1.2 Схема контроля с описанием методики измерения

Данная методика предназначена для измерения отклонения от перпендикулярности поверхности Р относительно поверхности Е.

В данной методике измерение отклонения является косвенным, при котором искомое значение величины находится на основании известной зависимости между этой величиной и величинами, подвергаемыми прямым измерениям. Схема измерения представлена на рисунке 1 и на листе [СамГТУ 200501.033.006.04].

Рис. 1 Схема измерения отклонения от перпендикулярности

Для проведение измерения необходимо:

Для линейных и угловых измерений условия, соответствующие нор­мальным установлены ГОСТ 8.050-73, а именно:

• температура окружающей среды 20^◦С;

• атмосферное давление 101324,72 Па (760 мм. рт. ст.);

• относительная влажность воздуха 58% (нормальное парциальное давле­ние водяных паров 1333,22 Па);

• ускорение свободного падение 9,8 м/с;

• направление линии измерения линейных размеров до 500 мм у наруж­ных поверхностей – горизонтальное, в остальных сериях – вертикаль­ное;

• положение плоскости измерения углов – горизонтальное;

• относительная скорость движения внешней среды равна «0»;

• значение внешних сил, кроме сил тяжести, атмосферного давления эле­ментов измерительной системы (установки) равны «0»;

• частота возмущающих гармонических вибраций, действующих на сред­ства и объекты измерения, не должна превышать 30 Гц;

• наибольшая скорость движения воздуха не более 0,1 м/с;

• допустимый уровень шума не более 45 дБ.

Так как контролируются размеры (6 ч 8) квалитетов точности, то допус­кается предельное отклонение температур детали и рабочего пространства

± 20^◦С. Время выдержки детали в рабочем пространстве до начала измерений должно быть не менее 8 часов.

Давление окружающего воздуха в рабочем пространстве не должно быть меньше атмосферного; допускаемое превышение атмосферного давле­ния не более 3 кПа.

Пределы допустимого отклонения влажности воздуха в рабочем про­странстве равны ± 20 % нормальной влажности.

Перед началом измерений необходимо:

1. Произвести внешний осмотр. На измеряемых поверхностях не должно быть забоин, вмятин, пятен ржавчины, рисок и других дефектов.

2. Промыть деталь в бензине Б-70

3. После промывки детали протереть ее хлопчатобумажной салфеткой.

4. Произвести внешний осмотр индикатора согласно ГОСТ 577-68.

5. Опробовать подвижные части индикатора на легкость перемещения со­гласно ГОСТ 577-68.

Порядок проведения измерения:

При проведении измерений установить деталь базовой поверхностью Р на поверочную плиту, поверхностью Е установить на скалку для определения отклонения от перпендикулярности. Подвести ножку индикатора параллельно контролируемой поверх­ности.

1. Подвести индикатор в положение 1.

2. Создать натяг (1,0÷1,5) мм.

3. Установить индикатор на «0» (или использовать прибор уже установлен­ный на «0» при помощи эталона).

4. Перевести индикатор в положение 2 и снять показания прибора.

5. Разность показаний и будет являться отклонением от перпендикулярности: Δ=А₂-A₁.