
1.2 Номенклатура выпускаемой продукции
Выпускаемые изделия – предварительно напряжённые аэродромные плиты перекрытия и предварительно напряжённые цельные сваи квадратного сплошного сечения.
Таблица 1.2.1 – Номенклатура выпускаемой проукции
Наименование изделия |
Марка изделия |
Габаритные размеры, мм |
Масса изделия, т |
Объём бетона, м3 |
Класс бетона |
||
Длинна, мм |
Ширина, мм |
Высота, мм |
|||||
Плита аэродромных покрытий |
ПАГ-14
ПАГ- 18
ПАГ-20 |
6000
6000
6000 |
2000
2000
2000 |
140
180
200 |
4,03
5,18
6,00 |
1,68
2,16
2,40 |
В25
В25
В25 |
Сваи |
С80.35 С90.35 С100.35 С110.35 |
8000 9000 10000 11000 |
350 350 350 350 |
350 350 350 350 |
2,50 2,80 3,10 3,43 |
1,00 1,12 1,24 1,37 |
В25 В25 В25 В25 |
Для расчёта принимаем плиту марки ПАГ-20V и сваю марки С80.35АIV.
1.3 Характеристика изделий
1.3.1 Характеристика предварительно напряженной плиты для аэродромных покрытий
Наименование изделия: плита предварительно напряженная для аэродромных покрытий ПАГ 20V.
Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 25912-91[3].
Фактические показатели плиты ПАГ 20 приведены в таблице 1.3.1[4]. Форма и основные размеры на рисунке 1.3.1.
Таблица 1.3.1- Характеристика плиты ПАГ20V
Наименование показателей |
Численные значения |
Марка плиты |
ПАГ-20V |
Напрягаемая арматура |
140ø14А800 |
Класс бетона по прочности: на растяжение при изгибе на сжатие |
Bbtb3,6 B25 |
Объем бетона на плиту, м3 |
2,4 |
Масса плиты, т |
6 |
Расход арматурной стали на плиту, кг напрягаемой ненапрягаемой всего |
101,6 132,1 233,7 |
Водонепроницаемость, не менее |
W10 |
Морозостойкость, не менее |
F300 |
Значение напряжения в арматуре, МПа |
590 |
Рисунок 1.4.1 – Общий вид плиты ПАГ 20V