- •Введение.
- •Технологическая часть.
- •1.1. Описание и технологический анализ проектируемого изделия.
- •1.2. Обоснование и характеристика материала детали.
- •Температура критических точек материала 45.
- •Технологические свойства материала 45 .
- •1.3. Выбор типа производства.
- •1.4 Обоснование выбора заготовки и технологичности детали.
- •Расчёт изготовления заготовки методом проката.
- •Расчёт изготовления заготовки методом горячей объёмной штамповки.
- •1.5 Разработка (изменение) технологического процесса механической обработки детали.
- •Технологический процесс механической обработки Детали «Корпус подшипника».
- •Расчет межоперационных припусков, допусков на обработку, размеров и допусков на 1-2 обрабатываемые поверхности.
- •1.7.Выбор оборудования.
- •Расчет режимов резания на 2 операции. Режимы резания на токарную операцию 015:
- •1.9 Расчет технической нормы времени на 2 операции.
- •Норма времени на токарную операцию 010.
- •2.1. Выбор и обоснование применяемых приспособлений. Расчёт одного специального станочного приспособления.
- •Расчет одного специального приспособления.
- •2.2. Выбор и обоснование применяемых режущих инструментов. Расчет одного специального режущего инструмента. Расчёт фрезы.
- •Расчет одного режущего инструмента/
- •2.3. Выбор и обоснование применяемых измерительных инструментов. Расчёт специального измерительного инструмента.
- •Расчет измерительного инструмента (мастер-плита)
- •2.4. Выбор и обоснование металлорежущих станков, и их характеристика.
- •3.1 Расчет технологической нормы времени и выработки.
- •3.2. Определение годовой трудоемкости работ.
- •3.3 Расчет количества необходимых станков.
- •3.4 Расчет количества рабочих.
- •Расчет годового фонда заработной платы производственных рабочих.
- •Расчет расходов, связанных с обслуживанием оборудования.
- •4. Охрана труда и окружающей среды
- •4. Охрана труда и окружающей среды
- •4.1 Техника безопасности на рабочем месте
- •4.2. Требования производственной санитарии на участке.
- •4.3. Требования к освещению и вентиляции
- •4.4. Пожарная безопасность на участке
- •3. Обеспечивающие успешную эвакуацию людей и имущества из горящих
- •4. Обеспечивающие успешное проведение тактических действий при
- •4.5. Транспортирование заготовок по участке.
- •5.Промышленная экология.
- •Промышленная экология.
- •6. Технико - экономические показатели и их анализ .
- •Разработка технико-экономических показателей производственного участка
- •Заключение . Заключение.
- •Литература Список использованной литературы.
4.3. Требования к освещению и вентиляции
Основная задача освещения на производстве — создание наилучших условий
для видения. Эту задачу возможно решить только осветительной системой,
отвечающей следующим требованиям.
Освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной
работы, который определяется следующими тремя параметрами:
объект различения
— наи
меньший
размер рассматриваемого предмета,
отдельная
его часть или дефект, который необходимо различить в процессе работы
(например, при работе с приборами — толщина линии градуировки шкалы; при
чертежных работах — толщина самой тонкой линии на чертеже);
фон — поверхность, прилегающая непосредственно к объекту различения,
на которой он
рассматриваетс
я;
характеризуется коэффициентом отражения,
зависящим
от цвета и фактуры поверхности, значения которого находятся в пределах
0,02—0,95; при коэффициенте отражения поверхности более 0,4 фон считается
светлым; 0,2—0,4 — средним и менее 0,2 — темным;
контраст объекта с фоном К характеризуется соотношением яркостей рассматриваемого
объекта (точка, линия, знак, пятно, трещина, риска, раковина или
другие элементы, которые требуется различить в процессе работы) и фона.
Увеличение освещенности рабочей поверхности улучшает видимость объектов
за счет повышения их яркости, увеличивает скорость различения деталей,
что сказывается на росте производительности труда
Необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на
рабочей поверхности, а также в пределах окружающего пространства. Если в поле
зрения находятся поверхности, значительно отличающиеся между собой по яркости,
то при переводе взгляда с ярко освещенной на слабо освещенную поверхность
глаз вынужден переадаптироваться, что ведет к утомлению зрения.
Для повышения равномерности естественного освещения больших цехов
(литейных, механосборочных) осуществляется комбинированное освещение.
Светлая окраска потолка, стен и производственного оборудования способствует
созданию равномерного распределения яркостей в поле зрения.
На рабочей поверхности должны отсутствовать, резкие тени. Наличие
резких теней создает неравномерное распределение поверхностей с различной яркостью
в поле зрения, искажает размеры и формы объектов различения, в результате
повышается утомляемость, снижается производительность труда. Особенно
вредны движущиеся тени, которые могут привести к травмам. В механических
цехах, лабораториях, в помещениях точной сборки, технологических и конструкторских
отделах необходимо предусматривать на окнах солнцезащитные устройства
(жалюзи, козырьки, светорассеивающие стеклопластики), предотвращающие
проникновение прямых солнечных лучей, которые создают на рабочих местах
резкие тени.
Видимость V характеризует способность глаза воспринимать объект; зависит
от освещенности, размера объекта, его яркости, контраста объекта с фоном, длительности экспозиции. Видимость определяется числом пороговых контрастов
в контрасте объекта с фоном.
Величина освещенности должна быть постоянной во времени. Колебания
освещенности, вызванные резким изменением напряжения в сети, имеют большую
амплитуду, каждый раз вызывая переадаптацию глаза, приводят к значительному
утомлению. Пульсация освещенности связана также с особенностью работы
газоразрядных ламп.
Постоянство освещенности во времени достигается стабилизацией питающего
напряжения, жестким креплением светильников, применением специальных
схем включения
газо
разрядных
ламп.
На машиностроительных предприятиях, например, для освещения расточных
станков применяют специальный светильник с оптической системой. Такой
светильник направляет внутрь обрабатываемой полости концентрированный световой
поток лампы. Образовавшееся световое пятно имеет освещенность до 3 тыс.
лк и позволяет проводить контроль качества обработки, не останавливая станок.
Следует выбирать необходимый спектральный состав света. Это требование
особенно существенно для обеспечения правильной цветопередачи, а в отдельных
случаях для усиления цветовых контрастов.
Правильную цветопередачу обеспечивают естественное освещение и искусственные
источники света со спектральной характеристикой, близкой к солнечной.
Для создания цветовых контрастов применяют монохроматический свет,
усиливающий одни цвета и ослабляющий другие.
Все элементы осветительных установок — светильники, групповые щитки,
понижающие трансформаторы, осветительные сети — должны быть достаточно
долговечными, электробезопасными, а также не должны быть причиной возникновения
пожара или взрыва. Обеспечение указанных условий достигается применением
зануления или заземления, ограничением напряжения для питания
местных и переносных светильников до 42 В и ниже (36, 24, 12 В), выбором оборудования,
соответствующего условиям среды в помещениях, и защитой элементов
осветительных сетей от механических повреждений.
Комплекс мероприятий по оздоровлению воздушной среды производственных
помещений включает организационно-технологические, конструкторские и
санитарно-гигиенические мероприятия.
Для создания в производственных, административных и жилых помещениях
оптимальных параметров микроклимата применяются устройства и системы кондиционирования
воздуха. Кондиционированием воздуха называется автоматическое
регулирование его параметров (температуры, влажности и скорости подачи в
помещение) с целью обеспечения заданных метеорологических условий в помещении
независимо от условий внешней среды и тепловыделений внутри помещения.
В кондиционерах воздух также очищается от пыли, а в ряде случаев проходит
специальную обработку — ионизадию и дезодорацию.
Под вентиляцией понимается процесс обмена воздуха из помещения на воздух
внешней среды. Вентиляция может быть естественной и искусственной. Естественная вентиляция
осуществляется за счет разности давлений воздуха снаружи и внутри помещений;
искусственная (или механическая) — с помощью специальных побудителей
движения воздуха
Неорганизованная естественная вентиляция называется инфильтрацией (естественным
проветриванием). Воздухообмен помещения осуществляется через
неплотности в ограждениях и элементах строительных конструкций за счет разности
удельных весов воздуха снаружи и внутри помещения.
Основным средством оздоровления воздушной среды в производственных
помещениях является механическая система вентиляции, которая по сравнению с
естественной имеет ряд преимуществ:
большой радиус действия и возможность вентилировать помещения независимо
от их расположения в здании; возможность изменять или поддерживать постоянным
воздухообмен помещения, независимо от внешних
условий;
возможность осуществлять необходимую подготовку воздуха перед подачей
его в рабочую зону;
способность улавливать вредные вещества непосредственно в местах их
выделения, не давая им распространяться по всему объему помещения; обеспечение
очистки отработанного воздуха от вредных веществ перед выбросом его в атмосферу.
К недостаткам такой вентиляции следует отнести повышенный уровень
шума и значительную стоимость ее устройства и эксплуатации.
Побудителями движения воздуха в большинстве систем искусственной вентиляции
являются вентиляторы осевого или центробежного типов. В некоторых
случаях вместо вентиляторов применяются эжекторы.
По способу подачи и удаления воздуха искусственная вентиляция бывает
приточной, вытяжной и приточно-вытяжной. Организация воздухообмена в последней
может быть осуществлена без рециркуляции или с частичной рециркуляцией
воздуха.
В общеобменной приточной вентиляционной системе воздух принудительно
нагнетается в помещение, а удаляется из него естественным путем
через открытые проемы. Эта схема вентиляции применяется в тех случаях, если
нежелательно, чтобы воздух в данное помещение попадал из соседних помещений
с более загрязненной воздушной средой.
Наружный воздух очищается в фильтре, подогревается в калорифере (в холодный
период года) и вентилятором подается через центральный воздуховод к
воздухораспределителям. В отдельных системах воздух дополнительно увлажняется,
проходя через специальные устройства. Обычно оборудование для подготовки
воздуха и вентиляторы располагаются в обособленном помещении — вентиляционной
камере.
В общеобменной вытяжной вентиляционной системе воздух принудительно
удаляется из помещения, создавая в нем пониженное давление.
Вследствие разности давлений воздух естественным путем поступает в помещение
через открытые проемы из соседних помещений или снаружи.
Вытяжная вентиляция препятствует попаданию загрязненного воздуха из
данного помещения в соседние. Удаляемый из помещения воздух выбрасывается
в атмосферу без очистки или с очисткой в специальных фильтрах, когда по санитарно-
гигиеническим требованиям выброс вредных веществ, содержащихся в отработанном
воздухе, недопустим.
В
этих системах обычно вытяжной вентилятор
или вентилятор и воздухоочистное оборудование устанавливаются снаружи здания.
Приточно-вытяжная система вентиляции представляет собой комбинацию
приточной и вытяжной систем. Для рециркуляции воздуха (частичного использования
отработанного воздуха), которая обеспечивает экономию затрат на
подготовку воздуха без ухудшения его качественных характеристик, вытяжная и
приточная системы соединены через регулируемую заслонку.
Местная вентиляция широко применяется в производственных помещениях
наряду с общеобменной. Она может быть приточной или вытяжной.
Основными видами местной приточной вентиляции являются: воздушный
душ — струя воздуха с требуемыми параметрами (направленная на человека);
воздушный оазис — подача приточного воздуха на огражденную щитами часть
рабочей площадки; воздушная тепловая завеса — поток воздуха, препятствующий
поступлению холодного наружного воздуха через ворота, двери, технологические
проемы.
Местная вытяжная вентиляция, именуемая также местным отсосом или
аспирацией, устраивается для улавливания и удаления вредных выделений непосредственно
от источника. Она является одним из эффективных и экономичных
средств борьбы с проникновением вредных выделений в воздушную среду производственных
помещений. Основными видами местных вытяжных устройств являются:
вытяжные зонты и завесы, вытяжные колпаки, шкафы, кожухи, щелевые
отсосы, бортовые отсосы (рис.ХХ).
Вытяжные зонты предназначены для улавливания направленных вверх потоков
вредных выделений. Они могут быть открытыми с боковых сторон или частично
закрытыми. Вытяжная завеса является разновидностью вытяжного зонта.
