- •Курсовой проект по дисциплине «Прикладная метрология»
- •СамГту 200501.033.006.02
- •Вопрос 1. Выбор средства измерения для контроля допуска заданного параметра, определение вероятностных ошибок I и II рода при контроле детали, определение достоверности контроля 5
- •Введение
- •Вопрос 1. Выбор средства измерения для контроля допуска заданного параметра, определение вероятностных ошибок I и II рода при контроле детали, определение достоверности контроля
- •1. Выбор средства измерения
- •1.1 Характеристика неточности изготовления детали
- •1.2 Схема контроля с описанием методики измерения
- •1.3 Понятие о точности измерения, источник погрешности, методика определения суммарной погрешности
- •1.4 Выбор средства измерения с позиции обеспечения необходимой точности
- •1.5 Принцип действия выбранного средства измерения
- •2. Оценка достоверности контроля
- •2.1 Понятие о вероятностных ошибках I и II рода, причины их возникновений
- •Ошибки первого и второго рода.
- •Граничное значение.
- •2.2 Оценка достоверности контроля с помощью выбранного средства измерения
- •Вопрос 2. Выбор средства измерения для контроля напряжения в соответствии с заданными условиями
- •1. Методы измерения напряжения
- •1.1 Выбор первоначальной совокупности средств измерений
- •1.2 Выбор средства измерения по заданной точности и номинальному значению измеряемой величины
- •1.3 Функциональная схема средства измерения, описание принципа его работы, анализ источников дополнительной погрешности
- •2. Определение поправок к показаниям средства измерения и точности показаний методом ситуационного моделирования
- •Оценка среднего значения и ско поправок:
- •Оценка точности показаний после внесения поправки:
- •Вопрос 3. Статистическая обработка результатов измерений, оценка погрешности от смещенности, определение минимального необходимого объема выборки
- •1. Характеристика многократных измерений, цель статистической обработки данных при многократных измерениях
- •1.1 Грубые погрешности, критерии их исключения
- •1.2 Проверка предложенной выборки на наличие промахов по критерию Стьюдента и вариационному критерию, и их исключение
- •2. Понятие закона распределения случайной величины
- •2.1 Построение гистограммы исходных данных
- •2.2 Характеристика точечных оценок параметров закона распределения и их определение
- •3. Формулировка гипотезы о законе распределения гистограммы
- •3.1 Задача проверки статистической гипотезы
- •3.2 Проверка выдвинутой гипотезы о законе распределения исходных данных с доверительной вероятностью 0,95 по критерию Пирсона
- •3.3 Понятие интервальных оценок, оценка доверительных интервалов
- •3.4 Оценка погрешности от смещенности
- •3.5 Определение минимального необходимого количества измерений
- •Список источников:
- •Источники погрешности измерений – http://www.Kipi.Ru/node/40
Вопрос 1. Выбор средства измерения для контроля допуска заданного параметра, определение вероятностных ошибок I и II рода при контроле детали, определение достоверности контроля
1. Выбор средства измерения
1.1 Характеристика неточности изготовления детали
Точность – это степень приближения фактического размера к размеру, указанному на чертеже детали. Чем ближе эти размеры, тем выше достигнутая точность. Но получить высокую точность даже после самой тщательной механической обработки детали не так-то легко, а получить абсолютную, идеальную точность вообще невозможно в следствии наличии различных погрешностей.
Во-первых, само оборудование, на котором производится изготовление детали, имеет неточности, передающиеся на обрабатываемую деталь. Во-вторых, инструмент, изнашиваясь в процессе работы, приводит к отклонению от заданных размеров. В-третьих, обрабатываемая деталь в процессе обработки может деформироваться. В-четвертых, происходят ошибки в измерениях из-за неточности измерительного инструмента, такие как влияния, на него температуры, неприемлемых условий хранения инструмента или же из-за неправильного пользования им. Поэтому, даже если измерительный прибор показывает абсолютно точный размер, действительный размер отличается на величину ошибки изготовления самого прибора. В-пятых, допускаются ошибки самим рабочим и т. д.
Отклонение от перпендикулярности (EPR): отклонение угла между рассматриваемым (нормируемым) элементом и базой от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах на длине нормируемого участка. Отклонение от перпендикулярности оси относительно плоскости может рассматриваться в плоскости заданного направления. Допуск перпендикулярности (TPR) — наибольшее допускаемое значение отклонения от перпендикулярности. Поле допуска перпендикулярности это область в пространстве или на плоскости ограниченная: двумя параллельными плоскостями (для перпендикулярности плоскости относительно плоскости или оси, оси относительно оси); двумя параллельными прямыми (для перпендикулярности оси относительно плоскости в заданном направлении); цилиндром (для перпендикулярности оси относительно плоскости, если допуск задан со знаком Æ); прямоугольным параллелепипедом (для перпендикулярности оси относительно плоскости, если заданы допуски в двух взаимно перпендикулярных направлениях). Ширина или диаметр поля допуска равны допуску перпендикулярности, а элементы, ограничивающие поле допуска, перпендикулярны к базе.
Отклонение от перпендикулярности EPR и допуск перпендикулярности ТРR |
|
1. Отклонение от перпендикулярности плоскостей - отклонение угла между плоскостями от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах EPR на длине нормируемого участка 2. Допуск перпендикулярности - наибольшее допускаемое значение отклонения от перпендикулярности |
|
3. Поле допуска перпендикулярности плоскостей - область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску перпендикулярности TPR, и перпендикулярными базовой плоскости |
|
4. Отклонение от перпендикулярности плоскости или оси (или прямой) относительно оси (прямой) - отклонение угла между плоскостью или осью (прямой) и базовой осью от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах EPR на длине нормируемого участка |
|
5. Поле допуска перпендикулярности плоскости или оси (или прямой) относительно оси (прямой) - область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску перпендикулярности TPR, и перпендикулярными базовой оси (прямой) |
|
6. Отклонение от перпендикулярности оси (или прямой) относительно плоскости в заданном направлении - отклонение угла между проекцией оси поверхности вращения (прямой) на плоскость заданного направления (перпендикулярную базовой плоскости) и базовой плоскостью от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах EPR на длине нормируемого участка |
|
7. Поле допуска перпендикулярности оси (или прямой) относительно плоскости в заданном направлении - область на плоскости заданного направления, ограниченная двумя параллельными прямыми, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску перпендикулярности TPR и перпендикулярности к базовой плоскости |
|
8. Отклонение от перпендикулярности оси (или прямой) относительно плоскости - отклонение угла между осью поверхности вращения (прямой) и базовой плоскостью от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах EPR на длине нормируемого участка |
|
