1.Провода, шнуры область их применения и конструкции.

Шнур это провод повышенной гибкости сечением менее 1,5 мм.

В качестве проводников электрического тока применяют металлические провода, имеющие одну или несколько токопроводящих жил. Каждая жила может состоять из одной или нескольких скрученных вместе проволок Провода это проводник электрического тока

Провода с многопроволочными жилами обладают большей гибкостью чем одно проволочные

Токопроводящие жилы изготовляют из меди, алюми­ния и стали. Жилы многожильного провода должны быть надежно изолированы друг от друга.

Провода различают по количеству жил — от одной до четырех, их сечению — от 0,5 до 1000 мм²(0,5; 0,75; 1; 1,5; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 35; 50; 70; 95; 120; 150; 185; 240; 400; 500; 625; 800 и 1000 мм²) и номиналь­ному напряжению — 380, 660, 3000 В переменного тока. Выбор сечения проводов зависит от допустимых потерь напряжения, температуры нагрева проводов током нагрузки и условий механической прочности.

При монтаже применяют как неизолированные (го­лые), так и изолированные провода.

2.Маркировка проводов.

В зависимости от изолирующей оболочки и металла проволоки провода имеют различную маркировку. В обозначении проводов буквы означают: первая — материал токопроводящей жилы (А — алюминий, С — сталь; отсутствие буквы — медь); вторая — провод (П); третья — материал изоля­ции ( Р — резина, В — поливинилхлорид, П — полиэти­лен). Для предохранения от воздействий внешней среды и механических повреждений изоляцию некоторых про­водов покрывают снаружи специальной хлопчатобумаж­ной оплеткой, пропитанной противогнилостным соста­вом. В этом случае в обозначение проводов вводят букву О (оплетка). Провода, которые предназначены для прокладки на вибрирующих механизмах или стан­ках, а также в местах, где они в большей степени подвержены механическим повреждениям, защищают дополнительно оплеткой из стальной оцинкованной проволоки.

3.Маркировка кабелей

Обозначение кабелей зависит от материала жил и конструкции покрытия. Буквы в марке кабелей озна­чают: первая — материал жилы (А — алюминий; ее отсутствие — медь; О — при заключении каждой жи­лы в отдельную свинцовую защитную оболочку), вто­рая— материал оболочки (С — свинец, А — алюминий, В — поливинилхлорид, Н — негорючая резина) или изоляцию жил (Р — резина, П — первая или вторая буква в начале марки — полиэтилен, В — поливинилхлоридный пластикат), третья — защитное покрытие (А — асфальтированный, Б — бронированный сталь­ными лентами, Г — голый, К — бронированный круг­лыми проволоками, П — бронированный плоскими проволоками, Бн — бронированный двумя стальными лентами с негорючим наружным покровом, Бл, Бв — бронированный двумя стальными лентами с различной подушкой, Шв — в виде шланга из поливинилхлоридного пластиката, В в конце марки — с обедненной про­питанной изоляцией для вертикальных прокладок).

4. Назначение и применение пайки. Виды припоев. Назначение флюсов

Паянием называется процесс получения неразъемного соеди­нения различных металлов при помощи расплавленного промежу­точного металла, плавящегося при более низкой температуре, чем соединяемые металлы.

К преимуществам паяния относятся: незначительный нагрев соединяемых частей, что сохраняет структуру и механические свойства металла; чистота соединения, не требующая в большинстве случаев последующей обработки; сохранение размеров и форм детали; достаточно высокая прочность соединения.

Промежуточный металл или сплав, применяемый при пайке, называют при поем.

Качество, прочность и эксплуатационная надежность паяного соединения в первую очередь зависят от правильного выбора при­поя.

Припои, в зависимости от температуры плавления, делятся на легкоплавкие (мягкие), имеющие

температуру плавления до 500°С, и тугоплавкие (твердые), имеющие температуру плавле­ния выше 500° С

Пайку легкоплавкими припоями применяют в тех случаях, когда нельзя нагревать металл до высокой температуры или при невы­сокой требовательности к прочности паяного соединения. Соедине­ния, паянные легкоплавкими припоями, достаточно герметичны.

Оловянно-свинцовые припои по сравнению с другими обладают рядом преимуществ: высокой смачивающей способностью, хорошим сопротивлением коррозии. При пайке этими припоями свойства соединяемых металлов не изменяются или почти не изменяются.

Припои на алюминиевой основе с добавками меди, крем­ния и олова отличаются повышенной механической прочностью и стойкостью к атмосферной коррозии. Эти припои применя­ются для пайки алюминиевых проводов и других деталей из алюминия и его сплавов.

Медно-цинковые припои обладают хрупкостью и не стойки к вибрациям и ударным нагрузкам, но электрическое сопротив­ление швов очень мало. Эти припои применяются для пайки деталей из меди, латуни, бронзы и сталей.

Для удаления окисла применяют химические вещества, называемые флюсами. Флюсы улучшают условия смачивания поверхности паяемого металла расплавленный припоем, предохраняют поверхность паяного металла и расплав­ленного припоя от окисления при нагреве и в процессе пайки, растворяют имевшиеся на поверхности паяемого металла и припоя окисные пленки.

При пайке меди, латуни и бронз легкоплавкими припоями на свинцовой основе применяют флюсы, не вызывающие корро­зии паяных швов. К таким флюсам относятся канифоль, раст­вор канифоли в этиловом спирте и другие составы на основе канифоли. Канифоль является слабоактивным флюсом, поэтому поверхности спаиваемых металлов должны быть тщательно защищены перед нанесением канифольного флюса.

При пайке тугоплавкими (твердыми) припоями канифоль и другие легко распадающиеся при высокой температуре флюсы применять нельзя. При высокотемпературной пайке стали, меди и медных сплавов (латуни, бронзы и др.) в качестве флюсов чаще всего используют буру N826407 или смеси ее с борной кислотой Н3ВО3 и другими солями. Для пайки алюминия, легко окисля­ющегося на воздухе, применяют особо активные флюсы, могу­щие растворять плотную пленку оксидов на алюминии. К таким флюсам относится состав из хлористого лития, фтористого натрия, хлористого цинка и хлористого калия.