Лабораторная работа № 3 Определение сопротивления раздиру резины
Цель работы - ознакомление с технологией испытания резины на сопротивление раздиру.
Объект исследования - резиновая пластина шифра П1, свулканизованная при температуре 155 °С в течение 25 минут.
Таблица 1 – Рецептура резиновой смеси
Наименование компонента |
Масса |
Плотность, г/см3 |
Объём |
Назначение компонента |
||
мас. ч. |
мас. д. |
об. ч. |
об. д. |
|||
Каучук ДССК 2545 М25 |
79,00 |
0,603 |
0,94 |
84,04 |
0,638 |
Полимерная основа |
Каучук СКД |
20,83 |
0,158 |
0,91 |
22,89 |
0,174 |
Полимерная основа |
Дисперсия серы |
1,94 |
0,015 |
1,88 |
1,03 |
0,008 |
Вулканизующий агент |
Сульфенамид Ц |
1,61 |
0,013 |
1,28 |
1,26 |
0,010 |
Ускоритель вулканизации |
Дифенилгуанидин |
0,54 |
0,004 |
1,19 |
0,45 |
0,003 |
Ускоритель вулканизации |
Белила цинковые |
3,00 |
0,023 |
5,47 |
0,55 |
0,004 |
Первичный активатор вулканизации |
Стеариновая кислота |
2,00 |
0,015 |
0,96 |
2,08 |
0,016 |
Вторичный активатор вулканизации |
Масло ПН-6 |
8,33 |
0,064 |
0,96 |
8,68 |
0,066 |
Пластификатор |
Воск защитный |
2,03 |
0,015 |
0,84 |
2,42 |
0,018 |
Физический противостаритель |
Диафен ФП |
1,52 |
0,012 |
1,14 |
1,33 |
0,010 |
Химический противостаритель |
Ацетонанил Н |
2,02 |
0,015 |
1,12 |
1,80 |
0,014 |
Химический противостаритель |
Сантогард PVI |
0,22 |
0,002 |
1,29 |
0,17 |
0,001 |
Замедлитель подвулканизации |
Силан Z 6945 |
4,00 |
0,031 |
1,35 |
2,96 |
0,022 |
Промотор адгезии |
Перкасил KS408 |
2,00 |
0,015 |
2,00 |
1,00 |
0,008 |
Наполнитель |
Техуглерод N 339 |
2,00 |
0,015 |
1,85 |
1,08 |
0,008 |
Наполнитель |
Итого |
131,04 |
1,000 |
- |
131,74 |
1,00 |
- |
Технология испытания
Для вырубки пяти образцов (рисунок 1) из резиновых пластин применяются штанцевые ножи. Они должны иметь параллельные, остро заточенные под определенным углом лезвия. Ножи предохраняют от затупления, подкладывая при вырубке образцов резинотканевые листы, паронит или картон.
Образцы вырубают на прессах с рычажным приводом (рисунок 2). В исходном положении нижняя плита должна быть установлена таким образом, чтобы в момент полного прорезания штанцевым ножом без значительного углубления лезвия в подложку рычаг 1 находился в горизонтальном фиксированном состоянии.
Далее у каждого образца измеряется толщина в трёх точках. Измерения проводят с помощью толщиномера (рисунок 3) с точностью до 0,01 мм.
Рисунок 1 - Образец для испытания резины |
1 — рычаг; 2 — станина; 3 — упор; 4 — рукоятка; 5 — направляющие; 6 — верхняя плита; 7 — нижняя плита. |
|
Рисунок 2 - Вырубной пресс
|
Перед испытаниями на все образцы наносят надрезы с помощью специального приспособления (рисунок 4), состоящего из основания I, крышки II и колодки III с лезвием. Основание I представляет собой две жёстко соединённые пластины прямоугольной формы. В нижней пластине имеется отверстие 1, облегчающее извлечение образца, и прорезь 2 шириной примерно 10 мм. В верхней пластине сделаны углубления по форме образца и прорезь 2. Крышка II представляет собой пластину с прорезью 2 и выступом 4 в форме образца. Колодка состоит из двух жёстко скрепленных пластин 6 с общей толщиной, равной ширине прорези 2. Между пластинами устанавливается лезвие 5, выступающая часть которого наносит надрез глубиной (0,5±0,08) мм.
1 — корпус; 2 — направляющие; 3 — рычаг; 4 — стержень; 5,6 — стрелки; 7 — компенсационный механизм; 8 — верхняя площадка; 9 — пружина; 10 — шестерни. |
I — основание; II — крышка; III — колодка с лезвием. 1 — отверстия; 2 — прорезь; 3 углубление; 4 — выступ; 5 — лезвие; 6 — пластины |
Рисунок 3 – Толщиномер |
Рисунок 9 - Приспособление для нанесения надреза |
Испытание образцов резиновой смеси проводят на разрывных машинах. Образец с надрезом в центре внутренней стороны закрепляют в зажимах разрывной машины так, чтобы направление осей а-а и b-b совпало с направлением растяжения. Скорость движения нижнего зажима должно составлять (500±50) мм/мин.
Фиксируют нагрузку, соответствующую полному разрушению образца.