Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
дипломная работа Текущий ремонт двигателя ВАЗ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
888.32 Кб
Скачать

3.3.1 Обзор действующих приспособлений, их характеристика и обоснование выбора

При выполнении разборочно-сборочных операций часто приходится работать одновременно двумя инструментами: молотком и отверткой. Применяя их можно сделать нужную работу в более короткие сроки.

.При выполнении работы такой как ,снятие поршневых колец, замена поршневых пальцев Разрабатывают различные сложные, малоэффективные приспособления, имеющие большую стоимость, сложную технологию изготовления, большое количество деталей и большую массу. При использовании таких приспособлений увеличиваются затраты на текущий ремонт за счет их большой стоимости.

Наиболее эффективными приспособлениями, позволяющими быстро вы прессовать и запрессовать поршневой палец являются приспособления собственного изготовления из подручных деталей и материалов Это приспособление наиболее приемлемо для данного технологического процесса. Его изготовление не занимает много времени, оно простое по конструкции и наиболее надежное при работе .Все детали изготовлены из стали .

Такие преимущества и явились причиной разработки данного приспособления.

3.3.2 Назначение и принцип работы

Сущность работы приспособления А.60308 предназначенного для выпрессовки поршневого пальца из верхней головки шатуна заключается в следующем.

При замене поршневого пальца поршень размещают на опоре с цилиндрической выемкой и с помощью приспособления которое центруется в отверстии поршневого пальца . Выпрессовывают палец. Усилием 8 кН (815 кгс)

Сущность работы приспособления А.60325 служит для запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна.

Приспособление разборное и состоит из валика с рукояткой ,направляющей втулки и стопорного винта. Перед запрессовкой поршневого пальца с начало в электропечи нагревают шатун при температуре 240 С в течении 15мин. Затем на вилке приспособления устанавливают поршневой палец и направляющую втулку и закрепляют их стопорным винтом . При этом стопорный винт затягивают не до упора ,чтобы исключить заклинивание поршневого пальца .Чтобы поршневой палец занял правильное положение при его запрессовке, поршень должен прижиматься к верхней головке шатуна в направлении запрессовки пальца

3.3.3 Определение действующих усилий, прочностной расчет

При работе приспособления на него воздействуют внешние факторы, что вызывает внутренние напряжения у материалов деталей.

Наиболее ответственными деталями, которые подвергаются большим нагрузкам, являются винт с рукояткой и направляющей втулкой. В процессе работы приспособления от воздействия внешних усилий внутри этих деталей возникают напряжения различных деформаций. При вращении рукоятки крутящий момент передается на винт с втулкой .Втулка работает на срез, винт - на кручение, а стержни рукоятки - на изгиб. Для надежной работы приспособления внутренние напряжения от приложенной внешней силы должны быть меньше допускаемых известных для данного материала.

      1. Расчет втулки на срез

Условие прочности на срез для отвертки и штифта имеет вид:

τср =

где τср – напряжение среза, Н/мм2;

Рср – сила в поперечном сечении, Н;

Аср – площадь среза, мм2;

[τ] – допускаемое напряжение на срез, Н/мм2;

Для отвертки Рср = 589 Н; Аср = 40 мм2;

τср = = 15 Н/мм2

15 Н/мм2 < 72 Н/мм2 (столь 25)

Для штифта Рср = 589 Н;

Аср = ;

где dш – диаметр штифта, мм;

Аср = = 50,24 мм2

τср = = 12 Н/мм2

12 Н/мм2 < 72 Н/мм2 (сталь 25)