
- •Введение
- •Тормоза
- •2.2 Технические показатели двигателя автомобиля ваз-2110 Двигатель ваз-2110
- •2.2.1 Конструктивные параметры цилиндропоршневой группы (цпг) двигателя ваз – 2110
- •2.3. Анализ показателей технологического состояния цилиндропоршневой системы
- •2.4. Возможные неисправности двигателя ваз – 2110,
- •Стук шатунных подшипников
- •Стук поршневой
- •Стук впускных и выпускных клапанов
- •Недостаточное давление масла на холостом ходу на прогретом двигателе
- •Чрезмерное давление масла на прогретом двигателе
- •Повышенный расход масла
- •3 . Технологический процесс ремонта двигателя ваз 2110
- •3.1. Снятие и установка силового агрегата
- •3.1.1 Разборка двигателя
- •3.1.2 Сборка двигателя
- •3.1.3 Обкатка двигателя после ремонта
- •3.1.4 Проверка двигателя На автомобиле после ремонта
- •3.2. Подбор поршня к цилиндру
- •3.2.1. Разборка и сборка
- •3.2.2. Проверка технического состояния
- •3.3. Выбор технологического оборудования оснастки
- •3.3.1 Обзор действующих приспособлений, их характеристика и обоснование выбора
- •3.3.2 Назначение и принцип работы
- •3.3.3 Определение действующих усилий, прочностной расчет
- •Расчет втулки на срез
- •3.3.5 Расчет винта на кручение
- •3.3.6 Расчет рукоятки на изгиб
- •4 Организационная часть
- •4.1 Предприятие
- •4.2 Участок текущего ремонта двигателя ваз – 2110
- •5 Охрана труда и окружающей среды
- •Экология
- •6.3.4 Расчёт прибыли и прирост прибыли
- •6.3.5 Анализ безубыточности
- •6.4. Заключение
Экология
Для снижения вредного воздействия СТОЛ на окружающую среду при его проектировании, строительстве и эксплуатации должны выполняться природоохранительные мероприятия.
Вокруг предприятия должна быть санитарно-защитная зона шириной не менее 50 метров. Эту зону озеленяют и благоустраивают. Зеленые насаждения обогащают воздух кислородом, поглощают углекислый газ, шум, очищают воздух от пыли и регулируют микроклимат.
Производство с вредными выделениями (окрасочный, кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий и другие участки) по возможности сосредоточивают в филиалах на окраине города
Предельно допустимый выброс вредных веществ в атмосферу определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02-78.
6 Экономическая часть
6.1. Расчет капитальных вложений
Для определения размера капитальных вложений необходимо определить стоимость участка, оборудования, технологической и производственной оснастки.
6.1.1 Расчет стоимости здания участка
Зуч — Fуч х Cм2
где: Fуч, - площадь участка (Fуч = 200 м2);
Cм2,- стоимость одного кв.м. (Cм2;= 10000 руб)
Зуч = 200 х 10000 = 2000000 руб
6.1.2 Расчет стоимости оборудования
Збал = Зобор+ЗД.М.
где: Збал – балансовая стоимость оборудования; Зобор – стоимость оборудования (125000 руб); ЗД.М – стоимость доставки и монтажа (принимаем 35% от стоимости оборудования).
Збал= 125000 + 43750 = 168750 руб
6.1.3 Расчет стоимости технологической и организационной оснастки
Стоимость технологической и организационной оснастки принимаем 10% от стоимости оборудования.
Зосн=Зo6op х 10%
Зосн = 125000 х 0,1 = 12500 руб
Таблица 11 -— Общее количество капитальных затрат
Наименование затрат |
Стоимость (руб) |
1 Стоимость участка |
1800000 |
2 Стоимость оборудования с учётом оснастки |
250000 |
3 Стоимость оснастки технологической и организационной |
18500 |
Всего: |
2068500 |
6.2 Расчет текущих затрат (себестоимости)
6.2.1 Расчет расхода на технологические материалы
где: Нм - норма затрат на материалы (Нм= 75,6 руб/1000км пробега)
- суммарный пробег
всех автомобилей
(
= 15939000км)
6.2.2 Расчет расходов на технологическую энергию
6.2.2.1 Расчет потребляемой мощности
где: (
- коэффициент использования оборудования
в днях
( - 0,8);
-установленная общая
энергия (
= 106,7 кВт);
- годовые часы работы
оборудования (
=
3936 час);
- суммарные потери
(
= 0,9).
6.2.2.2 Расчет затрат на электроэнергию
где: T- тариф стоимости 1 кВт, на предприятии (T = 0,6 руб)
Зэн = 35312 x 0,6 = 212196 руб
6.2.3 Расчёт годового фонда зарплат
Таблица 12 — Количество основных и вспомогательных рабочих
Профессия |
Разряд |
Количество рабочих |
Тарифная ставка (руб/час) |
1 Авто-слесарь |
3 |
6 |
27 |
2 Слесарь-моторист |
4 |
5 |
32 |
6.2.3.1 Расчет основной заработной платы а)
Расчёт годового фонда зарплат по тарифу
T x ry. N
где: T - тарифная ставка;
r - число часов фактически отработавших в году (г = 1792 ч)
N - число рабочих каждого разряда:
-
коэффициент переработки норм (
=1,2);
=
241920 руб
=238933
руб
б) Расчёт премии
где: Ппр – коэффициент доплаты, учитывающий премию
(Ппр = 40%)
Зпр =241920x 0,4= 96768 руб
Зпр =238933x 0,4= 95573 руб
в) Расчёт доплат за вредные условия труда
где: Двр - коэффициент, учитывающий вредные условия работы (Двр = 25%);
-
коэффициент доплаты, учитывающий вредные
часы работы
Звр = 241920 x 0.25 x 0,1 = 6048 руб
Звр = 238933 x 0.25 x 0,1 = 5973 руб
г) Расчёт доплат за ночные часы работы
Зночн = 3Г(Т) x 0,2 x 0,125
где: 0,2 - коэффициент доплаты за работу в ночные часы; 0,125 - коэффициент, учитывающий долю ночных часов в общем, рабочем времени;
Зночн = 241920 x 0,2 x 0,125 = 6048 руб
Зночн = 238933 x 0,2 x 0,125 = 5973 руб
д) Расчет основной заработной платы
ΣТ3.П.= 3Г(Т) + Зпр + Звр + Зночн
ΣТ3.П. = 241920 + 96768 + 6048 + 6048 = 350784 руб
ΣТ3.П. = 238933 + 95573 + 5973 + 5973 = 346452 руб
6.2.3.2 Расчет дополнительной заработной платы
Здоп = ЗГ(Т) х Ддоп
где: Ддоп - оплата времени рабочего за выполнение обязанностей не связанных с выпуском продукции (Ддоп = 10%)
Здоп = 241920 x 0,1 = 24192 руб
Здоп = 238933 x 0.1 - 23893,3 руб
6.2.3.3 Общий фонд заработной платы
ΣФз.п. = ΣТз.п. + Здоп
ΣФз.п = 350784 + 24192 = 374976 руб
ΣФз.п = 346452 + 23893,3 -370345,3 руб
ИТОГО: 745321,3 руб
6.2.3.4 Расчет средней зарплаты
где: N- число рабочих каждого тарифа.
6.2.3.5 Начисление на зарплату во внебюджетные фонды
N = ΣФз.п. + Н
где: H = 40%,
N = 374976 x 0,4 = 149990,4 руб
N = 3703453 x 0,4 = 148138 руб
6.2.3.6 Суммарная заработная плата с начислениями
Σ3П = ΣФз.п + N
Σ3П = 374976 + 149990,4 = 524966,4 руб
Σ3П = 370345,3 +148138 = 518483,3 руб
6.2.4 Расчет амортизационных отчислений
Используя список оборудования на участке, при этом учитываем его стоимость и стоимость здания.
Аоб = Зоб х Ноб
Ауч = Зуч х Нуч
Aоб = 250155 x 0,25 = 62538,75
Ayч= 2000000 x 0,03 = 60000
6.2.5 Расчет цеховых затрат
6.2.5.1Расход энергии
где: R- норма расходов электроэнергии на 1 м2 (R = 20 Вт/м2);
rос - число часов работы освещения в году (rос= 800):
F - площадь производственного участка (F = 700 м2 ).
6.2.5.2 Расчет затрат на освещение
Зоc =
х T
где: T - тариф стоимости 1 кВт·ч (T = 0,6 )
Зос= 11200 x 0,6 = 6720 руб
6.2.5.3 Расчет расхода пара на отопление и вентиляцию
где: К- удельный расход тепла на 1 м3 объема
(K= 120кДж/м3-час);
- часы отопления за
год (
= 4600);
- коэффициент теплоотдачи от 1 кг пара ( = 2280 Дж/кг пара)
6.2.5.3.1 Расчет затрат на отопление
Зот
=
х Тот
где: Тот =110 руб/т
Зот = 203 x 110 = 22330 руб
6.2.5.4 Расчет суммы затрат на отопление и освещение
3Σ = Зот + Зос = 22330 + 6720 = 29050 руб
6.2.5.5 Затраты на оплату воды
а) Расчет расхода воды
где: Hб- норма бытовая на 1-го человека ( Hб = 40 л/день);
Hn - норма расхода воды на один м2 площади (Hn = 1,3 л/день):
Д - количество рабочих дней;
1,2 - нормы расхода на прочие нужды;
Np - число рабочих
б) Расчет затрат на воду
Зв = Nб x Tв
где: Тв - тариф воды ( Тв = 30 руб/м3)
Зв= 1633 x 30 = 4899 руб
6.2.5.6 Расчет остальных цеховых расходов
Расчет производим по формуле:
Ццех = N x ΣФз.п.
где: Ццех - цеховые расходы (без энергетических затрат)
N- норматив цеховых расходов (принимаем 25%)
ΣФЗ.П. - общий фонд заработной платы основных производственных рабочих
Ццех = 0,25 x 745321,3 = 186330 руб
ΣЦцех = Ццех + Цэнерг
Цэнерг =Зосв+Зпар+Звод
Цэнерг = 6720 + 22330 + 4899 = 33949 руб
Ццех = 86330 + 33949 = 220279 руб
Таблица 13 — Калькуляция себестоимости
Наименование Статей |
Значения (руб) |
Структура себестоимости % |
|
Годовая |
За 1 дв. |
||
1 Технологические материалы |
1204988 |
2410 |
70 |
2 Технологическая электроэнергия |
212196 |
424,39 |
6 |
3 Зарплата с начислением |
518483,3 |
1037 |
8 |
4 Амортизационные отчисления |
60000 |
120 |
9 |
5 Цеховые расходы |
220279 |
440 |
7 |
Всего: |
2215946,3 |
4431,9 |
100 |
6.3 Экономическая эффективность
6.3.1 Экономический эффект участка технологии ремонта
Э = (Cб-Cн) X Qг-Eн х ∆К
где: Cб- себестоимость (базовая), (принимаем 5854);
Сн - расчетная себестоимость (4880);
Qг- - годовая производительность (500);
Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных затрат (Eн-0,25);
ДК - капитальные затраты
Э = (5854 -4880) x 1000-0.25 x 22159463-420013 руб
6.3.2 Фактическая эффективность проекта
6.3.3 Срок окупаемости капитальных затрат