
- •Федеральное агентство по образованию
- •«Сибирский федеральный университет»
- •Метрология
- •Введение
- •1. Размерный анализ и преобразование физических величин
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Отчет о лабораторной работе должен содержать:
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •3. Метрологическая экспертиза
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Условия измерений и подготовка к ним
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Отчет по лабораторной работе должен содержать:
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •4. Общие методы и способы решения задач по метрологической экспертизе.
- •Отчет по лабораторной работе должен содержать
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •5.Основы практических измерений
- •Условия измерений и подготовка к ним
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Теоретические предпосылки
- •Порядок выполнения лабораторной работы:
- •Отчет о лабораторной работе должен содержать:
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Методика измерения
- •Порядок выполнения лабораторной работы:
- •Отчет о лабораторной работе должен содержать:
- •Контрольные вопросы по лабораторной работе
- •Теоретические предпосылки
- •Порядок выполнения лабораторной работы:
- •Отчет о лабораторной работе должен содержать:
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •6.Организация и порядок проведения поверки средств измерения
- •Условия поверки и подготовка к ней
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •1.Внешний осмотр
- •2. Опробирование
- •3. Измерение длины вылета губок
- •4. Определение шероховатости измерительных поверхностей
- •5. Контроль отклонения от прямолинейности измерительных поверхностей губок
- •6. Контроль отклонения от параллельности измерительных поверхностей губок для внутренних измерений и расстояния между ними.
- •7.Контроль отклонения от параллельности измерительных поверхностей губок для измерения наружных размеров.
- •8. Контроль отклонения от прямолинейности рабочей поверхности штанги.
- •9. Определение погрешности штангенциркуля.
- •Условия поверки и подготовка к ней
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •1.Внешний осмотр
- •2.Опробование
- •3.Контроль метрологических параметров.
- •4. Определение погрешности микрометра.
- •Порядок измерения на приборе.
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •1. Определение отклонения от параллельности плоскости измерительного наконечника относительно плоскости стола.
- •2.Определение среднего квадратического отклонения результата наблюдений длинномера.
- •3. Определение основной погрешности длинномера.
- •Отчет о лабораторной работе должен содержать:
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Назначение и устройство толщиномера покрытия типа тт-220
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •1. Калибровка нулевой точки.
- •2. Калибровка по двум точкам.
- •3.Базовая калибровка
- •Отчет по лабораторной работе должен содержать:
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •7.Организация и порядок разработки методик выполнения измерений
- •Отчет по лабораторной работе должен содержать:
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •3. Опишите сущность работ по разработке области аккредитации. Библиографический список
- •Гост 166-89 “Штангенциркули. Технические условия”
- •1. Типы. Основные параметры и размеры
- •2. Технические условия
- •Оглавление
Отчет о лабораторной работе должен содержать:
1. Название и цель работы.
2. Характеристику вертикального длинномера.
3. Название каждой операции и используемые средства поверки.
4. Необходимые расчеты.
5. Заполненные таблицы.
Контрольные вопросы к лабораторной работе
1. Назначение вертикального длинномера.
2.Техническая характеристика длинномера.
3.Опишите методику определения отклонения от параллельности измерительного наконечника относительно плоскости стола.
4. Опишите методику определения среднего квадратичного отклонения результата наблюдений длинномера.
5. Опишите методику определения основной погрешности микроскопа.
6. Порядок настройки прибора на нуль.
7. Порядок снятия отсчета по шкалам прибора.
6.4Лабораторная работа №4
Калибровка толщиномера покрытий типа ТТ 220
Цель работы:
Ознакомиться с понятием калибровка. Провести калибровку толщиномера покрытия
Теоретические предпосылки
Калибровка средства измерения – совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.
Калибровка выполняет две функции: определение и подтверждение действительных значений метрологических характеристик СИ; определение и подтверждение пригодности СИ к применению.
В решаемых на практике измерительных задачах калибровка может сводиться только к проверке пригодности СИ, т.е. его работоспособности. В частности, требуется знать не действительные значения измеряемой величины, нужно лишь констатировать наличие величины измеряемого размера определенного уровня.
Назначение и устройство толщиномера покрытия типа тт-220
Толщиномер покрытий типа ТТ-220 - миниатюрный измерительный прибор, предназначенный для быстрого, неразрушающего и точного измерения толщины немагнитного покрытия на магнитном металлическом основании. Он может широко применяться при контроле на производстве, металлообработке, химической промышленности и товарном осмотре. Из-за небольшого размера и датчика, встроенного в прибор, он особенно полезен в технических областях.
Прибор использует метод измерения зазора в магнитной цепи для измерения толщины немагнитных покрытий на магнитном металлическом основании (алюминий, хром, эмаль, каучук и лакокрасочные покрытия на основании из стали, железа и неаустенитной нержавеющей стали) без нанесения вреда проверяемому объекту.
Основной рабочий принцип: когда датчик находится в контакте с покрытием, он образует замкнутую магнитную цепь, магнитное сопротивление которой изменяется из-за существования немагнитного покрытия, и толщина покрытия может быть рассчитана согласно изменению магнитного сопротивления.
Устройство толщиномера покрытия представлено на рис.6.4.1.
Рис. 6.4.1 Толщиномер покрытия типа ТТ-220
Датчик 1, LCL жидкокристаллический индикатор 2, кнопка «вверх» 3, кнопка «вниз» 4, кнопка РЕЖИМ 5, кнопка ON/C 6,. гнездо зарядного устройства 7, гнездо принтера 8, корпус 9.