- •1.Провода, шнуры область их применения и конструкции.
- •2.Маркировка проводов.
- •3.Маркировка кабелей
- •4. Назначение и применение пайки. Виды припоев. Назначение флюсов
- •5.Соединение и ответвление жил проводов и кабелей. Способы опрессования жил проводов
- •6. Виды ремонтов и их характеристика.
- •7.Основная классификация электроизмерительных приборов.
- •8.Виды погрешностей средств измерения.
- •9. Электрические источники света, их классификация. Конструкция ламп накаливания
- •10. Конструкция люминесцентных ламп низкого давления
- •11. Конструкция люминесцентных ламп высокого давления
- •12. Схемы включения ламп накаливания и люминесцентной лампы низкого давления
- •13. Виды электропроводок и способы их прокладки Классификация электропроводок.
- •14. Конструкции и область применения кабелей различных типов.
- •15. Токовая защита.
- •16. Тепловая защита
- •17. Назначение, устройство магнитных пускателей. Их маркировка
- •18. Ремонт магнитных пускателей
- •19. Реверсивная схема включения двигателя с короткозамкнутым ротором.
- •20. Основные виды неисправностей в электродвигателях и причины их возникновения
- •21. Ремонт контактных колец и коллектора.
- •22. Назначение и устройство сварочных трансформаторов.
- •23. Назначение и устройство измерительных трансформаторов тока
- •24. Назначение и устройство автотрансформаторов
- •25. Назначение и устройство измерительных трансформаторов напряжения.
- •26. Технология ремонта и ревизии магнитопровода.
- •27.Технология ремонта и ревизии расширителя.
- •28.Технология ремонта и ревизии переключателей
- •29. Назначение и классификация распределительных устройств
- •30. Назначение и устройство комплектных распределительных устройств. Их преимущества
- •31. Организационные мероприятия при выполнении оперативных переключений в распределительных устройствах
- •32. Технические мероприятия при выполнении оперативных переключений в распределительных устройствах
- •33. Характерные повреждения в высоковольтных аппаратах и их причины.
- •34. Назначение, устройство и ремонт разъединителей.
- •35. Назначение, устройство и ремонт выключателей нагрузки
- •36. Конструкция силовых трансформаторов
- •37. Основные неисправности силовых трансформаторов, способы их устранения.
- •38. Сушка и пропитка обмоток электрических машин.
- •39. Назначение статической и динамической балансировки ротора после ремонта. Причины возникновения вибрации электрических машин.
- •40. Ремонт автоматических выключателей.
- •41. Назначение и устройство автоматических выключателей.
- •42. Назначение и устройство предохранителей.
- •43. Ремонт предохранителей.
- •44. Назначение и устройство тепловых реле.
- •45. Ремонт тепловых реле.
- •46. Классификация аппаратуры управления и защиты
- •47. Виды контактов. Требования предъявляемые к материалу для изготовления контактов
- •48. Основные элементы воздушных линий, их конструкции, применение, способы крепления.
- •49. Методы определения мест повреждений в кабельных линиях.
- •50. Ремонт вводов трансформаторов
- •51. Нереверсивная схема управления электродвигателем
- •52. Изоляторы, их классификация и назначение
- •53. Режимы работы электропривода
- •54. Устройство изоляторов напряжением свыше 1000в
- •55. Такелажные работы
- •56. Назначение классификация и устройство разрядника
- •57. Конструкция обмоток трансформатора
- •58. Очистка и сушка трансформаторного масла
- •59. Назначение и применение пайки и лужения. Технология паяния медных и алюминиевых жил проводов.
- •60. Категории работ в действующих электроустановках
45. Ремонт тепловых реле.
Проверять и налаживать тепловые реле рекомендуется в лаборатории, используя специальные электрические устройства. Проверку реле начинают с внешнего осмотра: проверяют наличие пломб, целостность кожуха и плотность прилегания его к цоколю, состояние уплотнений, очистка реле.
После снятия кожуха приступают к внутреннему осмотру: очищают детали, проверяют затяжку винтов, гаек, крепящих пружин, контакты, подпятники, магнитопроводы; проверяют надежность внутренних соединений; регулируют механическую часть реле; контакты тщательно очищают и полируют. (пользоваться надфилем или абразивными материалами нельзя).
Далее измеряют сопротивление изоляции мегаомметром 1000 В между электрическими частями реле и корпусом, которое должно быть не менее 10 МОм, проверяют уставки. Если обнаружены дефекты, выходящие за возможность устранения их в лаборатории, реле заменяют новым.
При ремонте магнитных пускателей с тепловыми реле должно быть обращено внимание на целостность и состояние этих реле. У тепловых реле чаще всего выходят из строя (перегорают) нагревательные элементы. Эти элементы имеют различное устройство и бывают 6 типов, рассчитанных на различные токи. Элементы первого и второго типов изготовляют из нихромовой или фехралевой проволоки. В элементах первого типа проволока намотана на пластинку из слюды и к концам проволоки припаяны серебром медные наконечники. В элементах второго типа проволока навита в виде спирали к ее концам припаяны стальные наконечники. Спиральные элементы кадмированны для предохранения их от окисления. Элементы остальных четырех типов изготовляют методом штамповки.
46. Классификация аппаратуры управления и защиты
Электрические аппараты предназначены для включения и отключения, управления, регулирования и защиты электрооборудования и участков электрических цепей. В зависимости от назначения их делят на четыре группы:
коммутационные - для включения и отключения электрических цепей;
защиты - защищающие электрические цели от перегрузки, токов короткого замыкания, недопустимого повышения напряжения, снижения или исчезновения напряжения;
токоограничивающие и пускорегулирующие - для пуска, регулирования частоты вращения двигателей, изменения тока в электрических цепях, ограничения тока при коротком замыкании;
выполняющие одновременно несколько из перечисленных выше функций — включение и отключение электрических цепей, защита их от перегрузок, токов короткого замыкания и др.
В зависимости от номинального напряжения различают электрические аппараты до 1000 В (обычно до 660 В) и свыше 1000 В-
В электрических аппаратах чаще всего повреждаются подвижные и неподвижные рабочие контакты, а также промежуточные идугогасителъные, реже детали механизмов, пружины, пластины дугогасительных камер и изоляция.
Основным показателем качества любого контакта является его переходное сопротивление, которое зависит главным образом от состояния контактных поверхностей и степени прижатия их одна к другой, так как контактные поверхности соприкасаются не по всей их площади, а только в отдельных точках, называемых точками соприкосновения. Плохо обработанные и окислившиеся контакты имеют большое переходное сопротивление.
Тщательная слесарная обработка контактных поверхностей позволяет убрать оксидную пленку и получить наибольшее количество точек соприкосновения. Контактные поверхности медных контактов рекомендуется обрабатывать надфилем или напильником.
В электроустановках напряжением до 1000 Вв качестве силовых выключателей используются рубильники, пакетные выключатели, автоматические выключатели, магнитные пускатели, контакторы. При отключении этих аппаратов возникающая между контактами дуга легко гасится без применения специальных дугогасительных устройств (в рубильниках) или с помощью простых дугогасительных приспособлений (дугогасительных решеток в контакторах или автоматических выключателях). Легкость гашения дуги в этих случаях объясняется тем, что при сравнительно низком напряжении напряженность электрического поля между расходящимися контактами небольшая, воздух ионизируется незначительно, поэтому дуга неустойчивая и быстро гаснет.
