- •1. Расчет кинематических параметров привода.
- •1.1. Выбор электродвигателя
- •2. Расчет клиноременной передачи
- •3. Расчет зубчатой передачи
- •3.1. Выбираем материал для зубчатых колес
- •3.2.Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгибов.
- •4.1. Проектный расчет валов
- •4.2. Выбор типа и схемы установки подшипника
- •3.3. Проектный расчет
- •3.4. Проверочный расчет редуктора.
- •4. Эскизное проектирование
- •5. Подбор подшипников качения
- •5.1. Определение динамической грузоподъемности и долговечности подшипников качения быстроходного вала
- •6. Расчет валов на статическую и усталостную прочность
- •6. Расчет валов на статическую и устаностную прочность
- •7.Расчет шпоночных соединений
- •8. Выбор муфты
- •Список использованной литературы
3.3. Проектный расчет
Межосевое расстояние:
Ка = 43 вспомогательный коэффициент
ψа = 0,3 коэффициент венца колеса для шестерни
Uред = 7,04 передаточное число редуктора
Т3 = 459,23 Н· м вращающий момент на тихоходном валу
[]H = 514,3 Н/мм2 допускаемое контактное напряжение колеса с менее прочным зубом
КНβ = 1 коэффициент неравномерности нагрузки зуба
аw = 150 мм (стандарт)
Модуль зацепления:
Km = 5,8 - Вспомогательный коэффициент для прямозубых передач
мм
- делительный диаметр колеса
b2 = ψa · аw = 0,3 * 150 = 45 мм - ширина венца колеса
[]F = 255,95 Н/мм2 - допускаемое напряжение изгиба колеса с менее прочным зубом
мм
мм
(гост)
Суммарное число зубьев шестерни и колеса:
Принимаем
Определяем число зубьев шестерни :
Определяем угол наклона зубьев:
=9,206
Определяем число зубьев колеса
Фактическое передаточное число:
Отклонение фактического от заданного передаточного числа:
Определяем фактическое межосевое расстояние:
мм
Определяем фактические основные параметры передачи:
Диаметр шестерни:
мм
Диаметр колеса:
мм
Диаметр вершин зубьев шестерни и колеса:
мм
мм
Диаметры впадин шестерни и колеса:
мм
мм
Ширина венца колеса и шестерни:
мм
мм
3.4. Проверочный расчет редуктора.
Межосевое расстояние:
мм
Контактные напряжения зубьев:
К = 376 - вспомогательный коэффициент
Н
- окружная сила в зацеплении
КНα = 1,13 - коэффициент учитывающий распределение нагрузки между зубьями
КНβ = 1- коэффициент неравномерности нагрузки зуба
КНV = 1,03 - коэффициент динамической нагрузки
[Н/мм2]
Проверка напряжения изгиба зубьев колеса:
;
; YF2
=
3,62
;
;
=1,03
Проверка напряжения изгиба зубьев шестерни:
YF1 = 4,27; YF2 =3,6;
4. Эскизное проектирование
4.1. Проектный расчет валов
Вал-шестерня:
1-я ступень вала
d1 = 42 мм (стандарт)
l1=(1,2…..1,5)*d1-под шкив
l1=60 мм
2-я ступень вала
d2 = d1 + 2t = 42 + 2 * 2,5 = 47 мм , при t = 2,5
d2 = 50 мм (стандарт)
l2=1,5d2=75 мм (стандарт)
3-я ступень вала
d3 = d2 + 3,2r = 50 + 3,2 * 3 = 59, 6 мм, при r = 3
d3 = 60 мм (стандарт)
l3 = мм - определяем графически
4-я ступень вала
d4 =d2 = 50 мм
l4 =В + c = 50 мм ???????????????????????????
Вал колеса (тихоходный):
1-я ступень вала
d1 = 50 мм (стандарт)
l1=(1,0…1,5)d1-под полумуфту
l1=60 мм (стандарт)
2-я ступень вала
d2 = d1 + 2t = 50 + 2 * 3 = 56 мм , при t = 3
d2 = 60 мм (стандарт)
l2=1,25d2=75 мм
3-я ступень вала
d3 = d2 + 3,2r =60 + 3,2 * 3,5 =71,2 мм, при r = 3,5
d3 = 75 мм (стандарт)
l3 =124 мм - из графических построений
4-я ступень вала
d4 =d2 = 60 мм
l4 =В + c =60 мм
4.2. Выбор типа и схемы установки подшипника
Для быстроходного вала шестерни берем роликовые конические однорядные подшипники серии 7510.
d = 50 мм, D = 90 мм, B = 23,5 мм, r = 2 мм, Cr = 62 кН, Cоr = 54,0 кН
Для тихоходного вала колеса берем радиальные шариковые однорядные подшипники серии 7510.
d = 50 мм, D = 90 мм, B = 23,5 мм, r = 2 мм, Cr = 62 кН, Cоr = 54,0 кН
