33. Характерные повреждения в высоковольтных аппаратах и их причины.

Бесперебойное снабжение электроэнергией потреби­телей определяется безотказной работой распредели­тельных устройств и подстанций, которая зависит от уровня надежности установленных на них аппаратов и оборудования (масляных выключателей, трансформа­торов комплектных высоковольтных распределительных устройств), а также отсоблюдении норм и правил при монтаже и эксплуатации. Из элементов распределитель­ных устройств чаще всего выходят из строя выключа­тели и разъединители.

Наиболее распространенными повреждениями выключателей являются износ, оплавление и разруше­ние рабочих и дугогасящих контактных соединений, неисправность дугогасительных устройств, повышенная температура нагрева контактных поверхностей, разру­шение внешней изоляции, нарушение регулировки механизма отключающего аппарата.

Распространенными повреждениями разъединителей являются перекрытие дугой и неисправность изолято­ров, подгорание и приваривание контактной системы, неисправности привода, металлоконструкций, тяг и др.

К основным причинам отказов приводов выключа­телей относятся: нарушение регулировки запирающею механизма, неисправности в подвижных частях, пропой изолинии катушек, неисправности цепей управления (пружинно-грузовые приводы ломаются чаше всего из-за конструктивных недостатков).

Большая часть отказов в работе элементов распре­делительных устройств вызвана неудовлетворительной эксплуатацией и низким качеством ремонтов аппаратов и оборудовании. Поэтому при создании ремонтных служб особое внимание уделяют правильной организа­ции труда, обеспечению хорошим инструментом и при­способлениями, подбору квалифицированного монтер­ского персонала, использованию опыта лучших работ­ников.

34. Назначение, устройство и ремонт разъединителей.

Разъединители предназначены для включения и отключения участков электрической сети или электрических установок, не на­ходящихся под нагрузкой. С помощью разъединителей отключают от электрической сети различные аппараты, оборудование, ка­бельные и воздушные линии, на которых должны выполняться ре­монтные, наладочные или испытательные работы.

Разъединители внутренней установки напряжением до 10 кВ на токи до 1000 А выпускаются различных типов. Наиболее расп­ространенными являются однополюсные, трехлолюсные с зазем­ляющими ножами и трехполюсные с проходными изоляторами и заземляющими ножами.

Разъединитель (рисунок 1) представляет собой металлическую раму 1 с изоляторами 2, на которых закреплены медные непо­движные (губки) 3 и подвижные (ножи) 4 контакты. Нож однопо­люсного разъединителя во включенном состоянии запирается спе­циальным зацепом 5 во избежание самовольного отключения под действием своей массы или вибраций. Зацеп имеет ушко, с по­мощью которого изолированной штангой выполняют включение и отключение разъединителя, Трехполюсные разъединители снаб­жаются механизмами включения и отключения токоведущих но­жей заземления. Подвижные контакты соединены с рычагами отключающих механизмов тягами из фарфора или другого изоля­ционного материала. Ограничение хода ножей и невозможность самовольного их отключения обеспечивает механизм привода, а плотность неподвижных и подвижных контактов разъединителя - пружинящие устройства 6, 7. Управление токоведущими ножами и ножами заземления осуществляется рычажным приводом ПР-10 или ПР-11. Привод ПР-10 применяется при установке разъедини­теля и его привода на разных стенах или противоположных сторо­нах одной стены, а ПР-11 при установке разъединителей и при­вода на одной стороне стены. Включение и отключение разъедини­телей контролируют по положению рукоятки привода и сигналь­ным лампам.

Рама 1 разъединителя заземляется с помощью болта заземле­ния 8.

Ремонт разъединителей включает ремонт изоляторов, токоведущих частей, приводного механизма и каркаса. Сначала изоля­торы очищают от пыли и грязи (слегка смоченной в бензи­не тряпкой) и внимательно осматривают с целью выявления де­фектов.

Далее проверяют:

• крепление подвижных и неподвижных контактов на изолято­рах, а также токоведущих шин и проходных изоляторов;

• отсутствие при включении смещения подвижного контакта относительно оси неподвижного. Если смещение вызывает удар подвижного контакта о неподвижный, изменяют положение не­подвижного контакта;

• надежность контакта в месте соединения шин с неподвижными контактами (степень касания подвижного и неподвижного контактов с по­мощью щупа толщиной 0,05 мм, который должен проходить на глубину не более 5-6 мм. Изменение плотности достигается за­тяжкой спиральных пружин на неподвижных контактах. Однако плотность контактов должна быть такой, чтобы вытягивающее

усилие не превышало 100-200 Н для разъединителей РВО и РВ на ток до 600 А;

• одновременность касания ножей с губками трехфазового разъединителя. Регулировка достигается изменением длины по­водков или тяг отдельных фаз;

• момент замыкания и размыкания блок-контактов. В случае включения цепь блок-контактов должна замыкаться при прибли­жении ножей к губкам, а при выключении - после прохождения ножом 75% его полного хода. Регулировка производится измене­нием длины тяги блок-контактов и поворотом контактных шайб на шестигранном валу;

. Трущиеся части разъединителей и привода покрывают незамерзающей смазкой, а при необходи­мости предварительно протирают смоченной в бензине тряпкой и зачищают шкуркой.